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汉钢2280m^3高炉炉缸侧壁温度升高的治理

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炼铁 2019年第2期38卷 50-53页

作者：解虎航王纪民同文义陕钢集团汉中钢铁有限责任公司

汉钢2280m^3高炉炉缸侧壁07B、05B两点温度异常升高,最高温度分别达到957℃、856℃,严重威胁高炉的安全生产。简要分析了炉缸侧壁温度升高的原因,通过采取钒钛矿护炉、优化高炉操作制度、灌浆封堵、调整冷却制度、加强铁口维护和出铁管... 详细信息

汉钢2280m^3高炉炉缸侧壁07B、05B两点温度异常升高,最高温度分别达到957℃、856℃,严重威胁高炉的安全生产。简要分析了炉缸侧壁温度升高的原因,通过采取钒钛矿护炉、优化高炉操作制度、灌浆封堵、调整冷却制度、加强铁口维护和出铁管理等多方面措施,达到先稳定后降低炉缸侧壁温度的目的。截至2018年9月15日,炉缸侧壁07B、05B两点温度已分别降至423℃、411℃,高温点温度得到有效控制,消除了生产中的安全隐患。

关键词：高炉炉缸侧壁钛矿护炉操作制度热流强度

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汉钢1号高炉延长寿命的途径探析

炼铁 2016年第6期35卷 47-49页

作者：王志军拜金明陕钢集团汉中钢铁有限责任公司

简要分析了汉钢1号高炉炉衬破损的原因,着重探讨了延长1号高炉寿命的途径。1号高炉炉衬破损的原因,主要是焦炭质量差、入炉有害元素超标、冶炼强度过高、冷却强度偏小,以及高炉操作方面的影响。认为,延长1号高炉寿命的途径,主要是改善... 详细信息

简要分析了汉钢1号高炉炉衬破损的原因,着重探讨了延长1号高炉寿命的途径。1号高炉炉衬破损的原因,主要是焦炭质量差、入炉有害元素超标、冶炼强度过高、冷却强度偏小,以及高炉操作方面的影响。认为,延长1号高炉寿命的途径,主要是改善原燃料质量、严控有害元素入炉、选择经济的冶炼强度、优化高炉操作、选择合理的冷却制度。

关键词：高炉炉衬寿命精料

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陕钢集团烧结配加金布巴粉工业生产实践

烧结球团 2017年第6期42卷 43-46页

作者：成继勋陕钢集团汉中钢铁有限责任公司陕西勉县724200

陕钢集团汉钢公司与必和必拓公司长期合作,将必和必拓公司生产的金布巴粉矿在其2×265 m2烧结机上进行了工业生产实践。其结果表明,烧结配加30%金布巴粉,通过采取低碳厚料烧结技术、调整水分控制标准、适当压料等措施,烧结矿各项成分、... 详细信息

陕钢集团汉钢公司与必和必拓公司长期合作,将必和必拓公司生产的金布巴粉矿在其2×265 m2烧结机上进行了工业生产实践。其结果表明,烧结配加30%金布巴粉,通过采取低碳厚料烧结技术、调整水分控制标准、适当压料等措施,烧结矿各项成分、转鼓指数及冶金性能均能满足该公司生产技术的要求。

关键词：烧结金布巴粉工业生产实践

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抗震钢筋带状组织及其对性能的影响

热加工工艺 2021年第5期50卷 93-97页

作者：房金乐王贺龙徐卧龙黄晶陕钢集团汉中钢铁有限责任公司陕西汉中724207

某抗震螺纹钢在生产过程中出现不同程度的带状组织。通过扫描电镜能谱分析了合金元素偏聚,利用线性回归分析了100组不同级别的带状组织对性能的影响。同时分析了带状组织形成的原因。结果表明:枝晶处元素的异常偏聚是带状组织形成的主... 详细信息

某抗震螺纹钢在生产过程中出现不同程度的带状组织。通过扫描电镜能谱分析了合金元素偏聚,利用线性回归分析了100组不同级别的带状组织对性能的影响。同时分析了带状组织形成的原因。结果表明:枝晶处元素的异常偏聚是带状组织形成的主要原因,横向带状组织形成的原因与纵向带状组织类似。控制上冷床温度可一定程度上改善带状组织;带状组织对钢筋屈服性能影响不大。

关键词：抗震钢筋带状组织偏析回归分析

汉钢1280m^(3)高炉智能化新技术的应用

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炼铁 2021年第1期40卷 56-58页

作者：陈智平杨军军吴诚诚张小帅陕西省汉中市汉中钢铁有限责任公司炼铁厂 724200 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司

对汉钢1280m^(3)高炉智能化技术改造及成效进行了总结。激光料面仪与炉顶热成像配合使用,使高炉操作者可直观地掌握布料情况,找出合理的布料制度;炉体热流强度监测及炉缸侵蚀模型的建立,为高炉安全长寿保驾护航;智能喷吹技术的应用,从... 详细信息

对汉钢1280m^(3)高炉智能化技术改造及成效进行了总结。激光料面仪与炉顶热成像配合使用,使高炉操作者可直观地掌握布料情况,找出合理的布料制度;炉体热流强度监测及炉缸侵蚀模型的建立,为高炉安全长寿保驾护航;智能喷吹技术的应用,从根本上消除了倒罐停煤的问题,喷煤量基本稳定;采用热风炉定压换炉技术后,冷风压力下降幅度控制在2~3kPa,大幅度减少或消除因压力波动导致的崩塌料现象。

关键词：高炉激光料面仪炉顶热成像热流强度智能喷吹定压换炉

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汉钢2号高炉快速降料面停炉操作

炼铁 2021年第5期40卷 60-62页

作者：解虎航毛洁成杨涌泉张宝婷陕钢集团汉中钢铁有限责任公司炼铁厂陕西省汉中市712400 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司陕西省汉中市712400

对汉钢2号高炉降料面停炉操作进行了总结。停炉前在安全措施、设备保障及炉料调整等方面进行了充分准备,并对停炉料进行了核算。降料面过程中风量、风温、炉顶压力等操作参数及炉顶雾化打水量匹配得当,炉顶温度及煤气成分控制合理,历时1... 详细信息

对汉钢2号高炉降料面停炉操作进行了总结。停炉前在安全措施、设备保障及炉料调整等方面进行了充分准备,并对停炉料进行了核算。降料面过程中风量、风温、炉顶压力等操作参数及炉顶雾化打水量匹配得当,炉顶温度及煤气成分控制合理,历时16h9min顺利将料面降到了炉缸风口区域,基本上是全程回收煤气,减少了对环境的污染,共打水865.6t;残铁放完后,从炉顶热成像可清晰看到料面已到风口以下,28个风口全部已露出,实现了快速、安全、环保停炉。

关键词：高炉快速降料面停炉煤气成分停炉料

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薄板坯连铸连轧半无头轧制工艺

钢铁 2003年第7期38卷 23-27页

作者：毛新平广钢集团珠江钢铁有限责任公司

针对薄板坯连铸连轧工艺 ,从工艺、设备、布置等各方面探讨了实现连续化生产的相关技术问题 ,在薄板坯连铸连轧工艺中采用半无头轧制工艺 ,一方面避免了常规热连轧机组无头轧制工艺的投资和焊接质量的问题 ,另一方面避免了单坯轧制工艺... 详细信息

针对薄板坯连铸连轧工艺 ,从工艺、设备、布置等各方面探讨了实现连续化生产的相关技术问题 ,在薄板坯连铸连轧工艺中采用半无头轧制工艺 ,一方面避免了常规热连轧机组无头轧制工艺的投资和焊接质量的问题 ,另一方面避免了单坯轧制工艺存在的问题 ,是高效经济地生产薄且宽热轧薄板的一种很有发展前途的工艺。

关键词：薄板坯连铸连轧半无头轧制轧制工艺 CSP

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珠钢CSP薄板坯凝固层厚度研究

钢铁 2003年第8期38卷 27-29,68页

作者：岳尔斌那贤昭韩朋刘爱强张兴中王进步张振彪洪兵雄庄汉洲李烈军钢铁研究总院广钢集团珠江钢铁有限责任公司广钢集团

　结合珠钢生产实际情况,采用射钉法来测定二冷区不同位置的凝固坯壳厚度,试验结果表明,4.8m/min拉速下铸坯液芯长度为4820mm,4.5m/min拉速下铸坯液芯为4490mm,两种拉速下连铸坯坯壳厚度的实际测量结果与凝固传热模型计算结果一致。整... 详细信息

　结合珠钢生产实际情况,采用射钉法来测定二冷区不同位置的凝固坯壳厚度,试验结果表明,4.8m/min拉速下铸坯液芯长度为4820mm,4.5m/min拉速下铸坯液芯为4490mm,两种拉速下连铸坯坯壳厚度的实际测量结果与凝固传热模型计算结果一致。整个凝固过程坯壳厚度生长符合平方根定律。

关键词：薄板坯连铸连轧凝固层厚度射钉法测定 CSP工艺

自然冷却与200℃水冷HRB400E力学性能关系探讨

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物理测试 2018年第3期36卷 15-20页

作者：杨凯陕钢集团汉中钢铁有限责任公司

轧制完成后取下的钢材试样送到力学性能室后检测需自然冷却3~5 h,为提高检化验速率,缩短检验周期,将HRB400E试样加热到200℃后,分别采用自然冷却、水冷、立即检验3种方法进行对比试验。以自然冷却试样为参考标准,对其余两种不同条件的... 详细信息

轧制完成后取下的钢材试样送到力学性能室后检测需自然冷却3~5 h,为提高检化验速率,缩短检验周期,将HRB400E试样加热到200℃后,分别采用自然冷却、水冷、立即检验3种方法进行对比试验。以自然冷却试样为参考标准,对其余两种不同条件的试样进行了力学性能试验、金相分析。结果表明：200℃水冷试样和自然冷却试样的力学性能、金相组织无明显变化,可以相互替代。因此将轧制完成后送到力学性能试验室的热样放入水里冷却后进行检测,直接缩短检验时间2~4 h。

关键词：检化验速率 200℃水冷试样力学性能检测金相分析应用试验