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热轧高强钢板形质量控制策略

山西冶金 2024年第7期47卷 172-174页

作者：仵金炜莱芜钢铁集团银山型钢有限公司板带厂山东莱芜250013

为探究热轧高强钢板形质量控制方法,消除不利因素影响,优化生产水平,以X70钢管线生产为例,依据现有热轧高强板生产存在边浪问题,采取ANSYS参数语言建立三维有限元模型,分析热轧高强钢板形质量影响因素,针对性提出热轧厚度和宽度控制、... 详细信息

为探究热轧高强钢板形质量控制方法,消除不利因素影响,优化生产水平,以X70钢管线生产为例,依据现有热轧高强板生产存在边浪问题,采取ANSYS参数语言建立三维有限元模型,分析热轧高强钢板形质量影响因素,针对性提出热轧厚度和宽度控制、轧制力波动补偿控制、轧制温度控制、辊形控制的方法,以此控制热轧高强板形。经实例验证,负荷分配功率降低3.37%,平直度提高56%,凸度命中率提高11%,取得良好效果。

关键词：热轧高强钢板形质量质量控制

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宽厚板热矫直辊再制造技术的研究与应用

山西冶金 2024年第7期47卷 182-184页

作者：韦瑞务李炀莱芜钢铁集团银山型钢有限公司板带厂山东莱芜271104

对原有报废尺寸的工作辊的材质进行系统分析,确定并实施了再制造工艺,再造矫直辊能完全满足生产的需要。针对热矫直辊频繁黏结氧化铁皮产生辊印的原因进行分析,确定其主要原因是工作辊辊身硬度下降。通过对矫直辊工作层的成分、硬度进... 详细信息

对原有报废尺寸的工作辊的材质进行系统分析,确定并实施了再制造工艺,再造矫直辊能完全满足生产的需要。针对热矫直辊频繁黏结氧化铁皮产生辊印的原因进行分析,确定其主要原因是工作辊辊身硬度下降。通过对矫直辊工作层的成分、硬度进行优化,同时,改进支撑辊轴头结构、细化热矫直辊磨削工艺参数和装配技术参数,不仅延长了矫直辊的在线使用周期,而且提高了矫直的质量,为提升产线产能奠定了基础。

关键词：宽厚板热矫直辊再制造

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高品质钢铁板带轧制关键装备与技术研究进展

冶金与材料 2024年第4期44卷 85-87页

作者：仵金炜莱芜钢铁集团银山型钢有限公司板带厂山东济南271104

文章主要分析高品质钢铁板带轧制关键装备与相关技术的研究进展。在分析高品质钢铁板带的相关定义时,总结该类材料的特点,分析其中所涉及的关键技术发展进程。在讨论高品质钢铁板带轧制过程中的关键设备时,探讨所涉及的关键技术,如板形... 详细信息

文章主要分析高品质钢铁板带轧制关键装备与相关技术的研究进展。在分析高品质钢铁板带的相关定义时,总结该类材料的特点,分析其中所涉及的关键技术发展进程。在讨论高品质钢铁板带轧制过程中的关键设备时,探讨所涉及的关键技术,如板形控制技术、厚度控制技术、表面质量控制技术等。最后,结合相关案例,探究高品质钢铁板带轧制关键装备与技术的未来发展趋势,以期为相关人员提供参考和借鉴。

关键词：钢铁板带高品质生产轧制装备轧制技术

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基于TRIZ理论提高转炉下料溜管寿命

冶金设备 2024年第2期 57-60页

作者：陈传盛卢化国何进范树璐莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼钢厂山东莱芜271104

研究转炉下料溜管生产过程中,在高速冲击、振动环境下输送原料的抗磨性能,增强溜管设备的寿命,提高下料精准度。通过创新基于TRIZ理论分析,利用变害为利原理将下料溜管的弯管处增加了空腔箱体,改变冲击大、摩擦加剧处的结构,改变合金、... 详细信息

研究转炉下料溜管生产过程中,在高速冲击、振动环境下输送原料的抗磨性能,增强溜管设备的寿命,提高下料精准度。通过创新基于TRIZ理论分析,利用变害为利原理将下料溜管的弯管处增加了空腔箱体,改变冲击大、摩擦加剧处的结构,改变合金、造渣料等原料与溜管的磨擦方式,由料磨溜管转化成料磨料。通过下料溜管结构的改善,改变了传统方式的加厚溜管壁厚、更改溜管材质也不能提高耐磨性,溜管寿命不能大幅提升,造成频繁更换溜管的短板隐患,同时溜管漏料也会造成生产事故和因加料不足造成的质量事故。实现了溜管的长寿命改造。

关键词：炼钢下料溜管抗磨损

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智能润滑设备在轧钢产线的应用及故障处理

山东冶金 2024年第3期46卷 50-53页

作者：田遵建郭静莱芜钢铁集团银山型钢有限公司板带厂山东济南271104

介绍了智能润滑设备的结构,讲解了其机械、电器部分的主要构成部分。说明了智能润滑系统的故障类别和故障判断的步骤,讲解了故障处理的技巧。以智能润滑设备在某轧轧钢企业中的应用为实例,重点分析了几种非典型故障排查和处理方法。

关键词：智能润滑设备轧钢产线故障类别故障排查

Q345qDNH桥梁耐候钢在模拟工业大气环境中的腐蚀产物膜演变规律

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腐蚀与防护 2024年第6期45卷 55-61页

作者：赵伟于驰王月香东北大学秦皇岛分校资源与材料学院秦皇岛066004 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司技术研发中心济南271104

采用干湿交替周期浸润腐蚀试验,研究了Q345qDNH桥梁耐候钢在模拟工业大气腐蚀环境中的腐蚀行为及其腐蚀产物膜演变规律,并与Q345B钢进行了比较。结果表明:在模拟工艺大气环境中,随着浸润周期的延长,Q345qDNH钢的腐蚀质量损失量逐渐降低... 详细信息

采用干湿交替周期浸润腐蚀试验,研究了Q345qDNH桥梁耐候钢在模拟工业大气腐蚀环境中的腐蚀行为及其腐蚀产物膜演变规律,并与Q345B钢进行了比较。结果表明:在模拟工艺大气环境中,随着浸润周期的延长,Q345qDNH钢的腐蚀质量损失量逐渐降低,并在腐蚀72 h后趋于平缓,在整个试验周期内,Q345B钢的腐蚀质量损失量始终大于Q345qDNH钢;在腐蚀后期(120 h),Q345B钢发生了严重的点蚀,而Q345qDNH钢表面锈层较完整,膜层致密性较高,对金属基体的保护作用较好,耐蚀性较好;Q345B钢和Q345qDNH钢表面腐蚀产物的主要成分均为α-FeOOH、γ-FeOOH和Fe_(3)O_(4),但各组分含量及膜层厚度存在差异;随着试验时间的延长,Q345qDNH钢表面腐蚀产物内膜层厚度明显增大,Ni、Cr和Cu氧化产物富集于内膜层,这增强了氧化膜层的致密性和稳定性,从而提高了材料的耐蚀性。

关键词： Q345qDNH耐候钢工业大气环境腐蚀行为腐蚀产物膜耐蚀元素

调质处理对1000 MPa级水电用钢组织性能的影响

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材料热处理学报 2024年第9期45卷 176-183,191页

作者：肖桂枝杨继学安茹马金磊麻衡西安建筑科技大学冶金工程学院陕西西安710055 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司山东济南271104

利用扫描电镜、透射电镜、拉伸和冲击试验机等研究了不同调质处理工艺对1000 MPa级水电用钢微观组织和力学性能的影响。结果表明:淬火后的实验钢组织呈准等轴状,板条马氏体组织细小。在890~950℃淬火温度范围内,随着淬火温度的升高,马... 详细信息

利用扫描电镜、透射电镜、拉伸和冲击试验机等研究了不同调质处理工艺对1000 MPa级水电用钢微观组织和力学性能的影响。结果表明:淬火后的实验钢组织呈准等轴状,板条马氏体组织细小。在890~950℃淬火温度范围内,随着淬火温度的升高,马氏体板条束尺寸增加,经过620℃回火后组织转变为回火索氏体,回火过程中碳化物的析出及其与位错的交互作用提高了实验钢的强度。随淬火温度升高,实验钢的屈服强度和抗拉强度增加,伸长率基本保持不变,-60℃冲击吸收能量呈现先缓慢增加后急剧减小的趋势,冲击断裂方式由韧性断裂转变为脆性解理断裂。经920℃×30 min+620℃×60 min调质工艺处理后,实验钢的屈服强度、抗拉强度、伸长率及-60℃冲击吸收能量分别为970 MPa、986 MPa、15%和185 J,其综合力学性能达到最优,满足1000 MPa级水电用钢的性能要求。

关键词：水电用钢调质处理微观结构演化力学性能强化机理

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铁路车辆用耐候钢带的制备与开发

轧钢 2024年第3期41卷 139-144页

作者：孙乾程欣丽亓伟伟张波刘亚儒李玉功莱芜钢铁集团银山型钢有限公司山东济南271104 山东蓝天商旅车业有限公司山东济南271104 山东钢铁股份有限公司莱芜分公司焦化厂山东济南271104

针对铁路车辆在多变严苛的服役环境中易出现腐蚀失效的问题,高强韧、高耐蚀、易成型的铁路车辆用耐候钢亟需开发。在现行耐候钢生产工艺基础上,采用低C、低S、高Cu、低Ni的化学成分设计,适当提高耐蚀性较好但成本更低的Cu元素含量,降低... 详细信息

针对铁路车辆在多变严苛的服役环境中易出现腐蚀失效的问题,高强韧、高耐蚀、易成型的铁路车辆用耐候钢亟需开发。在现行耐候钢生产工艺基础上,采用低C、低S、高Cu、低Ni的化学成分设计,适当提高耐蚀性较好但成本更低的Cu元素含量,降低成本高的Ni含量,通过合金元素替代,降低冶炼成本;再配合大压缩轧制与钢水C、S含量控制,在保证产品强韧性、耐蚀性的同时,避免了因Cu含量偏高可能诱发的表面质量差等问题。经检验,所开发的耐候钢带力学性能均匀,-40℃冲击功不小于82 J,组织以铁素体+珠光体为主,经75、144 h周期浸润腐蚀实验检验,其平均腐蚀失重速率、相对腐蚀率等耐蚀指标优于Q235A钢带,性能满足铁道车辆用钢的服役要求。

关键词：铁路车辆用耐候钢化学成分设计强韧性耐蚀性低成本

120 t复吹转炉炉型稳定控制技术的开发应用

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冶金标准化与质量 2024年第2期62卷 59-61页

作者：刘文凭莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼钢厂山东济南271104

为提高120 t顶底复吹转炉炉型控制的整体稳定性,通过引进炉体测厚仪对转炉炉型进行数字化描述,并根据炉型状态通过研究应用各项炉型控制技术,不仅保障了整个炉役期间的安全稳定生产,且使整个炉役期间碳氧积始终处于稳定状态。

关键词：转炉炉型溅渣护炉冶炼工艺