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宁夏回族自治区人民政府公报 2007年第18期 48-48页

白芨沟煤矿是神华宁夏煤业集团公司下属的一座生产优质无烟太西煤主力矿井,核定生产能力为180万吨/年。煤矿始建于1966年,1972年投产,现有职工3539人。

关键词：神华宁煤集团核定生产能力宁夏煤业集团抢抓机遇太西煤全国煤炭系统本质安全型员工队伍建设

坚持科技创新构建和谐矿区——神华宁夏煤业集团有限责任公司白芨沟煤矿

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宁夏回族自治区人民政府公报 2006年第14期 47-47页

神华宁夏煤业集团有限责任公司白芨沟煤矿地处贺兰山中段腹地,是宁夏乃至西北地区最大的无烟煤生产矿井。矿井始建于1966年,1972年局部投产,设计生产能力为120万吨/年,2004年集团公司核定生产能力为180万吨/年,矿井尚可服务年限43年。... 详细信息

神华宁夏煤业集团有限责任公司白芨沟煤矿地处贺兰山中段腹地,是宁夏乃至西北地区最大的无烟煤生产矿井。矿井始建于1966年,1972年局部投产,设计生产能力为120万吨/年,2004年集团公司核定生产能力为180万吨/年,矿井尚可服务年限43年。白芨沟矿拥有得天独厚的资源优势,生产的优质太西无烟煤以"低灰、低硫、低磷。

关键词：宁夏煤业集团神华核定生产能力设计生产能力低灰矿井瓦斯西北地区全国煤炭系统全国煤炭行业

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神华宁煤集团白芨沟煤矿设计优化及创新

煤炭工程 2008年第F8期40卷 8-10页

作者：王东程志齐宁夏煤矿设计研究院有限责任公司宁夏银川750021

白芨沟煤矿是设计生产规模1．8Mt／a的大型矿井。通过对原矿井的优化设计，使该矿井以一井一面达到生产能力，并对矿井的辅助运输系统、通风系统、采煤工艺进行了创新改造，成功解决了主、副运输线路长，通风系统不可靠，瓦斯超限，煤... 详细信息

白芨沟煤矿是设计生产规模1．8Mt／a的大型矿井。通过对原矿井的优化设计，使该矿井以一井一面达到生产能力，并对矿井的辅助运输系统、通风系统、采煤工艺进行了创新改造，成功解决了主、副运输线路长，通风系统不可靠，瓦斯超限，煤层自然发火等问题，改变矿井面貌，使矿井生产更加安全可靠，集中化生产，跨入高产高效现代化矿井行列。

关键词：设计优化一井一面无轨胶轮化运输采煤工艺

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不等长工作面设备配套及对接工艺的研究应用

内蒙古煤炭经济 2024年第1期 130-132页

作者：李建银国家能源集团宁夏煤业公司汝箕沟无烟煤分公司白芨沟煤矿宁夏石嘴山753003

汝箕沟无烟煤分公司白芨沟煤矿南翼采区二3层煤,平均厚度为16.2m,该煤矿采用走向长壁倾斜分层金属网假顶下行全部垮落法采煤工艺,为克服地质条件限制,缓解采掘接续紧张,提高煤炭资源回收率,南翼采区010203区段四个分层采用了不等长刀把... 详细信息

汝箕沟无烟煤分公司白芨沟煤矿南翼采区二3层煤,平均厚度为16.2m,该煤矿采用走向长壁倾斜分层金属网假顶下行全部垮落法采煤工艺,为克服地质条件限制,缓解采掘接续紧张,提高煤炭资源回收率,南翼采区010203区段四个分层采用了不等长刀把式布置。为提高不等长工作面设备快速对接工艺水平,简化设备接续工序,缩短工作面停机接续工期,优化设备资源配置和周转效率,合理确定设备配套布置方式,探索研究了一套“一次配套、分步接续、集中合面”的技术方案,有效解决了工作面设备配套和顶板支护问题,现对0102^(3)03刀把式综采工作面实施方案进行简介。

关键词：工作面设备配套对接工艺

煤化工装备中关键阀内件的失效行为及表面强化技术

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流体机械 2024年第2期52卷 1-7,39页

作者：葛涛王玉白宇武志红国家能源集团神华宁夏煤业集团有限责任公司银川750001 西安交通大学金属材料强度国家重点实验室西安710049

针对煤化工装备中关键阀内件材质的劣化问题,采用宏/微观多尺度分析方法研究在不同服役工况下阀内件的失效风险因素,并提出阀内件表面的强化策略。结果表明:气-固稀相介质下阀内件失效行为是气-固两相冲蚀导致材料流失;气-固浓相介质下... 详细信息

针对煤化工装备中关键阀内件材质的劣化问题,采用宏/微观多尺度分析方法研究在不同服役工况下阀内件的失效风险因素,并提出阀内件表面的强化策略。结果表明:气-固稀相介质下阀内件失效行为是气-固两相冲蚀导致材料流失;气-固浓相介质下阀内件失效是气相和固相煤粉冲蚀、颗粒及黏着磨损等多种因素耦合,冲蚀所占比例较大;液-固介质下失效机理是腐蚀、冲蚀、磨损等多种因素耦合。基于阀内件失效风险,并结合材质的强-塑-韧适配性原理,提出了多功能一体化涂层的防控策略。通过超音速等离子喷涂技术在基体表面制备Ni Cr-Cr_(3)C_(2)金属-陶瓷涂层,涂层结构致密,硬度提高至HV_(0.3)1013。相比不锈钢材质,涂层硬度提高近5倍。拉伸测试表明,Ni Cr-Cr_(3)C_(2)涂层与基体结合强度达到67 MPa,且耐冲击性能优异,实现了材质表面的强化。

关键词：阀内件失效超音速等离子喷涂 NiCr-Cr_(3)C_(2)涂层硬度

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930E前悬挂检修流程与工艺改进

中文科技期刊数据库（全文版）工程技术 2024年第5期 0094-0097页

作者：张萍国家能源集团神华准能黑岱沟露天煤矿设备维修中心内蒙古鄂尔多斯010300

矿用卡车是矿山生产中的重要设备,其稳定可靠的工作性能直接影响着矿井的生产效率与安全。前悬挂系统作为卡车的关键部件之一,它的健康状况关系到整个矿山开采的安全。因此,对矿用930E矿用卡车前悬挂进行定期检修,不仅是必要的工作,而... 详细信息

矿用卡车是矿山生产中的重要设备,其稳定可靠的工作性能直接影响着矿井的生产效率与安全。前悬挂系统作为卡车的关键部件之一,它的健康状况关系到整个矿山开采的安全。因此,对矿用930E矿用卡车前悬挂进行定期检修,不仅是必要的工作,而且关系到生产效率与人身安全。本项目拟对930 E前悬挂系统进行详细研究,揭示前悬挂系统在这一关键环节上的精细工艺优化,提高前悬挂系统的性能与可靠性。在此基础上,将改进前后的数据与案例进行对比分析,验证该方法的有效性,为矿山安全高效运行提供技术支撑。

关键词：矿用卡车前悬挂系统检修流程工艺优化

煤液化固渣萃余物的组成结构及铁催化剂活性相回收

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煤炭学报 2024年第4期49卷 2115-2123页

作者：李导高山松王洪学谢晶程时富王乾浩中国神华煤制油化工有限公司上海研究院煤炭直接液化国家工程研究中心上海201108

为解决大规模煤直接液化催化剂铁源供应问题,同时实现煤液化固渣萃余物的无害化分质利用,从固渣萃余物中回收铁催化剂的角度进行研究,探索采用物理磁选法进行铁催化剂富集回收的可行性。首先采用粒度分析、XRF、XRD、SEM、TG、SEM-EDX... 详细信息

为解决大规模煤直接液化催化剂铁源供应问题,同时实现煤液化固渣萃余物的无害化分质利用,从固渣萃余物中回收铁催化剂的角度进行研究,探索采用物理磁选法进行铁催化剂富集回收的可行性。首先采用粒度分析、XRF、XRD、SEM、TG、SEM-EDX等表征手段对固渣萃余物进行全面的物化性质表征,确定铁催化剂的质量分数和存在形态。由分析可知,工业装置固渣萃余物主要由未反应煤中的炭及残炭、挥发分及灰分组成,其粒度均匀且没有团聚,其中铁元素质量分数为5.96%,铁物种仍以具有顺磁性的Fe1-xS活性相存在,被未反应煤、残余沥青掺杂、包裹,与各种元素Ca、Si、Al、O等均匀混杂分布在萃余物中。在此基础上,选用4种型式的磁选设备在不同磁场强度下进行磁选富集,并将富集后的样品作为催化剂用于煤直接液化反应,考察其直接液化反应性能。试验结果表明,湿式立环脉动高梯度磁选机一方面将所产生的高梯度磁场力作用于磁性催化剂细粉,同时脉动流体力在一定程度上消除了非磁性颗粒的机械夹杂。在清水作为分散介质及洗涤介质下,更有效地实现了固渣萃余物中铁催化剂细粉的精细分离。在640000 A/m外加磁场强度下,含铁催化剂物料富集率为10.48%,铁元素质量分数可达11.37%,高压釜萃取油产率为41.96%,与无催化剂时相比高7.17%,比固渣萃余物提高8.99%,可掺混至新鲜催化剂中实现有效回用,部分解决催化剂铁源短缺的问题。

关键词：煤直接液化固渣萃余物铁催化剂回收液化性能

煤矿综采工作面作业人员定位与液压支架的协同控制方法研究

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煤矿安全 2024年第6期55卷 217-222页

作者：梁占泽周澍陈海舰神华神东煤炭集团公司大柳塔矿陕西榆林719315 中煤科工集团常州研究院有限公司江苏常州213015 天地(常州)自动化股份有限公司江苏常州213015

为进一步提高煤矿综采面作业安全性,以智能化工作为切入点,提出了一套煤矿综采面作业人员定位与液压支架系统控制系统;通过设计人员精准定位系统、划分采煤工作面控制区、设计系统对接等方面,最终构建出智能化、自动化的煤矿综采面工作... 详细信息

为进一步提高煤矿综采面作业安全性,以智能化工作为切入点,提出了一套煤矿综采面作业人员定位与液压支架系统控制系统;通过设计人员精准定位系统、划分采煤工作面控制区、设计系统对接等方面,最终构建出智能化、自动化的煤矿综采面工作系统。协同控制系统在大柳塔煤矿的模拟应用表明:系统安全性强、稳定性高,可有效保障煤矿综采面作业人员的生命安全。

关键词：煤矿综采工作面作业人员定位人员定位系统液压支架协同控制煤矿智能化

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综掘巷道迈步式自移机尾智能控制技术研究

煤炭工程 2024年第3期56卷 84-90页

作者：董志超代鹰王蒙刘云建樊力玮国家能源集团神东煤炭分公司哈拉沟煤矿内蒙古鄂尔多斯017000 山东鸿灿机电设备股份有限公司山东济宁272000

针对现有综掘巷道迈步式自移机尾设备智能化水平低,智能控制技术研究不足等问题,阐释了自移机尾工作原理,分析了智能化煤矿验收办法中针对带式输送机自移机尾智能化的要求,提出自移机尾控制系统的总体设计方案,设计了一键自移控制、多... 详细信息

针对现有综掘巷道迈步式自移机尾设备智能化水平低,智能控制技术研究不足等问题,阐释了自移机尾工作原理,分析了智能化煤矿验收办法中针对带式输送机自移机尾智能化的要求,提出自移机尾控制系统的总体设计方案,设计了一键自移控制、多机联动控制和人员接近识别与闯入预警软硬件系统。在此基础上,在神华集团神东煤炭有限责任公司哈拉沟煤矿31107运输巷掘进工作面自移机尾应用该智能控制系统,现场试验结果表明:该智能控制系统可实现自移机尾的一键自移控制;人员接近识别与闯入预警系统可以对自移机尾周边人员进行精准定位,并且能够在人员进入危险区域后进行识别,提高了自移机尾设备使用的安全性。

关键词：掘进工作面自移机尾带式输送机智能控制

多层结构底板破坏深度精确预测与Matlab实现

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煤炭科学技术 2024年

作者：李昂王伟东牟谦王峰马政和赵磊黄刚周永根田胜祺中煤科工集团重庆研究院有限公司神华新街能源有限责任公司陕西陕煤澄合矿业有限公司陕西陕煤澄合矿业有限公司董家河煤矿分公司西安科技大学建筑与土木工程学院

矿井煤岩层开采工作面底板扰动会诱发底板隔水岩层上部受到破坏，底板破坏深度计算是科学确定底板破坏深度的基本前提。以往采用单一岩层底板塑性滑移线场理论计算往往与实际偏差较大，原因在于底板破坏范围内其结构主要由多层结构组成... 详细信息

矿井煤岩层开采工作面底板扰动会诱发底板隔水岩层上部受到破坏，底板破坏深度计算是科学确定底板破坏深度的基本前提。以往采用单一岩层底板塑性滑移线场理论计算往往与实际偏差较大，原因在于底板破坏范围内其结构主要由多层结构组成。首先构建多层结构底板塑性滑移线场力学模型，推导出多工况下底板破坏深度解析解，并优化出5种计算多层结构底板破坏深度计算工况；其次分析多层结构底板破坏深度人工计算方法的不足及误差原因；提出了计算多层结构底板破坏深度逻辑流程，借助Matlab语言开发了多层结构底板破坏深度计算系统，并结合实际工况分析该系统的可靠性和稳定性。结果表明：⑴多层结构底板破坏深度计算过程中多数工况需多次利用泰勒展开式和一元四次方程求解，人工计算过程冗长繁杂，极易导致计算结果出现偏差；⑵通过手算和机算（Matlab内置函数）对比计算同一工况下相同参数时底板最大破坏深度，可知随底板层数增多，人工求解过程中因泰勒展开式的多次运用导致底板破坏深度计算结果累积误差增大，而Matlab编程求解过程中避免泰勒式应用，其结果更符合现场实际需求；⑶软件主界面包含层数、层厚、力学参数及输入框、计算按钮等功能，可快速智能判别工况，计算出底板最大破坏深度及开采面至底板最大破坏深度水平距离；⑷将平煤某矿相关岩性力学参数代入该软件求解，通过对比分析五层结构底板最大破坏深度理论值、拟合值、实测值及软件值可知，理论值与实测结果偏差0.57m，软件值与实测值相差0.14m，多层计算结果下软件计算更符合实际需求，可为底板水害防治及安全开采提供可靠的技术参数。

关键词：多层结构底板破坏深度塑性滑移线场计算软件