检索结果-南通市图书馆

基于滑模同步控制的履带式作业机全向调平系统研究

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农业机械学报 2024年第4期55卷 394-401页

作者：汪若尘苏兆睿丁仁凯孙泽宇蒋俞郭中阳江苏大学汽车与交通工程学院镇江212013 江苏大学汽车工程研究院镇江212013 江苏大学农业工程学院镇江212013 江苏超力电器有限公司镇江212300

针对现有丘陵山区履带式作业机底盘大坡地作业时易侧翻、安全性差的问题,基于“三层车架”式丘陵山区履带式作业机结构方案,设计了一种互联式全向液压调平系统,提出了基于扰动观测器的滑模同步控制方法,降低了单液压缸位置误差以及双液... 详细信息

针对现有丘陵山区履带式作业机底盘大坡地作业时易侧翻、安全性差的问题,基于“三层车架”式丘陵山区履带式作业机结构方案,设计了一种互联式全向液压调平系统,提出了基于扰动观测器的滑模同步控制方法,降低了单液压缸位置误差以及双液压缸同步误差。AMEsim-Simulink联合仿真结果表明:基于滑模同步位置控制的履带式作业机全向调平系统优于传统PID控制,全向调平中20°横向调平时间减小1.6 s,25°纵向调平时间减小1.8 s,上升时间平均缩短21.8%,调平时间平均缩短35.5%,同步位置控制误差保持在±6×10^(-4) m内。在此基础上,对3层车架式丘陵山区履带式作业机样机进行了实机测试,其中全向调平机身倾角平均误差为2.55%,液压缸平均同步误差为8.2%,测试结果验证了履带式作业机全向调平系统的可行性与优越性。

关键词：丘陵山区履带式作业机全向调平扰动观测器滑模同步控制位置控制

关于防错设计的质量管理方法以防止螺钉漏装不良的发生及流出项目为例

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汽车与配件 2024年第11期 66-68页

作者：刘云上海久真汽车配件有限公司

关于防错法,它是一种在生产制造作业过程中实施自动发现不良并能及时进行报警的方法。防错法被很多规范的企业引用,广泛用于产品和过程设计以及公司生产管理。本文以防止螺钉漏装不良的发生及流出项目案例,从产品的设计、设备装置和工装。

关键词：质量管理方法设备装置防错设计防错法项目案例作业过程螺钉流出

精益生产和自动装配在汽车后视镜质量改进中的应用——以EP32后视镜项目为例

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汽车与配件 2024年第13期 63-65页

作者：刘云上海久真汽车配件有限公司

在当今生产领域,一些企业在追求产能达标的过程中,可能忽视了质量控制的重要性,结果导致不合格产品流入市场,引发客户不满。解决这一矛盾的关键在于找到质量与生产效率之间的平衡点。这要求在生产过程中不仅要严格控制质量,还要确保质... 详细信息

在当今生产领域,一些企业在追求产能达标的过程中,可能忽视了质量控制的重要性,结果导致不合格产品流入市场,引发客户不满。解决这一矛盾的关键在于找到质量与生产效率之间的平衡点。这要求在生产过程中不仅要严格控制质量,还要确保质量检测环节不会成为生产线的瓶颈,以免影响产品的装配效率。为此,将检测设备与生产线有效整合,并运用精益生产理念,是解决瓶颈问题的有效策略。随着全球汽车行业的快速发展和变革,工业自动化4.0、人工智能、视觉识别等先进技术已广泛应用于生产制造过程。作为汽车零部件供应商,必须紧跟时代步伐,不断优化生产线,以适应不断变化的市场需求。

关键词：生产制造过程质量改进工业自动化视觉识别自动装配检测设备人工智能有效策略

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三级变速齿轮箱低噪声结构优化设计

中国机械 2024年第7期 43-47页

作者：何心云黄铁军罗昊邹则伟甘俊保隆(安徽)汽车配件有限公司

现有三级变速齿轮箱低噪声结构优化设计由于不合理的设计参数，齿轮啮合过程中的振动和冲击，进而产生的噪声较大。本文提出了一种新的三级变速齿轮箱低噪声结构优化设计方法。首先，确定设计变量；其次，建立约束条件，构建三级变速齿... 详细信息

现有三级变速齿轮箱低噪声结构优化设计由于不合理的设计参数，齿轮啮合过程中的振动和冲击，进而产生的噪声较大。本文提出了一种新的三级变速齿轮箱低噪声结构优化设计方法。首先，确定设计变量；其次，建立约束条件，构建三级变速齿轮箱低噪声结构优化目标函数；最后，对三级变速齿轮箱低噪声结构优化目标函数进行求解，从而实现三级变速齿轮箱低噪声结构优化设计。设计对比试验，结果表明，该方法在提高齿轮传动的降噪性能方面具有显著效果，可为相关领域的技术进步和实际生产提供有力支持。

关键词：三级变速齿轮箱低噪声结构优化设计

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制动盘的关键环节和生产线实践

汽车画刊

汽车画刊 2024年第3期 33-35页

作者：曹钊兴龙口市江达汽车配件有限公司

一、制动盘生产加工的工艺要求制动盘生产加工工艺要求的研究需以明确其结构特征为前提。制动盘通常为薄盘，车辆行驶时制动盘会跟随其旋转，在需要制动时可踩下制动踏板，由制动钳发挥作用使汽车逐渐减速直至停止。当前，汽车制动的方...

一、制动盘生产加工的工艺要求制动盘生产加工工艺要求的研究需以明确其结构特征为前提。制动盘通常为薄盘，车辆行驶时制动盘会跟随其旋转，在需要制动时可踩下制动踏板，由制动钳发挥作用使汽车逐渐减速直至停止。当前，汽车制动的方法分为鼓式和盘式两种，分别通过拉力（鼓式）和夹紧力（盘式）实现制动。相比鼓式，使用制动盘制动的制动方式能够获得更理想的制动效果，且制动盘维护成本和难度更理想。

关键词：

基于VRB/OW-GFRP混合结构的CTB电池包上盖总成轻量化设计研究

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汽车工程 2024年第2期46卷 290-299页

作者：段利斌张雨杜展鹏刘冶钢孟祥新田冠男郑海洋吴闯江苏大学汽车与交通工程学院镇江212013 奇瑞汽车股份有限公司芜湖241006

电池车身一体化(CTB)是提升电动汽车续航里程的关键技术。利用胶接工艺将变厚度(VRB)结构与正交编织玻璃纤维增强复合材料(OW-GFRP)粘接形成的VRB/OW-GFRP混合结构,是降低CTB电池包质量的创新结构,有助于进一步提升电动汽车的续航里程... 详细信息

电池车身一体化(CTB)是提升电动汽车续航里程的关键技术。利用胶接工艺将变厚度(VRB)结构与正交编织玻璃纤维增强复合材料(OW-GFRP)粘接形成的VRB/OW-GFRP混合结构,是降低CTB电池包质量的创新结构,有助于进一步提升电动汽车的续航里程。以某款电动汽车为研究对象,设计了一种CTB电池车身一体化结构,实现了电池包上盖与车身地板的集成融合。分别采用VRB结构、UT/OW-GFRP及VRB/OW-GFRP混合结构替代等厚度(UT)CTB电池包上盖总成,并基于多阶段优化方法开展了3种类型CTB电池包上盖总成的轻量化设计。结果表明,在满足CTB电池包刚度性能前提下,VRB结构相比UT结构实现减质量6.4%;基于VRB/OW-GFRP混合结构的CTB电池包上盖总成轻量化效果约为金属结构的3倍,VRB/OW-GFRP相比UT/OW-GFRP混合电池包上盖总成进一步减质量4.2%。由此可见,VRB/OW-GFRP混合结构是未来汽车轻量化技术发展的重要趋势,在CTB电池包上盖总成中具有巨大的应用前景。

关键词：变厚度/正交编织玻璃纤维增强复合材料混合结构电池车身一体化电池包轻量化

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基于应力分析的汽车散热器设计研究

汽车零部件 2024年第5期 60-63页

作者：张帅黄凯迪泰安市瑞达汽车配件有限公司

汽车散热器是汽车冷却系统的重要部件，其设计质量会直接影响发动机运行安全及企业市场竞争力。当前，在汽车行业高质量发展之际，生产企业应结合产业升级优化要求，持续提高汽车散热器设计水平。鉴于此，概述了汽车散热器构成要素与运... 详细信息

汽车散热器是汽车冷却系统的重要部件，其设计质量会直接影响发动机运行安全及企业市场竞争力。当前，在汽车行业高质量发展之际，生产企业应结合产业升级优化要求，持续提高汽车散热器设计水平。鉴于此，概述了汽车散热器构成要素与运行原理，并在应力分析基础上对其设计及优化情况进行了具体探讨。

关键词：应力分析汽车散热器设计

新时代背景下汽车制造企业人才管理问题与对策研究

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中文科技期刊数据库（全文版）经济管理 2024年第5期 0030-0034页

作者：费国如嘉兴村上汽车配件有限公司浙江嘉兴314000

本文针对嘉兴村上汽车配件有限公司在新时代背景下的人才管理问题进行研究,并提出相应的对策。通过分析公司的人员构成和组织结构,发现存在员工年龄集中、性别比例失衡和本地员工比例过高等问题。针对这些问题,文章提出了多元化招聘和... 详细信息

本文针对嘉兴村上汽车配件有限公司在新时代背景下的人才管理问题进行研究,并提出相应的对策。通过分析公司的人员构成和组织结构,发现存在员工年龄集中、性别比例失衡和本地员工比例过高等问题。针对这些问题,文章提出了多元化招聘和人才引进、培养与发展人才、健全绩效管理体系以及建立多元化团队和文化等对策。通过这些对策,公司能够吸引更多年轻人才加入,提升员工的专业素养和技能,激励员工的工作动力和团队合作精神,并增加团队的多样性和国际化视野。最终,这些对策将帮助公司提高竞争力和可持续发展能力,为企业的未来成功奠定坚实的基础。

关键词：新时代汽车制造企业人才管理人才流失人才培养与发展组织文化

铝合金薄板冲压成形过程中的侧壁起皱及有限元模拟

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材料科学与工艺 2024年第3期32卷 87-95页

作者：侯柏林叶颖孙建芳袁熙苏峰华惠州城市职业学院广东惠州516025 华南理工大学机械与汽车工程学院广州510640 佛山市南海蕾特汽车配件有限公司广东佛山528244

针对铝合金薄板的侧壁起皱问题,本文通过有限元软件分析工艺参数对成形质量的影响,提出了一种基于数值模拟与智能算法相结合的优化方法。首先,利用最优拉丁超立方抽样进行实验设计,并依据数值模拟获取实验值;其次,基于BP神经网络拟合工... 详细信息

针对铝合金薄板的侧壁起皱问题,本文通过有限元软件分析工艺参数对成形质量的影响,提出了一种基于数值模拟与智能算法相结合的优化方法。首先,利用最优拉丁超立方抽样进行实验设计,并依据数值模拟获取实验值;其次,基于BP神经网络拟合工艺参数与成形质量之间的关系,预测结果的平均相对误差为2.69%,建立了准确的预测模型;最后,用遗传算法极值寻优获取了一组最优的工艺参数组合,起皱幅值的预测值和仿真值相对误差仅为4.03%,实验结果与仿真分析结果相近,验证了该优化方法的合理性和有效性。研究表明:以料厚、摩擦系数和压边力作为优化变量,以最大起皱幅值最小化为优化目标,建立几何模型,并利用有限元软件Autoform进行仿真分析;依据起皱轮廓线径向位移的实验和数值模拟对比,验证了有限元模型的正确性,表明利用神经网络和遗传算法极值寻优可以有效解决铝合金侧壁起皱缺陷。

关键词：铝合金侧壁起皱 BP神经网络遗传算法数值模拟拉丁超立方抽样