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金属材料智能制造中的数字化制程优化研究

冶金与材料 2024年第2期44卷 1-3页

作者：童颂洋南京钢铁股份公司特钢事业部中棒厂江苏南京210044

文章探讨了数字化制程优化在金属材料智能制造中的应用。论述了数字化工艺在金属材料制造领域的应用,阐述了其基本理念,及生产效益与品质间的互动效应。其次,深度剖析了数字化制程优化各项技术及策略,包括制程数据解析及智能算法优化运... 详细信息

文章探讨了数字化制程优化在金属材料智能制造中的应用。论述了数字化工艺在金属材料制造领域的应用,阐述了其基本理念,及生产效益与品质间的互动效应。其次,深度剖析了数字化制程优化各项技术及策略,包括制程数据解析及智能算法优化运用,涵盖了未来的探索和研究领域。最后,探讨了数字化制程在金属材料智能制造领域的发展前景和挑战,包括发展动向与运用前景,同时剖析了技术应用所遭遇的困境与限制,以及对执行力和持续性发展的评估。文章为金属材料智能制造领域的数字化制程优化提供了理论支撑与实践借鉴。

关键词：数字化制程优化金属材料智能制造制程数据分析智能算法可持续性发展

冶金工业数字化转型对环境保护与资源可持续利用的影响

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冶金与材料 2024年第1期44卷 82-84页

作者：童颂洋南京钢铁股份公司特钢事业部中棒厂江苏南京210044

文章旨在研究冶金工业数字化转型对环境保护与资源可持续利用的影响。通过对数字化转型在冶金工业中的基本概念、生产流程影响和应用进行概述,探讨了数字化转型对环境保护的重要性、改善与创新,并分析了其在资源可持续利用方面的作用。... 详细信息

文章旨在研究冶金工业数字化转型对环境保护与资源可持续利用的影响。通过对数字化转型在冶金工业中的基本概念、生产流程影响和应用进行概述,探讨了数字化转型对环境保护的重要性、改善与创新,并分析了其在资源可持续利用方面的作用。研究发现数字化转型提升了资源利用效率,促进了资源回收利用,但也带来了挑战。最后展望了数字化转型对资源可持续利用的前景,并强调了其在环境保护和资源利用方面的潜在作用。

关键词：冶金工业数字化转型环境保护资源可持续利用生产流程资源利用效率资源回收利用

同一与解构--弗洛伊德的重复概念与德里达的推进

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安徽大学学报（哲社版） 2024年第2期48卷 45-55页

作者：陶佳意法国斯特拉斯堡大学哲学系法国斯特拉斯堡67000

德里达认为,弗洛伊德的重复概念以一种充满张力的方式反叛了哲学的同一性传统。弗洛伊德发现,在人的回忆机制中存在着一面具有显现与遮蔽双重功能的“记忆屏”,他在元心理学阶段将此概念发展为阻碍本源经验之表象的抵抗,以表明在回忆中... 详细信息

德里达认为,弗洛伊德的重复概念以一种充满张力的方式反叛了哲学的同一性传统。弗洛伊德发现,在人的回忆机制中存在着一面具有显现与遮蔽双重功能的“记忆屏”,他在元心理学阶段将此概念发展为阻碍本源经验之表象的抵抗,以表明在回忆中不可能完全再现同一性的本源经验。然而,德里达认定,弗洛伊德的工作不够彻底,他仍然保留了通过消解抵抗而重新揭示同一的本源经验的希望。鉴于此,德里达接管了弗洛伊德的工作,并以自己的方式使其在差异化的方向上继续推进。德里达指出,弗洛伊德的“深度心理学”不仅暗示了深层抵抗,而且其文本自身亦成为对本源经验的抵抗的生动诠释。因此,弗洛伊德的重复概念在事实上构成一种对意识哲学之同一性的抵抗与解构,同时也不自觉地提出了同一性哲学的一种根本性难题。

关键词：解构精神分析重复抵抗记忆屏

轧钢电气分析在节能环保中的关键技术研究与应用

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轧钢电气分析在节能环保中的关键技术研究与应用

2024新技术与新方法学术研讨会

作者：牛建军张宣科技金属材料公司三棒作业区

轧钢行业的电气系统对其运行效率和能源管理至关重要。然而,现有的电气系统面临着诸多挑战,如供电不稳定、传动控制系统效率低下和自动化控制系统的局限性。为了解决这些问题,本文将探讨轧钢电气分析在节能环保中的关键技术研究和应用。

关键词：轧钢电气分析节能环保关键技术

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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工贸企业安全生产标准化体系建设研究

现代职业安全 2024年第8期 52-53页

作者：钱龙扬州棒杰新能源科技有限公司江苏扬州225000

本文以当前工贸企业安全管理现状为基础,探讨了工贸企业的安全生产标准化体系建设,分析了安全生产标准化体系建设的重要性和现状,研究了存在的主要问题及原因,并提出了相应的对策与建议。

关键词：工贸企业安全生产标准化安全生产

SCM435冷镦钢连续冷却过程中的组织转变及球化退火

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上海金属 2024年第5期46卷 55-59页

作者：于学森李战卫王金涛张宇陈金军江苏省(沙钢)钢铁研究院江苏张家港215625 江苏沙钢钢铁有限公司棒线厂江苏张家港215625

利用Gleeble-3800热模拟试验机测定了SCM435冷镦钢的热膨胀曲线。通过金相分析和硬度试验获得了钢的动态连续冷却转变曲线。研究了原始显微组织对钢球化退火效果的影响。结果表明:以小于0.5℃/s的速率冷却后,SCM435钢的组织主要为铁素... 详细信息

利用Gleeble-3800热模拟试验机测定了SCM435冷镦钢的热膨胀曲线。通过金相分析和硬度试验获得了钢的动态连续冷却转变曲线。研究了原始显微组织对钢球化退火效果的影响。结果表明:以小于0.5℃/s的速率冷却后,SCM435钢的组织主要为铁素体和珠光体,以1℃/s及以上速率冷却后组织为贝氏体和马氏体以及少量铁素体,以3℃/s及以上速率冷却后组织为马氏体和贝氏体,以15℃/s及以上速率冷却后组织全部为马氏体。采用相同工艺球化退火时,马氏体和贝氏体的球化效果优于珠光体和铁素体。通过优化轧制工艺试制的原组织为贝氏体和马氏体的SCM435钢盘条球化退火后,组织中碳化物分布均匀,球化效果好,球化退火时间明显缩短。

关键词： SCM435冷镦钢动态CCT曲线贝氏体马氏体球化退火

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冷喷涂纯铝涂层硫酸阳极氧化层腐蚀行为研究

粉末冶金工业 2024年第4期 95-100页

作者：代雪婷南健司永礼胡家齐宋圣强国营芜湖机械厂

为探究冷喷涂纯铝涂层硫酸阳极氧化层的防腐蚀效果，实验在两种不同孔隙率涂层表面制备硫酸阳极氧化层。通过SEM、EDS、中性盐雾试验和电化学试验，评价其组织、化学成分、耐蚀性能。结果显示，低孔隙率（0.8%）涂层虽因比表面积大，阳... 详细信息

为探究冷喷涂纯铝涂层硫酸阳极氧化层的防腐蚀效果，实验在两种不同孔隙率涂层表面制备硫酸阳极氧化层。通过SEM、EDS、中性盐雾试验和电化学试验，评价其组织、化学成分、耐蚀性能。结果显示，低孔隙率（0.8%）涂层虽因比表面积大，阳极氧化层厚度略低，但阳极氧化层致密度高，可形成致密钝化膜阻止材料进一步腐蚀。而高孔隙率（1.5%）涂层表面开放孔洞较多，机械加工过程进一步破坏了涂层表面连续性，电镀槽液沿涂层表面的孔洞渗入涂层组织内部，使涂层内部也发生了阳极氧化反应，破坏了涂层组织结构，使得涂层组织局部出现大于20μm的孔洞，未能形成致密钝化层。因此，高孔隙（1.5%）涂层钝化区窄，且维钝电流密度随着钝化电位增加而增大。与铝合金基底材料相比，涂层阳极氧化层的自腐蚀电流密度和维钝电流密度更高，其耐腐蚀性能劣于基体，且随着孔隙率增大呈下降趋势。但涂层阳极氧化层仍可耐受336 h中性盐雾腐蚀，满足飞机金属零件的防腐要求。为使涂层硫酸阳极氧化层具有和基体相近的耐蚀性能，并保证涂层致密度，建议尽可能减小涂层孔隙率。

关键词：冷喷涂纯铝涂层孔隙率硫酸阳极氧化腐蚀行为

热处理对L⁃PBF成形Ti⁃6Al⁃4V钛合金显微组织和力学性能的影响

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金属热处理 2024年第2期49卷 183-189页

作者：蔡小叶程宗辉董定平白兵谢隋杰国营芜湖机械厂安徽芜湖241007

对L⁃PBF成形(激光粉末床熔融)的Ti⁃6Al⁃4V钛合金试样分别进行不同温度热处理,采用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机和冲击试验机对热处理试样进行微观组织观察和力学性能测试。结果表明,在600~800℃时,随着温度的升高,细针状α′马氏... 详细信息

对L⁃PBF成形(激光粉末床熔融)的Ti⁃6Al⁃4V钛合金试样分别进行不同温度热处理,采用光学显微镜、扫描电镜、拉伸试验机和冲击试验机对热处理试样进行微观组织观察和力学性能测试。结果表明,在600~800℃时,随着温度的升高,细针状α′马氏体分解为α+β相,组织呈现出与沉积态试样类似的分级结构,彼此交错,显示出了较多的取向。800℃热处理试样获得了优异的综合力学性能,其抗拉强度达到1019 MPa、伸长率为14.5%、冲击吸收能量达到49 J,可以作为L⁃PBF成形的Ti⁃6Al⁃4V钛合金的常规热处理工艺。在β相变温度以上1000℃进行热处理后,初生β柱状晶逐步消失,出现了等轴β晶粒,β晶粒内部出现相互平行的片状α形成的相互平行的α集束,试样强度和塑性差,应当避免。

关键词：激光粉末床熔融 Ti⁃6Al⁃4V钛合金热处理温度微观组织力学性能

热等静压温度对选区激光熔化成形TA15裂纹扩展速率的影响

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粉末冶金工业 2024年第5期 67-73页

作者：胡家齐董定平谢隋杰蔡小叶慈世伟程宗辉国营芜湖机械厂

实验采用热等静压处理工艺作为选区激光熔化成形TA15钛合金试样的后处理手段，研究了不同热等静压温度对试样组织、硬度、裂纹扩展速率的影响规律。热等静压温度为900～980℃时，组织为多层级针状（条状）α组织，且随温度升高，针状（... 详细信息

实验采用热等静压处理工艺作为选区激光熔化成形TA15钛合金试样的后处理手段，研究了不同热等静压温度对试样组织、硬度、裂纹扩展速率的影响规律。热等静压温度为900～980℃时，组织为多层级针状（条状）α组织，且随温度升高，针状（条状）α组织逐渐粗化，初级α相尺寸为60～66μm，宽度由2.35μm增加至5.62μm，材料硬度由35.8HRC降低至31.9HRC。热等静压温度为1 020℃，越过了α→β相变温度，形成魏氏组织，硬度为32.2HRC。当应力强度因子范围ΔK处于20～50 MPa·m1/2，不同热等静压工艺处理后试样的裂纹扩展速率趋于一致，受组织影响较小。当应力强度因子范围ΔK<20 MPa·m1/2，随热等静压处理温度升高，试样裂纹扩展速率逐渐降低，多层级针状（条状）α组织的粗化将增强对裂纹的偏转作用，阻碍裂纹扩展。热等静压温度为1 020℃形成的魏氏组织具有最低的裂纹扩展速率，不同位向的α集束利于使疲劳裂纹改变扩展方向，增大裂纹扩展路径长度，降低裂纹扩展速率。综上，较高温度热等静压处理后形成的粗化的多层级条状α组织或魏氏组织具有较低的裂纹扩展速率，但材料的硬度相对较低。

关键词：热等静压处理选区激光熔化显微组织洛氏硬度裂纹扩展速率