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Ti555211合金热变形行为研究

西安文理学院学报（自然科学版） 2018年第1期21卷 86-91页

作者：张娟崔林林高玉社孙剑杜予晅安震西北有色金属研究院材料分析中心西安710016 西部超导材料科技股份有限公司西安710018

利用Gleeble-3800热模拟实验机,在应变速率在0.001 s^(-1)~1 s^(-1)以及变形温度在750℃~950℃范围内对Ti555211合金进行等温恒应变速率压缩实验.系统研究了Ti555211合金热加工过程中流变应力行为.结果表明:应变速率对真应力—真应变曲... 详细信息

利用Gleeble-3800热模拟实验机,在应变速率在0.001 s^(-1)~1 s^(-1)以及变形温度在750℃~950℃范围内对Ti555211合金进行等温恒应变速率压缩实验.系统研究了Ti555211合金热加工过程中流变应力行为.结果表明:应变速率对真应力—真应变曲线形状有较为显著的影响,其中,在高温低应变速率的加工条件下,由于动态软化过程的加强,流变应力曲线较为平缓.在高应变速率下合金呈现出不连续屈服现象,且在变形温度较高时更加明显,采用动态理论解释了该现象,为新型近β钛合金Ti555211热加工工艺的制定提供了科学依据,也具有重大的理论价值和工程意义.

关键词： Ti555211合金本构方程近β钛合金

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钛合金电极块混料均匀性对铸锭成分的影响

钛工业进展 2021年第4期38卷 1-4页

作者：赵小花王锦程刘鹏吴伟王凯旋刘向宏孙鹏西北工业大学材料学院陕西西安710072 西部超导材料科技股份有限公司陕西西安710018

采用数值模拟和实验结合的方法,通过MeltFlow VAR软件对铸锭成分进行模拟预测,并对不同混料方式下电极块的化学成分开展实测分析,研究不同原材料混料分布情况下铸锭经过3次真空自耗电弧熔炼后的成分分布。结果表明,从工程化制备角度考虑... 详细信息

采用数值模拟和实验结合的方法,通过MeltFlow VAR软件对铸锭成分进行模拟预测,并对不同混料方式下电极块的化学成分开展实测分析,研究不同原材料混料分布情况下铸锭经过3次真空自耗电弧熔炼后的成分分布。结果表明,从工程化制备角度考虑,钛合金原材料经混料压制成电极块后,其化学成分分布并非完全均匀。熔炼过程中电极沿纵向顺序熔化,一次锭的成分受电极块成分不均匀分布的影响明显,经过2次和3次熔炼后,成分差异逐渐减少。因此,采用名义配比设置电极成分边界,可用于工程化钛合金制备过程中铸锭成分均匀性的模拟预测。

关键词：钛合金电极块混料成分数值模拟

变形率和热处理制度对Nb47Ti合金显微组织的影响

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变形率和热处理制度对Nb47Ti合金显微组织的影响

第十四届全国钛及钛合金学术交流会

作者：张奕郑永键唐晓东付宝全王虎雷锦文西部超导材料科技有限公司陕西省航空材料工程实验室

通过对比Nb47Ti合金在4种变形率和4种热处理制度下的显微组织。结果发现:晶粒的生长受到热加工变形率、热处理温度等综合因素的影响,变形率对再结晶温度影响较大;当变形率达到80%以上时,再结晶可以在较低的温度下进行,选择合适的热处理... 详细信息

通过对比Nb47Ti合金在4种变形率和4种热处理制度下的显微组织。结果发现:晶粒的生长受到热加工变形率、热处理温度等综合因素的影响,变形率对再结晶温度影响较大;当变形率达到80%以上时,再结晶可以在较低的温度下进行,选择合适的热处理制度,能够获得具有细小和均匀显微组织的Nb47Ti合金。

关键词： Nb47Ti合金显微组织热处理再结晶

来源： cnki会议评论

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TC4紧固件的疲劳断口

TC4紧固件的疲劳断口

钛合金TC4侧铣削刀具结构优化与刀具磨损研究

第十四届全国钛及钛合金学术交流会

作者：张鹏赖运金王永哲田琳朱燕丽西部超导材料科技有限公司陕西省航空材料工程实验室

对西部超导材料科技有限公司生产的以TC4棒材加工的MJ12螺栓试件进行显微组织分析和疲劳断口观察。研究表明,该试件疲劳断口属于典型疲劳韧性断裂,未发现冶金及组织缺陷,材料显微组织细小均匀。

关键词： TC4 显微组织疲劳断口

来源： cnki会议评论

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冶金与材料 2018年第5期38卷 82-83页

作者：卢竹青龙奕潭豆卫涛西部超导材料科技股份有限公司陕西西安710000 西北有色金属研究院陕西西安710000

随着科技水平的不断发展,越来越多种新型的材料被制造出来,来满足科技发展中对材料的要求。在航空工业发展过程中急需一种质量轻、强度高、耐恶劣气候能力强的金属制造机身来提升飞机的性能,在这一渴求下人们从不断的发展中发明了钛合金... 详细信息

随着科技水平的不断发展,越来越多种新型的材料被制造出来,来满足科技发展中对材料的要求。在航空工业发展过程中急需一种质量轻、强度高、耐恶劣气候能力强的金属制造机身来提升飞机的性能,在这一渴求下人们从不断的发展中发明了钛合金,后来钛合金的应用逐渐向工程制造材料方向转变,本文主要描述钛合金TC4的卓越性能、当前损伤型钛合金刀具的现状等问题。

关键词：钛合金TC4 侧铣削刀具类型分类应用现状磨损机理研究

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固溶温度对TA19钛合金组织及性能的影响

材料开发与应用 2017年第4期32卷 44-49页

作者：张永强赖运金张国栋雷锦文任勇尚金金史小云王建国中国航发商用航空发动机有限责任公司上海201108 西部超导材料科技股份有限公司特种钛合金材料制备技术国家地方联合工程实验室陕西西安710018

采用5种不同固溶温度和相同时效温度的热处理制度对TA19钛合金进行固溶时效处理,研究不同固溶温度对显微组织和力学性能的影响。结果表明,固溶温度对TA19钛合金显微组织的初生α相含量影响显著;经相变点以下10℃到50℃固溶保温1 h后风冷... 详细信息

采用5种不同固溶温度和相同时效温度的热处理制度对TA19钛合金进行固溶时效处理,研究不同固溶温度对显微组织和力学性能的影响。结果表明,固溶温度对TA19钛合金显微组织的初生α相含量影响显著;经相变点以下10℃到50℃固溶保温1 h后风冷,再经595℃时效保温8 h后空冷,获得的室温和高温力学性能均能满足AMS 4975标准的要求;固溶温度选择相变点以下10℃时,TA19钛合金的室温和高温力学性能及蠕变性能匹配最好,对应的显微组织中初生α相含量为15%~18%。

关键词： TA19钛合金热处理显微组织力学性能

无心车床车削钛合金棒材工艺参数与表面粗糙度关系研究

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制造技术与机床 2021年第4期 79-85页

作者：豆卫涛史丽晨卢竹青韩嘉彧贾永康西安航空职业技术学院航空制造工程学院陕西西安710089 西安建筑科技大学机电工程学院陕西西安710055 西部超导材料科技股份有限公司质量部陕西西安710018 西安建筑科技大学冶金工程学院陕西西安710055

采用无心车床对钛合金棒料进行表面处理,以去除其表面缺陷,降低表面粗糙度,研究车削工艺参数主轴转速V、进给速度F、吃刀量a_(p)对表面粗糙度的影响规律。利用响应曲面法来设计实验,通过对实验数据的回归分析,建立基于加工工艺参数(主... 详细信息

采用无心车床对钛合金棒料进行表面处理,以去除其表面缺陷,降低表面粗糙度,研究车削工艺参数主轴转速V、进给速度F、吃刀量a_(p)对表面粗糙度的影响规律。利用响应曲面法来设计实验,通过对实验数据的回归分析,建立基于加工工艺参数(主轴转速、切削深度、进给速度)表面粗糙度预测模型;分析车削工艺参数及其交互作用对表面粗糙度的影响规律,获得了车削最优工艺参数区间。研究结果表明:车削工艺参数对工艺指标表面粗糙度的影响次序为:a_(p)>f>V。在工艺参数交互作用中,f-a_(p)的交互作用对表面粗糙度影响最大;在最优车削工艺参数区间确定的工艺参数组合可满足表面粗糙度R_(a)小于0.8μm的生产要求。

关键词：无心车床钛合金棒材工艺参数表面粗糙度

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基于PLC的绕线系统控制方法研究

测控技术 2017年第6期36卷 76-78,83页

作者：高雅朱秦岭西安工业大学电子信息工程学院陕西西安710021 西部超导材料科技股份有限公司陕西西安710018

针对传统绕线机存在张力控制稳定性差问题,对收线主轴运用了矢量控制,并详细地分析了设定的速度值和给定变频器频率之间的关系。利用配重模块,将压力值转换为位移量,在稳定运行的基础上,结合实时反馈位移量,利用PID和bang-bang结合的方... 详细信息

针对传统绕线机存在张力控制稳定性差问题,对收线主轴运用了矢量控制,并详细地分析了设定的速度值和给定变频器频率之间的关系。利用配重模块,将压力值转换为位移量,在稳定运行的基础上,结合实时反馈位移量,利用PID和bang-bang结合的方式设计了放线跟随控制系统,并对调试过程中PID的校准方法进行了分析。经实验验证,结果表明,随着系统运行中放线线轮和收线线轮直径比的不断变化,PID与bang-bang结合的控制方法的控制效果优于仅PID控制时的控制效果。

关键词：异步电动机 PID控制张力控制矢量控制伺服控制

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精密排线系统的设计方法研究

计算机测量与控制 2017年第6期25卷 151-153,173页

作者：高雅朱秦岭西安工业大学电子信息工程学院西安710021 西部超导材料科技股份有限公司西安710018

根据绕线机的精密排线要求,设计了一种三闭环的排线系统,该排线系统由位置环、速度环和电流环组成;位置环用来将给定位置和电机实际反馈位置比较,通过滚轴丝杠完成张力支撑部分的排线移动工作,以达到最小误差要求;速度环根据收线架的给... 详细信息

根据绕线机的精密排线要求,设计了一种三闭环的排线系统,该排线系统由位置环、速度环和电流环组成;位置环用来将给定位置和电机实际反馈位置比较,通过滚轴丝杠完成张力支撑部分的排线移动工作,以达到最小误差要求;速度环根据收线架的给定速度计算排线运行系统的速度,结合反馈量实时调节电机电流,即电机速度;速度环的速度决定了整个系统的动态响应速度;电流环主要用来计算电机传动的力矩,可以根据提前保存的电机数据自动优化设置参数;该系统利用高精度的编码器构成位置闭合回路,该系统具有两个同步运行的排线平移系统,为张力支撑部分的排线平移系统和放线轮的排线平移系统;经实验验证,该控制系统两个平移系统同步性能好,密排效果满足技术要求。

关键词：异步电动机闭环系统速度环参数优化