检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

连铸板坯侧面横向凹陷的控制

河北冶金 2024年第8期 70-74页

作者：高华李月林贾军艳汪洪峰河钢销售唐钢分公司河北唐山063000 唐山钢铁集团有限公司质量管理部河北唐山063000

Al含量较高的包晶亚包晶钢种具有最高的初生坯壳表面凹陷倾向。凹陷处传热效率下降,加剧了奥氏体晶粒粗化,同时使坯壳变得薄弱,增大了板坯表面横向凹陷裂纹的敏感性。针对河钢集团唐钢公司生产的连铸板坯侧面存在的横向凹陷微裂纹缺陷,... 详细信息

Al含量较高的包晶亚包晶钢种具有最高的初生坯壳表面凹陷倾向。凹陷处传热效率下降,加剧了奥氏体晶粒粗化,同时使坯壳变得薄弱,增大了板坯表面横向凹陷裂纹的敏感性。针对河钢集团唐钢公司生产的连铸板坯侧面存在的横向凹陷微裂纹缺陷,分析其是由弯月面区域铸坯局部过冷、钢液溢流、初生坯壳凝固不均产生热应力以及弯月面附近渣圈和钢水静压力共同作用产生的。通过保持合理的结晶器倒锥度、优化结晶器和二次冷却均匀性及结晶器振动工艺,加强结晶器足辊段的支撑和冷却、合理控制结晶器内钢液流动、提高结晶器保护渣的黏度与液渣层厚度,保证结晶器保护渣黏度与铸坯拉速的乘积为0.15~0.35 Pa·s·m/min、保护渣液渣厚度10 mm以上,以及优化配炭工艺,连铸板坯侧面横向凹陷微裂纹缺陷明显减轻。通过批量试验并在大生产应用,连铸板坯侧面横向凹陷微裂纹得到良好控制。

关键词：连铸板坯横向凹陷保护渣黏度

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

100mm高强钢板探伤不合格原因分析

山东冶金 2024年第3期46卷 20-22页

作者：刘坤董苗翠金璐丛林侯东华山东钢铁集团日照有限公司山东日照276800

100mm高强钢板经超声波探伤后,发现钢板两侧距离边部200~300mm处存在连续点状缺陷,定位取样后借助金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等手段进行综合分析。结果表明:钢板心部存在许多大尺寸的(Ti,Nb)N复合夹杂物和严重的中心偏析... 详细信息

100mm高强钢板经超声波探伤后,发现钢板两侧距离边部200~300mm处存在连续点状缺陷,定位取样后借助金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等手段进行综合分析。结果表明:钢板心部存在许多大尺寸的(Ti,Nb)N复合夹杂物和严重的中心偏析是造成钢板探伤不合格的主要原因。

关键词：高强钢板探伤不合格夹杂物中心偏析

TBF980钢表面氧化物组成和结构在磷化过程中的变化

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

机械工程材料 2024年第3期48卷 1-7页

作者：蔡宁龙袁郝玉林姚士聪首钢集团有限公司技术研究院绿色可循环钢铁流程北京市重点实验室北京100043

利用碳萃取复型技术结合扫描电镜、透射电镜、能谱等方法分析了不同时间(0~90 s)磷化处理后TBF980冷轧连退钢表面氧化物的组成、形态及晶体结构变化。结果表明:试验钢表面氧化物主要由薄膜状非晶态SiO_(x)以及MnSiO_(3)单晶颗粒组成。... 详细信息

利用碳萃取复型技术结合扫描电镜、透射电镜、能谱等方法分析了不同时间(0~90 s)磷化处理后TBF980冷轧连退钢表面氧化物的组成、形态及晶体结构变化。结果表明:试验钢表面氧化物主要由薄膜状非晶态SiO_(x)以及MnSiO_(3)单晶颗粒组成。随着磷化时间的延长,表面氧化物数量减少,硅、锰元素含量显著降低,但是当磷化膜完全覆盖试验钢表面时,磷化膜与基体之间仍然存在一层氧化物。在磷化过程中,大部分非晶态SiO_(x)薄膜先断裂再卷成球形,并在磷化液的作用下脱离试验钢表面,小部分保留在磷化膜与基体界面处;MnSiO_(3)单晶在磷化液的作用下先转变成非晶态SiO_(x)与MnSiO_(3)纳米晶的复合颗粒,再完全转变成非晶态SiO_(x)。

关键词：冷轧连退钢表面氧化物碳萃取复型技术

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

超厚料层烧结过程固体燃料的分布规律

烧结球团 2024年第1期49卷 42-47页

作者：何二喜赵改革季志云春铁军李杰湘潭钢铁集团有限公司湖南湘潭411102 中南大学资源加工与生物工程学院湖南长沙410083 安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243002

铁矿烧结以固体燃料作为主要热量来源,其热量高效利用对于烧结节能减排具有重要意义。本文聚焦超厚料层烧结条件下固体燃料在料层中的分布特性,系统解析其在泥辊宽度方向以及料层高度方向的分布规律。结果表明:沿泥辊宽度方向,整体混合... 详细信息

铁矿烧结以固体燃料作为主要热量来源,其热量高效利用对于烧结节能减排具有重要意义。本文聚焦超厚料层烧结条件下固体燃料在料层中的分布特性,系统解析其在泥辊宽度方向以及料层高度方向的分布规律。结果表明:沿泥辊宽度方向,整体混合料粒度中间偏细、两侧略粗,而含碳量则为中间偏高、两侧略低;布料之后,台车宽度方向混合料粒度组成和含碳量与泥辊对应位置处的混合料规律一致;在料层高度方向上,自上而下混合料粒度整体呈增大趋势,含碳量则逐渐减小,由于泥辊与九辊布料的偏析程度有限,在部分高度处粒度与含碳量会出现波动;利用台车高度方向混合料的粒度组成和泥辊下料处各粒级的含碳量计算出沿料层高度方向的燃料分布,与实际规律基本一致。研究结果可为超厚料层烧结过程固体燃料的优化分布提供指导。

关键词：铁矿烧结超厚料层固体燃料分布规律

同方期刊数据库博看期刊评论

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

低合金高强钢拉伸断口分层的原因分析

山东冶金 2024年第1期46卷 39-41页

作者：陈萌孙乾白莹刘亚儒徐延岭吴群南京钢铁股份有限公司江苏南京210035 山东钢铁股份有限公司莱芜分公司山东济南271104 山东金鼎集团有限公司山东济南271104

针对420 MPa级别低合金钢板室温横向拉伸断口出现分层现象,通过断口形貌、非金属夹杂物及金相组织观察以及扫描电镜、能谱检验等分析技术手段,对其宏观形貌、微观组织等综合分析,并对断口分层的原因及影响因素进行探讨。结果表明,试样... 详细信息

针对420 MPa级别低合金钢板室温横向拉伸断口出现分层现象,通过断口形貌、非金属夹杂物及金相组织观察以及扫描电镜、能谱检验等分析技术手段,对其宏观形貌、微观组织等综合分析,并对断口分层的原因及影响因素进行探讨。结果表明,试样存在心部偏析及MnS夹杂物,割裂基体,形成应力集中区域是该试样拉伸断口分层的主要原因。通过提高钢水的纯净度,严控钢液中的硫、磷等有害元素含量;配合连铸低过热度浇注工艺,合理控制拉坯速度,优化控轧控冷工艺,可有效减少该类缺陷发生概率。

关键词：低合金钢板拉伸断口分层偏析过热度

基于水环泵与蒸汽喷射泵组合技术下的RH真空系统节能实践

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

冶金动力 2024年第4期 85-88页

作者：崔金强陈长青陈传盛徐海坤莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼钢厂山东省冶金设计院股份有限公司山东济南250098

针对某炼钢厂RH蒸汽喷射泵蒸汽耗量大、供汽不稳定的问题,提出一种改造方案,该方案应用水环泵与蒸汽喷射泵组合技术,以新设蒸汽专线优先供应RH精炼设备。改造后,RH精炼外部蒸汽用量降低约25%,在现有条件下可以满足RH正常生产需要,达到... 详细信息

针对某炼钢厂RH蒸汽喷射泵蒸汽耗量大、供汽不稳定的问题,提出一种改造方案,该方案应用水环泵与蒸汽喷射泵组合技术,以新设蒸汽专线优先供应RH精炼设备。改造后,RH精炼外部蒸汽用量降低约25%,在现有条件下可以满足RH正常生产需要,达到了节能降耗的目标。

关键词： RH精炼蒸汽喷射泵水环泵蒸汽用量节能降耗

维普期刊数据库博看期刊

莱芜钢铁集团有限公司固体废弃物综合利用研究与发展方向

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

中国资源综合利用 2008年第11期26卷 39-41页

作者：杨富廷陈力军董和梅莱芜钢铁集团有限公司技术资源部山东莱芜271100

介绍了莱钢固体废弃物的综合利用现状,针对存在的利用途径不合理、钢渣深加工能力不足、废弃耐火材料未实现资源化等问题,探讨了莱钢固体废弃物资源综合利用对策。

关键词：固体废弃物综合利用循环经济莱芜钢铁集团有限公司

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

高强汽车大梁钢铸坯中大型非金属夹杂物研究

河南冶金 2024年第4期32卷 9-12,19页

作者：宋献超周丹史进强王现周河北钢铁集团邯郸钢铁公司河北邯郸056015

为研究高强汽车大梁钢铸坯中大型非金属夹杂物的含量、大小、形貌及类型,采用大样电解结合扫描电镜和能谱仪对700L钢中的大型夹杂物进行分析。结果表明:试验钢铸坯宽面1/4处的夹杂物含量高于宽面1/2处的;内弧侧夹杂物含量高于外弧的,采... 详细信息

为研究高强汽车大梁钢铸坯中大型非金属夹杂物的含量、大小、形貌及类型,采用大样电解结合扫描电镜和能谱仪对700L钢中的大型夹杂物进行分析。结果表明:试验钢铸坯宽面1/4处的夹杂物含量高于宽面1/2处的;内弧侧夹杂物含量高于外弧的,采用双联工艺,能更好地去除钢中的大型夹杂物。夹杂物主要是大于80μm的不规则块状硅铝酸盐系和小于80μm的球状铝钙系。硅铝酸盐系夹杂物主要由脱氧产物、钢包耐材和卷入的结晶器保护渣相互复合而成;铝钙系夹杂物主要是由于精炼卷渣而形成的。工艺改进后,转炉终点钢水O含量降低,结晶器液面波动控制稳定,单联工艺下内弧1/4处夹杂物数量明显减少,达到了双联工艺对夹杂物的控制水平。

关键词：非金属夹杂物大样电解连铸坯卷渣

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

电炉喷吹石灰粉高效脱磷工艺实践

河北冶金 2024年第3期 31-34页

作者：叶飞来山东钢铁股份有限公司莱芜分公司山东莱芜271104

脱磷是炼钢工艺的核心问题之一。电炉冶炼过程的脱磷主要是通过强化传质扩散,促进炉渣-钢液界面处磷的氧化。山钢莱芜分公司50 t电炉主要生产优特钢,多数钢种要求磷含量小于0.020%,部分钢种要求磷含量不大于0.010%,电炉脱磷任务重,生产... 详细信息

脱磷是炼钢工艺的核心问题之一。电炉冶炼过程的脱磷主要是通过强化传质扩散,促进炉渣-钢液界面处磷的氧化。山钢莱芜分公司50 t电炉主要生产优特钢,多数钢种要求磷含量小于0.020%,部分钢种要求磷含量不大于0.010%,电炉脱磷任务重,生产过程存在多次补加石灰,影响生产效率。针对补加石灰脱磷造成的温降大冶炼时间长,难以满足电炉高效冶炼低磷钢的问题,通过在电炉平台上增设喷吹石灰粉装置,向喷粉罐内加入袋装散装石灰粉,在电炉冶炼前期,炉内温度1470~1500℃、低氧模式下,将粒径为0~10 mm石灰粉喷入电炉内,提高冶炼前期脱磷效率;喷粉结束后,调整供氧量至5000~5500 Nm3/h,搅拌进行脱磷,实现了高效脱磷。42CrMoA和22CrMoH钢冶炼实践结果表明:熔清后磷含量降低了0.0073%~0.0075%,石灰消耗降低了7.3~8.0 kg/t钢,平均冶炼周期缩短了4.2~4.6 min,取得了良好的冶炼效果。

关键词：电炉石灰粉喷吹装置脱磷冶炼周期