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不烧滑板磨削加工用Fe-Ni-Cu-Sn金属基金刚石工具的制备与性能

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材料导报 2024年第10期38卷 175-181页

作者：呼丹明段锋丁冬海李杰尹育航彭凯西安建筑科技大学材料科学与工程学院西安710055 广东奔朗新材料股份有限公司广东佛山528313

Al_(2)O_(3)-C不烧滑板作为连铸功能耐火材料在炼钢领域中受到广泛应用,而金属结合剂金刚石工具在滑板磨削加工中起到关键作用。本工作通过热压烧结法制备Fe-Ni-Cu-Sn金属基胎体和Fe-Ni-Cu-Sn金属基金刚石工具,首先研究烧结温度、保温... 详细信息

Al_(2)O_(3)-C不烧滑板作为连铸功能耐火材料在炼钢领域中受到广泛应用,而金属结合剂金刚石工具在滑板磨削加工中起到关键作用。本工作通过热压烧结法制备Fe-Ni-Cu-Sn金属基胎体和Fe-Ni-Cu-Sn金属基金刚石工具,首先研究烧结温度、保温时间和烧结压力对金刚石工具胎体力学性能的影响,获得优化的胎体烧结工艺参数并为后续制备金刚石工具奠定基础;其次研究不同的金刚石磨料对金刚石工具力学性能及磨削不烧滑板性能的影响,通过研究金刚石的浓度、粒度、品级与加工工具磨削效率、寿命及锋利度的关系,从而得到磨削加工不烧滑板的金刚石工具中金刚石磨料的优化参数,通过SEM对金刚石工具表面胎体与金刚石磨料的结合状态、金刚石的磨损情况进行表征。实验结果表明:金刚石工具胎体的最佳烧结工艺参数是烧结温度、烧结压力和保温时间分别为785℃、170 MPa、240 s;金刚石工具中的金刚石磨料最优选择为金刚石浓度25%、粒度45/50、品级SMD35。

关键词：烧结工艺金刚石磨料不烧滑板磨削性能

等离子旋转电极雾化制备H13合金特种粉的特性表征

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粉末冶金工业 2024年第3期34卷 101-105页

作者：乔振兴刘增林张德金孙静陈琳琳阚洪程山东鲁银新材料技术研发有限公司山东济南250100 山东鲁银新材料技术有限公司山东钢城271104

本文介绍了一种等离子旋转电极雾化法制备H13合金特种粉末的生产工艺,包括原料准备、雾化、粉末分级等工序,采用扫描电镜、粒度分析仪、氮硫仪、ICP、霍尔流速计和松装密度仪对粉末的形貌、粒度、成分、流动性和松装密度进行了测试,并... 详细信息

本文介绍了一种等离子旋转电极雾化法制备H13合金特种粉末的生产工艺,包括原料准备、雾化、粉末分级等工序,采用扫描电镜、粒度分析仪、氮硫仪、ICP、霍尔流速计和松装密度仪对粉末的形貌、粒度、成分、流动性和松装密度进行了测试,并与国内某公司采用气雾化方法生产的粉末做了比较。结果表明:等离子旋转电极雾化法生产的H13合金粉末表面质量优异,粉末球形度较高,表面光洁,几乎没有卫星粉、粘连粉和空心粉,表面形貌主要为细的枝晶组织,组织均匀;粉末物理性能优异,松装密度高,可达到4.6 g/cm^(3),流动性好,为12.8 s/50g;粉末粒度集中分布,特定尺寸的粉末收得率较高,但细粉的收得率不高,还需进一步优化工艺。气雾化方法制备的H13合金粉末表面质量较差,有较多的卫星粉、异形粉和粘连粉,表面缺陷较多;物理性能较差,流动性和松装密度均不及粉末产品要求。

关键词：等离子旋转电极雾化 H13 合金粉末粉末形貌冶金

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低雾高清BOPET薄膜的制备及其性能研究

塑料科技 2024年第5期52卷 43-46页

作者：胡成女尚祖明康辉新材料科技有限公司辽宁营口115007

为了开发可以应用于窗膜和高亮膜等方面的光学薄膜,采用自产的A母粒、B母粒和膜级聚酯,采用挤出流延机和拉伸实验机,制备了双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜,通过偏光显微镜、线粗糙度仪、非接触式3D表面轮廓仪、透射雾影仪、光泽度仪、摩擦系... 详细信息

为了开发可以应用于窗膜和高亮膜等方面的光学薄膜,采用自产的A母粒、B母粒和膜级聚酯,采用挤出流延机和拉伸实验机,制备了双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜,通过偏光显微镜、线粗糙度仪、非接触式3D表面轮廓仪、透射雾影仪、光泽度仪、摩擦系数仪和材料拉伸机,研究了BOPET薄膜的微观形貌、粗糙度、光学性能、摩擦系数和力学性能。结果表明:开口剂为球形结构,尺寸均在亚微米级,呈现单分散状态。当开口剂含量(B母粒)为0.012 5%时,薄膜表面的粗糙度Ra≤23μm、Sa≤17μm,雾度、透光率、清晰度、光泽度分别能达到0.88%、90.8%、99.6%和136 GU,静摩擦系数/动摩擦系数为0.36/0.30,抗黏结效果佳,力学性能优异。制备的BOPET薄膜是一种综合性能良好的低雾高清BOPET薄膜。

关键词：微观形貌粗糙度光学性能摩擦系数力学性能

Pd/LDH低温催化CH_(4)-CO_(2)直接合成乙酸

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高等学校化学学报 2024年第9期45卷 101-111页

作者：吴怡枭刘超波昝雪玉张超宇陶诗琪李智雯王柯静刘勇军黄伟太原理工大学省部共建煤基能源清洁高效利用国家重点实验室太原030024 青岛海西环保科技有限公司青岛266424 山西浙大新材料与化工研究院太原030000

利用CH_(4)和CO_(2)反应直接合成乙酸是一个100%原子经济同时转化CH_(4)并减排CO_(2)的有效方法.水滑石因具有比表面积大、热稳定性高、活性组分分散性好及适宜的酸-碱性被广泛用于CH_(4)和CO_(2)转化反应中,而Pd常被认为是C—C键偶联... 详细信息

利用CH_(4)和CO_(2)反应直接合成乙酸是一个100%原子经济同时转化CH_(4)并减排CO_(2)的有效方法.水滑石因具有比表面积大、热稳定性高、活性组分分散性好及适宜的酸-碱性被广泛用于CH_(4)和CO_(2)转化反应中,而Pd常被认为是C—C键偶联的活性中心.本文以Mg/Al摩尔比分别为1.5,3,5,7,9的镁铝水滑石(MgAl-LDH)为载体,采用离子交换法制备了Pd负载量(质量分数)为5%的Pd/LDH催化剂,并用于CH_(4)-CO_(2)两步梯阶转化直接合成乙酸;通过XRD,ICP,氮气吸附-脱附,XPS,NH_(3)-TPD,CO_(2)-TPD和in situ DRIFTS等表征方法对催化剂的结构和表面酸碱性进行了分析.结果表明,由Mg/Al摩尔比为5的LDH载体制备的MA5催化剂乙酸收率最高(61.8μmol·g_(cat)^(-1)·h^(-1)),且液相产物只有乙酸;其收率与催化剂中强酸量和表面Pd^(0)/(Pd^(2+)+Pd^(0))比呈正相关.催化剂的快速失活源于水滑石结构的坍塌,进而引起催化剂表面中强酸量大幅减少.原位红外漫反射光谱结果显示,CH_(4)在Pd/LDH催化剂表面解离生成CH_(x)^(*)中间体和H质子,CO_(2)直接插入CH_(x)^(*)形成CH_(x)COO^(*),之后进一步加氢生成乙酸,或CO_(2)与H质子结合生成COOH^(*)中间体,之后与CH_(x)^(*)发生偶联形成CH_(x)COOH^(*),最后再加氢得到乙酸.

关键词：甲烷二氧化碳镁铝水滑石钯乙酸

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化工企业建设项目投资风险管理探究

投资与创业 2024年第9期35卷 1-3页

作者：孟宪宝青岛诚志华青化工新材料有限公司

近年来，随着人们对能源和资源的需求持续增加，化工企业迎来了全新的发展机遇，建设项目不断增多，这对内部管理水平提出了更高的要求。化工企业树立风险管理意识，对建设项目投资风险进行全面识别和科学管控，能够赢得更多经济效益。... 详细信息

近年来，随着人们对能源和资源的需求持续增加，化工企业迎来了全新的发展机遇，建设项目不断增多，这对内部管理水平提出了更高的要求。化工企业树立风险管理意识，对建设项目投资风险进行全面识别和科学管控，能够赢得更多经济效益。本文将简单阐述化工企业的发展现状，结合建设项目投资风险引发因素制定针对性的防范措施，希望能够为投资风险管理工作提供参考。

关键词：化工企业建设项目投资风险管理

SiC_p分布对SiC_p/2024Al复合材料组织和性能及变形行为的影响

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材料工程 2024年第4期52卷 164-175页

作者：薛鹏鹏邓坤坤聂凯波史权新刘力太原理工大学材料科学与工程学院太原030024 兴县经开区铝镁新材料研发有限公司山西吕梁033603

采用半固态搅拌铸造法制备出SiC_(p)/2024Al复合材料,并通过热挤压和多向锻造(MDF)的多步变形调控SiC_(p)的分布,研究SiC_(p)分布对SiC_(p)/2024Al复合材料组织和性能的影响。研究结果表明:热挤压变形促使SiC_(p)沿挤压方向(ED)排布;而... 详细信息

采用半固态搅拌铸造法制备出SiC_(p)/2024Al复合材料,并通过热挤压和多向锻造(MDF)的多步变形调控SiC_(p)的分布,研究SiC_(p)分布对SiC_(p)/2024Al复合材料组织和性能的影响。研究结果表明:热挤压变形促使SiC_(p)沿挤压方向(ED)排布;而经过多向锻,SiC_(p)分布得到显著改善,由定向排布转变为均匀分布。经过1MDF后,沿ED定向排布的SiC_(p)向无序分布转变,同时材料的力学性能急剧下降。3MDF后SiC_(p)分布均匀性提高,材料的力学性能大幅提高。随着锻造道次增加至6道次,虽然SiC_(p)分布均匀性进一步提高,但伴随着部分SiC_(p)发生破碎,材料的力学性能下降。其中,当锻造次数为3时,复合材料的力学性能最优,其屈服强度、极限抗拉强度和伸长率分别为264,387 MPa和7%。与定向分布的复合材料相比,均匀分布的SiC_(p)可有效缓解局部应力集中,合金基体能存储更多的位错。此外,当SiC_(p)分布均匀性提高时,也伴随着Al_(2)Cu相的细化。弥散分布的Al_2Cu相阻碍了位错的滑移,导致均匀分布的复合材料具有更高的加工硬化率和内应力。为了研究SiC_(p)分布对复合材料加工软化行为的影响,对复合材料进行循环应力松弛实验。在应力循环过程中,由于均匀分布的SiC_(p)和弥散分布的Al_(2)Cu相,导致均匀分布SiC_(p)/2024Al复合材料的抗应力松弛性能更好。

关键词： SiC_p分布铝基复合材料软化行为多向锻造加工硬化

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高速列车盘形制动器热-结构耦合方法研究

铁道科学与工程学报 2024年第2期21卷 456-464页

作者：刘楠金星史建航王炳锟施玉奇丰明阳中车青岛四方车辆研究所有限公司山东青岛266031 中车制动系统有限公司山东青岛266031

盘形制动器热负荷计算是高速列车制动盘研发设计的关键环节,其计算结果是列车运行参数配置的依据。开发合适的计算方法建立计算精度高、工况适用性广的热-结构耦合计算模型是盘形制动器热负荷计算的关键问题。针对动车组用轴装制动盘制... 详细信息

盘形制动器热负荷计算是高速列车制动盘研发设计的关键环节,其计算结果是列车运行参数配置的依据。开发合适的计算方法建立计算精度高、工况适用性广的热-结构耦合计算模型是盘形制动器热负荷计算的关键问题。针对动车组用轴装制动盘制动过程,充分考虑制动闸片和制动盘的几何特性、运动特性和载荷工况,提出位移梯度循环法,基于ABAQUS软件建立盘形制动器摩擦副三维瞬态传热有限元模型,运用位移梯度循环法推导出热流加载式,用以计算制动过程中产生的摩擦热流,解决摩擦作用沿制动盘周向差异造成的耦合结果偏差。运用位移梯度循环法对制动盘进行热-结构耦合分析,并将仿真结果与试验数据、现场调研成果进行对比,通过仿真与试验结果的峰值温度误差率、相关性系数等统计学指标及现场调研观测结果评定该模型的计算精度及工况适用性。研究结果表明:基于位移梯度循环法的热-结构耦合模型可有效模拟制动盘在制动过程中温度变化规律且具有良好的重复性与稳定性,结构场分析出的制动盘热裂纹失效易发位置与该型号制动盘装车运用情况相符。研究成果可有效模拟高速列车在制动时制动盘的热-结构耦合过程,尤其在大轴重下的持续制动或间隔制动工况下,制动时间越长,计算精度越高。

关键词：高速列车盘形制动器热-结构耦合热负荷计算位移梯度循环法

Finemet型非晶合金的复杂晶化动力学行为

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材料导报 2024年第3期38卷 161-167页

作者：王璞朱争取董延楠杨东庞靖张家泉北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 青岛云路先进材料技术股份有限公司山东青岛266232

Finemet型铁基多元合金是目前应用极广泛的纳米晶软磁材料之一。深入认识其形成过程的晶化动力学特性,对更好地调控制备工艺以获得稳定且软磁性能更优的目标纳米晶具有重要意义。为此,通过差示扫描量热仪(Differential scanning calorim... 详细信息

Finemet型铁基多元合金是目前应用极广泛的纳米晶软磁材料之一。深入认识其形成过程的晶化动力学特性,对更好地调控制备工艺以获得稳定且软磁性能更优的目标纳米晶具有重要意义。为此,通过差示扫描量热仪(Differential scanning calorimeter,DSC)在不同升温速率的条件下研究了Fe_(74)Si_(14.5)B_(7.5)Nb-(3)Cu_(1)(原子分数,%)非晶的非等温晶化行为,首先利用Kissinger-Akahira-Sinose(KAS)、Flyn-Wall-Ozawa(FWO)、Starik和Boswell这几种典型的等转化率法求得Fe_(74)Si_(14.5)B_(7.5)Nb-(3)Cu_(1)合金的晶化过程激活能Eα,之后采用补偿效应法得出指前因子A,从而实现了反应模型f(α)的数值重建和Avrami指数n(α)的求解。结果表明,Fe_(74)Si_(14.5)B_(7.5)Nb-(3)Cu_(1)非晶合金的晶化仅较接近维度扩散的反应机理模型,但不完全符合现有任何理论模型,是一个涉及多个反应模型的复杂反应。晶体形核速率在晶化初期(α0.5),晶体在已有晶粒的基础上继续长大(n(α)<1.5),整个晶化过程为形核速率持续降低的三维生长。Fe_(74)Si_(14.5)B_(7.5)Nb-(3)Cu_(1)非晶合金的晶化是一个由三维扩散主导的多个晶化机制共同控制、多个反应模型协同参与的复杂过程。

关键词： Finemet型合金晶化行为等转化率法反应模型形核速率晶化机制

磺酸型树脂催化合成1,2,3,4-丁烷四羧酸四甲酯工艺研究

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精细石油化工 2024年第2期41卷 39-42页

作者：王洋洋田军范小鹏刘荣新王慧君利安隆凯亚(河北)新材料有限公司河北衡水053000 天津利安隆新材料股份有限公司HALS研发中心天津300000

以1,2,3,4-丁烷四羧酸和甲醇为原料、磺酸型树脂为催化剂,通过酯化反应合成了1,2,3,4-丁烷四羧酸四甲酯,考察了反应温度、催化剂种类、催化剂添加量、投料摩尔比对酯化反应的影响及催化剂稳定性。结果表明,优化工艺条件为:反应温度70℃... 详细信息

以1,2,3,4-丁烷四羧酸和甲醇为原料、磺酸型树脂为催化剂,通过酯化反应合成了1,2,3,4-丁烷四羧酸四甲酯,考察了反应温度、催化剂种类、催化剂添加量、投料摩尔比对酯化反应的影响及催化剂稳定性。结果表明,优化工艺条件为:反应温度70℃,醇酸摩尔比为6∶1,催化剂型号为amberlyst35,催化剂添加量15%,反应48 h,产品收率可达到97%以上。

关键词：磺酸树脂 1,2,3,4-丁烷四羧酸 1,2,3,4-丁烷四羧酸四甲酯酯化反应