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700 MPa级热轧高扩孔钢组织性能研究

鞍钢技术 2024年第3期 43-47页

作者：周晏锋崔丕林张城铭许学利鞍钢集团本钢板材研发院辽宁本溪117000 鞍钢股份有限公司热轧带钢厂辽宁鞍山114009

以一种低碳+铌钛微合金试验钢为对象,通过研究轧制过程中不同冷却速度对高扩孔钢组织和性能的影响,开发出了700 MPa级热轧高扩孔钢,并研究和分析了扩孔试验后产生的裂纹情况。结果表明:当终轧温度870℃,卷取温度500℃,冷却速度30℃/s时... 详细信息

以一种低碳+铌钛微合金试验钢为对象,通过研究轧制过程中不同冷却速度对高扩孔钢组织和性能的影响,开发出了700 MPa级热轧高扩孔钢,并研究和分析了扩孔试验后产生的裂纹情况。结果表明:当终轧温度870℃,卷取温度500℃,冷却速度30℃/s时,金相组织为铁素体和贝氏体,其中当铁素体体积分数约占60%时,抗拉强度达到719 MPa,扩孔率为81%,综合性能最好,满足用户使用要求。扩孔试验表明,当试验钢以微孔聚集制度形成裂纹及扩展时,缩小两相之间硬度差是降低裂纹扩展的有效手段。

关键词：高扩孔钢冷却速度组织性能裂纹

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智能一键无人炼钢系统的研发与应用

工业计量 2024年第4期 66-71页

作者：郑传新李泉张弘弼鞍钢集团本钢板材股份有限公司炼钢厂

转炉智能一键无人炼钢系统是国家智能制造战略的重要组成部分，是众多钢铁厂追求的目标。智能炼钢包含多种先进技术及算法，包括炉气分析检测技术、声呐测渣控枪技术、炉口火焰识别技术、AI神经网络算法等，对于标准化炼钢操作，提高终... 详细信息

转炉智能一键无人炼钢系统是国家智能制造战略的重要组成部分，是众多钢铁厂追求的目标。智能炼钢包含多种先进技术及算法，包括炉气分析检测技术、声呐测渣控枪技术、炉口火焰识别技术、AI神经网络算法等，对于标准化炼钢操作，提高终点命中率，稳定产品质量，降低炼钢成本，减轻操作人员负担有重要作用。文章介绍了智能炼钢系统的研发过程与实际应用，描述了智能炼钢系统主要包含的项目与技术，以及智能炼钢研发成功后，应用效果及达到的目标，并对发展方向进行了展望。

关键词：智能炼钢一键炼钢无人炼钢炼钢模型神经网络算法

50W470硅钢酸洗行为及高效酸洗措施研究

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轧钢 2024年第1期41卷 40-48页

作者：王耀赵福轶宋双双张毅周云根中冶南方工程技术有限公司湖北武汉430223 鞍钢股份有限公司冷轧硅钢厂辽宁鞍山114000 天津大学化工学院天津300072

针对硅钢酸洗难度大,酸洗效率远低于碳钢,且酸洗后板面存在局部氧化铁皮残留及白度值较低的问题,以50W470硅钢为研究对象,基于SEM、金相显微镜等手段,表征了其氧化铁皮形貌,利用酸洗试验研究了其酸洗行为,分析了氧化铁皮的成因、酸洗历... 详细信息

针对硅钢酸洗难度大,酸洗效率远低于碳钢,且酸洗后板面存在局部氧化铁皮残留及白度值较低的问题,以50W470硅钢为研究对象,基于SEM、金相显微镜等手段,表征了其氧化铁皮形貌,利用酸洗试验研究了其酸洗行为,分析了氧化铁皮的成因、酸洗历程及电化学特性。与热轧普碳钢不同,50W470硅钢氧化铁皮主要由外层赤铁矿及内层FeO、SiO_(2)以及两者产物Fe_(2)SiO_(4)构成,其酸洗动力为化学溶解与H_(2)剥离,即难酸洗氧化物借助基体及底层氧化铁皮溶解松动后,在H_(2)膨胀压的作用下剥离。其酸洗分为两阶段,第1阶段为表层赤铁矿剥离,第2阶段为基体及底层氧化层溶解剥离。试验结果表明:采取板带升温去除赤铁矿层和提升溶液氧化性去除Fe_(2)SiO_(4)两种措施可提高硅钢酸洗效率。

关键词： 50W470硅钢氧化铁皮酸洗机理升温酸洗高效酸洗表面质量

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基于高强钢板型优化弯辊控制工艺研发

冶金设备 2023年第S2期 1-5,57页

作者：沈强任佩剑付乾坤董耀元曲晓东王健鞍钢股份热轧带钢厂辽宁鞍山114021

该文介绍了鞍钢热轧带钢厂1700机组精轧弯辊控制系统的设备组成和工作原理,分析了精轧弯辊控制系统在使用过程中出现的背压异常及卸荷控制问题,针对问题提出解决方案,并进行创新改进。改进后经过实际使用,改善设备功能完好率,保证弯辊... 详细信息

该文介绍了鞍钢热轧带钢厂1700机组精轧弯辊控制系统的设备组成和工作原理,分析了精轧弯辊控制系统在使用过程中出现的背压异常及卸荷控制问题,针对问题提出解决方案,并进行创新改进。改进后经过实际使用,改善设备功能完好率,保证弯辊压力稳定,有效对轧制特殊高强钢的板型控制,提高产品板型质量,使弯辊系统总处于平衡状态,避免设备事故发生,同时减少更换液压阀的费用及时间,降低成本、延长备件使用寿命,改善设备状况。

关键词：弯辊控制系统背压平衡冲击卸荷

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精轧机辊缝水平自动调整系统

冶金设备管理与维修 2022年第3期40卷 4-6,9页

作者：王葛王强徐鹏殷程飞郝利国鞍钢股份热轧带钢厂鞍山114021

阐述了基于双动态死区控制技术的精轧机辊缝水平自动调整系统控制原理,该系统能实时反映带钢轧制时的状态变化,可多机架同时实时调整轧机辊缝水平量,替代了人工手动操作,减轻了操作人员的劳动强度,减少了生产事故,为全自动轧钢奠定了基础。

关键词：精轧机轧制力辊缝双动态死区全自动轧钢

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智能型多功能油液监测分离的控制技术

智能型多功能油液监测分离的控制技术

第十四届中国钢铁年会

作者：沈强任佩剑付乾坤董耀元曲晓东王健鞍钢股份热轧带钢厂

介绍了鞍钢股份公司热轧带钢厂液压系统的设备组成,由于热轧企业工作环境较为恶劣,液压系统极易出现进水现象并发生油液乳化问题,针对该问题进行了详细分析,并提出了智能型多功能油液监测分离的控制技术,说明了智能型多功能油液监测分... 详细信息

介绍了鞍钢股份公司热轧带钢厂液压系统的设备组成,由于热轧企业工作环境较为恶劣,液压系统极易出现进水现象并发生油液乳化问题,针对该问题进行了详细分析,并提出了智能型多功能油液监测分离的控制技术,说明了智能型多功能油液监测分离的控制技术的组成,通过关键技术现场创新改造,采用智能化控制,实现油水快速分离、油品污染度实时监测、循环过滤、定时加温等多项功能。创新后消除因系统进水所产生的液压油乳化问题,大大减少液压冲击现象发生,进而减少泄漏事故发生,保证了液压系统稳定正常工作,同时大大减少处理泄漏和更换液压元件所产生的事故时间,节省能源损耗、降低备件成本、延长了液压元件的使用周期,达到降本增效的目的。

关键词：液压油乳化液压系统泄漏

来源： cnki会议评论

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精轧机弯窜系统二级调压卸荷控制的改进

冶金设备管理与维修 2022年第2期40卷 26-29,33页

作者：沈强周振海曲晓东鞍钢股份有限公司热轧带钢厂鞍山114021

介绍了1700机组精轧弯窜控制系统的设备组成,分析了该系统出现的卸荷速度慢问题,并提出了解决方案。改进后保证了弯窜压力稳定控制,有效提高了卸荷速度和轧制节奏,避免了重大事故发生,降低成本,延长了备件使用寿命。

关键词：精轧机弯窜控制系统平衡缸速度卸荷

热态轧制对1200MPa双相钢边裂缺陷影响的研究

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冶金设备管理与维修 2022年第4期40卷 67-70页

作者：崔丕林韩雪鞍钢股份公司热轧带钢厂鞍钢集团工程技术有限公司鞍山114000

文章详细解析了DP1200钢轧后边裂缺陷的形貌与特性,分析了该缺陷产生的原因及机理。结果表明热轧伴随着冷却,尤其在精轧后带钢变薄,边部温降大,冷速过快造成晶粒细小,形成部分贝氏体、马氏体等有害组织,而且在带钢头尾50m区间内出现率高... 详细信息

文章详细解析了DP1200钢轧后边裂缺陷的形貌与特性,分析了该缺陷产生的原因及机理。结果表明热轧伴随着冷却,尤其在精轧后带钢变薄,边部温降大,冷速过快造成晶粒细小,形成部分贝氏体、马氏体等有害组织,而且在带钢头尾50m区间内出现率高,所以在冷轧过程中边部塑性降低产生边裂。热轧产线通过控制板坏入炉温度均匀性与边部凸形,利用中间坏边部升温、头尾升温的方式,极大程度的改善了热轧组织形态、降低了边裂。

关键词： DP1200 边裂冷却方式硬相性能

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从连铸缺陷定量分析与改善到数智化应用设想

宝钢技术 2024年第3期 11-16页

作者：赵晓波宝山钢铁股份有限公司炼钢厂

“双碳”背景下，对板坯热送率的要求越来越高，而无缺陷板坯是前提，因此对板坯裂纹缺陷进行分析，开发提升板坯质量的数智化工具势在必行。以宝山基地某铸机板坯为研究对象，采用统计方法与热力学计算从成分与组织角度进行了定量的裂... 详细信息

“双碳”背景下，对板坯热送率的要求越来越高，而无缺陷板坯是前提，因此对板坯裂纹缺陷进行分析，开发提升板坯质量的数智化工具势在必行。以宝山基地某铸机板坯为研究对象，采用统计方法与热力学计算从成分与组织角度进行了定量的裂纹缺陷分析与论证，发现不同影响因素的低缺陷发生指数控制范围，如调节主要合金元素使碳当量往非缺陷敏感区间移动，分别增加Mn、S比，Ti、N比超过阈值500、3.2,以及Al、N积（%×%）在含Ti与不含Ti时分别控制在低于阈值24×10-5、8×10-5。采用以上成分优化控制，同时保证铸机状态，热轧缺陷发生降低了75%。进而提出了改善裂纹缺陷的板坯连铸数智化应用设想，该应用通过智能连铸工艺参数设计、智能缺陷溯源、智能缺陷预测三大模块的开发，达到缺陷改善与热送提升，实现炼钢高效化、绿色化、智能化，为产品高端化保驾护航。

关键词：裂纹热力学计算连铸数智化