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高精炼比模式下钢包渣线镁碳砖的研制及应用

耐火材料 2024年第3期58卷 234-237页

作者：何维祥罗明何亮柯极峰重庆钢铁股份有限公司重庆401258 浙江自立高温科技股份有限公司浙江绍兴312300

为提高MgO-C砖使用寿命,在分析了国内某钢厂210 t精炼钢包在高精炼比冶炼模式下的渣线MgO-C砖损毁机制的基础上,以97级电熔镁砂、鳞片石墨、富镁尖晶石微粉、抗氧化剂(Al粉+Si粉)和酚醛树脂为原料制备镁碳砖,研究了以不同量(加入质量分... 详细信息

为提高MgO-C砖使用寿命,在分析了国内某钢厂210 t精炼钢包在高精炼比冶炼模式下的渣线MgO-C砖损毁机制的基础上,以97级电熔镁砂、鳞片石墨、富镁尖晶石微粉、抗氧化剂(Al粉+Si粉)和酚醛树脂为原料制备镁碳砖,研究了以不同量(加入质量分数分别为0、3%、6%)的富镁尖晶石微粉等量替代电熔镁砂细粉对试样物理性能、抗氧化性、抗渣性的影响。结果表明:与未添加富镁尖晶石微粉试样相比,添加3%(w)富镁尖晶石微粉时,试样的力学性能、抗氧化性和高温抗折强度都有明显提升,线膨胀率有一定下降;但随着富镁尖晶石微粉加入量增加至6%(w),试样的综合性能呈现下降趋势。将加入3%(w)富镁尖晶石微粉的镁碳砖应用在钢包渣线上,在高精炼比冶炼工况条件下,镁碳砖“馒头状”熔损和竖缝等问题得到明显改善。

关键词： MgO-C砖富镁尖晶石微粉物理性能抗氧化性热膨胀性

EA4T钢的高温动态软化模型及晶粒演化研究

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钢铁研究学报 2024年第5期36卷 650-659页

作者：张艳黄光杰何杰王艳阳汪开忠王民章重庆大学材料科学与工程学院重庆400044 马鞍山钢铁股份有限公司安徽马鞍山243000

为优化后续热加工工艺,研究EA4T钢的热变形行为及微观组织演变规律。利用热模拟机对EA4T钢进行了单道次等温恒应变速率热压缩实验,变形温度为850~1200℃,应变速率为0.01~10s^(-1),真应变为0.9。结果表明:EA4T钢在低应变速率下(850~1200... 详细信息

为优化后续热加工工艺,研究EA4T钢的热变形行为及微观组织演变规律。利用热模拟机对EA4T钢进行了单道次等温恒应变速率热压缩实验,变形温度为850~1200℃,应变速率为0.01~10s^(-1),真应变为0.9。结果表明:EA4T钢在低应变速率下(850~1200℃,0.01、0.1s^(-1))和高应变速率(950~1200℃,1s^(-1))、(1050~1200℃,10s^(-1))条件下变形后发生了动态再结晶。动态再结晶可以通过改变微观组织从而决定钢的力学性能。将参数Z与微观组织演变结合,构建了EA4T钢的高温动态软化模型,可调控EA4T钢在热变形过程中发生动态回复、不完全动态再结晶、动态再结晶和晶粒长大的行为。采用电子背散射技术(EBSD)、透射电子显微测试等材料表征技术,分析了EA4T钢在不同变形条件下的动态再结晶晶粒、马氏体束的宽度和板条宽度的多尺度组织特征,建立了马氏体束宽与动态再结晶晶粒和变形参数Z的关系模型。研究结果可为EA4T钢热加工工艺提供理论指导。

关键词： EA4T车轴钢动态软化模型微观组织动态再结晶

Q355B钢精炼过程中非金属夹杂物的演变及分析

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连铸 2024年第3期 107-117页

作者：刘晓峰申文君陈露涛成国光重庆钢铁股份有限公司炼钢厂重庆401258 北京科技大学绿色低碳钢铁冶金全国重点实验室北京100083

为进一步探究Q355B钢精炼过程中非金属夹杂物的形成与演变规律,在重庆钢铁炼钢厂“BOF→LF→RH→钙处理→CC”工艺生产Q355B钢精炼全流程进行了两炉取样,分析检测了钢液和炉渣成分,揭示了不同阶段非金属夹杂物的形貌和成分演变特征。研... 详细信息

为进一步探究Q355B钢精炼过程中非金属夹杂物的形成与演变规律,在重庆钢铁炼钢厂“BOF→LF→RH→钙处理→CC”工艺生产Q355B钢精炼全流程进行了两炉取样,分析检测了钢液和炉渣成分,揭示了不同阶段非金属夹杂物的形貌和成分演变特征。研究结果表明,Q355B钢精炼过程中的非金属夹杂物主要是SiO_(2)-MnO-Al_(2)O_(3)-TiOx类和CaO-MgO-Al_(2)O_(3)类。SiO_(2)-MnO-Al_(2)O_(3)-TiOx类非金属夹杂物的演变比较复杂,LF造渣精炼过程中加入铝渣球会改性SiO_(2)-MnO-Al_(2)O_(3)类夹杂物为SiO_(2)-MnO-Al_(2)O_(3)-TiOx类,RH钛合金化会改性成为高钛含量Al_(2)O_(3)-TiOx、CaO-Al_(2)O_(3)-TiOx和MnO-Al_(2)O_(3)-TiOx类非金属夹杂物;CaO-MgO-Al_(2)O_(3)类非金属夹杂物几乎在精炼全过程均出现。随着精炼过程中LF造渣精炼、钢包吹氩、RH真空精炼、钙处理和软吹氩搅拌,CaO-MgO-Al_(2)O_(3)类非金属夹杂物从高熔点逐渐向低熔点转变,进入液相区,尺寸和数量逐渐减少。LF精炼使用铝渣球造渣和RH的钛合金化工艺是钢液和渣中钛成分的主要来源,影响Q355B钢精炼过程非金属夹杂物的演变,需进行工艺审视。

关键词： Q355B钢铝渣球钛合金化非金属夹杂物精炼过程

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冶金机械绿色设计与制造关键技术

中国科技期刊数据库工业A 2024年第1期 0065-0068页

作者：林云飞曾品铄胡剑重庆钢铁股份有限公司重庆401258

随着社会经济的持续发展,各行各业都取得了显著的进步。冶金行业,作为产业链的重要一环,为各种加工行业提供了原材料的初步处理服务。这一环节对于整个产业的发展至关重要。而冶金机械,作为冶金行业生产作业的核心组成部分,其设计和制... 详细信息

随着社会经济的持续发展,各行各业都取得了显著的进步。冶金行业,作为产业链的重要一环,为各种加工行业提供了原材料的初步处理服务。这一环节对于整个产业的发展至关重要。而冶金机械,作为冶金行业生产作业的核心组成部分,其设计和制造的质量与效率直接影响到整个冶金行业的运行。当前,我国正积极倡导绿色环保和可持续发展理念。这些理念在冶金机械的设计和制造行业中得到了充分体现。因此,对冶金机械的绿色设计和制造技术不仅有助于提升冶金机械的性能和质量,同时也可以显著降低冶金行业运行过程中的环境污染和生态破坏问题。

关键词：冶金机械绿色设计制造关键技术

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基于时间法的高炉布料精度提升

冶金设备 2024年第4期 73-75页

作者：黄鹄逸李军峰王荣杜子源陈海全重庆钢铁股份有限公司重庆401220

为满足高炉生产的更灵活布料和节能降本需求,提出了一种基于时间法布料的高炉布料精度提升的方法。主要通过PLC程序编程优化实现,布料可控精度由0.5圈提升至0.1圈。PLC程序优化完成并上线成功运行,生产操作人员很快掌握了操作方法并用... 详细信息

为满足高炉生产的更灵活布料和节能降本需求,提出了一种基于时间法布料的高炉布料精度提升的方法。主要通过PLC程序编程优化实现,布料可控精度由0.5圈提升至0.1圈。PLC程序优化完成并上线成功运行,生产操作人员很快掌握了操作方法并用于布料圈数设定实践,节约中心焦用量。基于时间法的高炉布料精度提升方案可行,适应高炉生产对布料的精准要求。

关键词：高炉布料精度 PLC

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1780热轧卷取机可靠性改造与维修

起重运输机械 2024年第10期 93-98页

作者：苟春生杨帆黎长友宝武重庆钢铁股份有限公司重庆401220

1780热轧卷取机的卷筒支撑箱双列圆锥滚子轴承在使用过程中经常因温度过高发生损坏,卷筒外支撑轴承使用寿命低,外支撑轴承轴端挡板因挡板螺栓经常断裂而出现脱落。为此,文中对原有图纸进行深度分析,就原设计参考国外技术不彻底的几个关... 详细信息

1780热轧卷取机的卷筒支撑箱双列圆锥滚子轴承在使用过程中经常因温度过高发生损坏,卷筒外支撑轴承使用寿命低,外支撑轴承轴端挡板因挡板螺栓经常断裂而出现脱落。为此,文中对原有图纸进行深度分析,就原设计参考国外技术不彻底的几个关键点,叙述了通过合理分担重载卷筒卷取作业和轻载松卷作业时的轴向力,解决1780热轧卷取运行过程中显现的实际问题。

关键词：热轧卷取机卷筒轴承寿命维修+

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高铝钢连铸保护渣研究进展

钢铁 2024年第5期59卷 1-11页

作者：何生平刘亚东李权辉刘耕夫王强强重庆大学材料科学与工程学院重庆400044 南京钢铁股份有限公司研究院江苏南京210035

由于连铸相对于模铸在能耗、效率和成本等方面具有优势,近年来,各种铝质量分数为0.5%~3%甚至高达5%~12%的低密度高铝钢相继采用或计划采用连铸生产,然而高铝钢连铸结晶器内存在的渣-金反应[Al]+(SiO_(2))→[Si]+(Al_(2)O_(3))引起保护... 详细信息

由于连铸相对于模铸在能耗、效率和成本等方面具有优势,近年来,各种铝质量分数为0.5%~3%甚至高达5%~12%的低密度高铝钢相继采用或计划采用连铸生产,然而高铝钢连铸结晶器内存在的渣-金反应[Al]+(SiO_(2))→[Si]+(Al_(2)O_(3))引起保护渣成分和性能变化,妨碍了保护渣正常发挥润滑和控制传热的冶金功能,导致凹陷、裂纹等铸坯表面质量问题以及漏钢等生产事故频发,成为影响高铝钢连浇的主要限制性环节。为保证铸坯表面质量和连铸过程的顺行,除提高钢水洁净度外,减弱因渣-金反应所引起的保护渣性能的大幅变化是高铝钢连铸的必然要求。为此,国内外研究人员以减弱渣-金反应性或稳定渣-金反应后性能为目标,进行了各种尝试和探索。首先提出了可促进熔渣快速更新的低碱度低黏度保护渣技术思路,但当钢中铝质量分数较高时,随着反应进行,保护渣黏度逐渐增大,消耗量降低,难以维持保护渣性能的相对稳定,实际生产过程中铸坯表面质量问题突出,黏结频发,无法稳定实现多炉连浇。为此,低反应性和非反应性连铸保护渣应运而生,成为高铝钢连铸保护渣研究热点。在渣-金反应性综述的基础上,重点介绍了高碱性高玻璃化、CaO-SiO_(2)基高反应性、CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)基低反应性和CaO-Al_(2)O_(3)基非反应性等保护渣的特点及其研究进展和存在的问题,并提出了高铝钢连铸保护渣今后研究重点和发展方向。

关键词：连铸保护渣高铝钢渣-金反应润滑传热熔渣结构

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冷端管径对高压节流型涡流管性能影响分析

低温工程 2024年第1期 65-71,80页

作者：王杰田园陆梅陈长江刘渊中国石化西北油田分公司采油一厂轮台841604 重庆科技大学石油与天然气工程学院重庆401331 中国石化西北油田分公司采油二厂轮台841604

冷端管径(D_(c))是影响涡流管性能的重要因素之一,基于12 MPa的高压节流工况,以CH_(4)为计算工质,建立物理模型,改变D_(c)为36、38、40、42和44 mm。对比发现:随着D_(c)增大,冷端内旋气体温度逐渐下降,制冷效果提升;热端外旋气体温度先... 详细信息

冷端管径(D_(c))是影响涡流管性能的重要因素之一,基于12 MPa的高压节流工况,以CH_(4)为计算工质,建立物理模型,改变D_(c)为36、38、40、42和44 mm。对比发现:随着D_(c)增大,冷端内旋气体温度逐渐下降,制冷效果提升;热端外旋气体温度先增加后下降,D_(c)=40 mm时制热效果最佳。反映出D_(c)与制冷效果呈正相关,但对制热效果存在最佳值。当D_(c)增大时,内旋气体总压下降幅度逐渐平缓,利于节流;在D_(c)≥40 mm时,外旋气体总压下降幅度变大,且变化不规律,节流时有损调节阀使用寿命。另外D_(c)=44 mm时,外旋气体速度变化规律异常。所以根据工况需求,可控制D_(c)尺寸来调节涡流管制冷制热效果。

关键词：涡流管冷端管径制冷制热节流降压流动分析

基于串口通信的压力仪表PLC自动化调试方法

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仪器仪表用户 2024年第1期31卷 39-41页

作者：张春雷周国庆何鹏重庆钢铁集团电子有限责任公司重庆401220

本文针对压力仪表人工调试效率低、误差高等问题,提出了一种基于串口通信的压力仪表PLC自动化调试方法。从应用效果来看,调试时间短,平均只需15分钟/台,调试成功率高,达98%,压力表平均误差仅为0.1%,压力表稳定性良好,数据准确性和可靠性... 详细信息

本文针对压力仪表人工调试效率低、误差高等问题,提出了一种基于串口通信的压力仪表PLC自动化调试方法。从应用效果来看,调试时间短,平均只需15分钟/台,调试成功率高,达98%,压力表平均误差仅为0.1%,压力表稳定性良好,数据准确性和可靠性高,分别达99%和98%,可以有效提高压力表调试效率和质量,降低调试成本,并为后续的数据分析提供可靠依据。

关键词：压力仪表 PLC 串口通信自动化调试