检索结果-南通市图书馆

金属加工（热加工） 2024年第7期 19-21,28页

作者：陈浩喻晨曦江西新电汽车空调系统有限公司江西南昌330052

从产品及零部件结构出发,优化冷凝器支架、压板的结构,利用新型支架、压板特殊结构与集流管进行组装,无需再进行氩弧焊焊接就可以满足生产工艺要求,同时提高产品的生产效率和产品质量。

关键词：汽车冷凝器压板结构生产效率

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混合动力轿车热泵系统NVH控制技术研究

汽车工程 2024年第2期46卷 337-345页

作者：赵彤航王俊光田蜀东陈祥祯比亚迪汽车工业有限公司深圳518118

热泵系统的振动噪声性能在新能源汽车整车NVH舒适性评估中起到至关重要的作用。本文根据热泵系统的结构和工作特点,结合汽车振动噪声控制原理,从振动噪声激励源、结构模态分布、传递路径、评价工况等多个维度开展了热泵系统振动噪声控... 详细信息

热泵系统的振动噪声性能在新能源汽车整车NVH舒适性评估中起到至关重要的作用。本文根据热泵系统的结构和工作特点,结合汽车振动噪声控制原理,从振动噪声激励源、结构模态分布、传递路径、评价工况等多个维度开展了热泵系统振动噪声控制方法研究。通过分析某国产混合动力轿车在热泵产品开发中的NVH问题,提出相应的解决方案。结果表明:热泵NVH控制是一个系统工程,压缩机、空调管路、HVAC箱体、声学包以及压缩机控制策略是NVH的重要影响因素,为新能源汽车热泵系统的振动噪声性能控制提供了清晰的技术参考。

关键词：混合动力轿车热泵系统振动噪声控制评价方法

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汽车空调压缩机怠速噪声诊断及拓扑优化

吉林大学学报（工学版） 2016年第3期46卷 725-731页

作者：史文库祖庆华陈志勇毛阳何邦颖付吉云黎晓燕吉林大学汽车仿真与控制国家重点实验室长春130022 牡丹江富通汽车空调有限公司产品工程部黑龙江牡丹江157000

针对某国产SUV车型怠速开空调时车内噪声较大的问题,对样车及其压缩机系统进行了试验诊断、分析和改进。通过分析试验获得的车内噪声频谱和压缩机振动频谱,结合压缩机及支架系统的模态计算和试验验证,认定开、关空调噪声差异主要是由压... 详细信息

针对某国产SUV车型怠速开空调时车内噪声较大的问题,对样车及其压缩机系统进行了试验诊断、分析和改进。通过分析试验获得的车内噪声频谱和压缩机振动频谱,结合压缩机及支架系统的模态计算和试验验证,认定开、关空调噪声差异主要是由压缩机工作频率与压缩机及其支架系统一阶固有频率接近产生共振造成的。通过拓扑优化的方法对支架结构进行了加强,提高了压缩机-支架系统的一阶模态频率,避开了怠速开空调时压缩机的工作频率。将改进的支架装车进行试验验证,结果表明：在怠速开空调工况下,改进后的车内噪声比改进前降低了2.3dB（A）,改进效果明显;定置升转速工况试验结果表明：改进后在发动机转速为900-3400r/min时,车内噪声有明显降低。

关键词：车辆工程汽车空调压缩机噪声诊断拓扑优化

挤压铸造工艺对汽车空调器摇盘组织和性能的影响

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中国有色金属学报 2006年第3期16卷 400-405页

作者：胡茂良赵密吉泽升孙光滨朴永吉哈尔滨理工大学材料科学与工程学院哈尔滨150040 牡丹江富通汽车空调有限公司牡丹江157003

选用4All铝合金，利用挤压铸造技术生产汽车空调器摇盘。当浇注温度为740℃，模具预热温度280℃，施加的压力1900kN，即比压为139．45MPa时，摇盘的力学性能最好。在最佳工艺参数条件下，摇盘的强度靠为310～330MPa；维氏硬度HV0．1为10... 详细信息

选用4All铝合金，利用挤压铸造技术生产汽车空调器摇盘。当浇注温度为740℃，模具预热温度280℃，施加的压力1900kN，即比压为139．45MPa时，摇盘的力学性能最好。在最佳工艺参数条件下，摇盘的强度靠为310～330MPa；维氏硬度HV0．1为100～110；延伸率能达到9％，摇盘的微观组织良好，Si颗粒分布均匀，无严重粗化现象，摇盘表面及内部无冷隔、气孔、缩孔、裂纹等缺陷。通过对拉伸断口分析，进口制件和最佳工艺下形成的制件都具有韧窝断口特征，进口制件断口韧窝较多，其相对塑性较高，最佳工艺条件下制件的韧窝较大。

关键词：空调器摇盘挤压铸造显微组织力学性能

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基于压缩机-支架系统的异常噪声研究

振动．测试与诊断 2020年第5期40卷 936-940,1024页

作者：商国旭史文库陈志勇刘国政黎晓燕杨家宏吉林大学汽车仿真与控制国家重点实验室长春130022 东风汽车有限公司东风日产乘用车公司技术中心广州510800 牡丹江富通汽车空调有限公司技术部牡丹江157000

针对某乘用车发动机转速在1573r/min,压缩机开启时车内噪声异常的问题,对样车进行试验分析与诊断,对压缩机-支架系统进行仿真分析,提出改进方案并验证改进效果。利用LMS声振信号采集系统采集振动噪声数据,采用频谱分析、阶次追踪等方法... 详细信息

针对某乘用车发动机转速在1573r/min,压缩机开启时车内噪声异常的问题,对样车进行试验分析与诊断,对压缩机-支架系统进行仿真分析,提出改进方案并验证改进效果。利用LMS声振信号采集系统采集振动噪声数据,采用频谱分析、阶次追踪等方法,并结合压缩机-支架系统模态仿真结果,确定车内异常噪声是压缩机轴频21阶与压缩机-支架系统3阶模态频率接近发生共振造成的。通过优化支架结构来提高压缩机-支架系统3阶模态频率以此来避免共振,并换装橡胶驱动盘缓和压缩机输入扭矩波动。将改进结构进行整车试验,结果表明:匀速工况空调开启时问题转速下,车内噪声降低了2.5dB(A);匀加速工况空调开启时发动机转速1500~1650r/min区间,车内噪声无峰值,其余转速空调开启时改进前/后车内噪声基本不变,噪声波动趋势平缓。

关键词：汽车空调压缩机噪声试验分析与诊断橡胶驱动盘

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汽车乘员热感觉评价及空调送风方式优化研究

中文科技期刊数据库（引文版）工程技术 2024年第6期 0062-0065页

作者：秦勇杰长城汽车股份有限公司河北省汽车技术创新中心河北保定071000

汽车驾乘舒适性是整车性能的关键性因素,也是用户选购产品时所关注的重点内容,汽车空调作为使用较为频繁的构件系统,对驾乘舒适性有直接影响。由于太阳辐射、风速、车速等环境因素影响,车内空气湿度、温度等参数也会发生显著变化,利用... 详细信息

汽车驾乘舒适性是整车性能的关键性因素,也是用户选购产品时所关注的重点内容,汽车空调作为使用较为频繁的构件系统,对驾乘舒适性有直接影响。由于太阳辐射、风速、车速等环境因素影响,车内空气湿度、温度等参数也会发生显著变化,利用空调的制热、制冷、除湿等功能,能够有效改善车内环境,提升乘员舱舒适性。本文在简要概述汽车乘员热感觉影响因素基础上,说明汽车内部环境热舒适性测试方法,分析空调送风方式对乘员热舒适性的具体影响,提出空调送风方式优化方案,以此为空调系统设计优化提供参考,为提升产品竞争力起到应有的促进作用。

关键词：汽车热舒适性空调送风方式

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SD7V 16可变排量汽车空调压缩机

信息系统工程 2009年第8期22卷 28-30页

作者：王元礼牡丹江富通汽车空调有限公司

本文就SD7V16压缩机的内部结构,技术参数,使用特点,压缩机的排量控制原理及控制阀的结构等做了介绍。

关键词：汽车空调无级可变排量控制原理工作特点

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切断中的最佳化因素

信息系统工程 2012年第4期25卷 150-150,55页

作者：白举珲牡丹江富通汽车空调有限公司

生产中需要执行的工序常常包括棒料、管材和机械零件的切断。作为一种车削工序，尽管大量切断只涉及工件直径为12～50mm的范围，但实际上切断可涵盖的工件直径范围为0．5～800mm。由于这一工艺经常位于第一道工序或者最后一道工序，因... 详细信息

生产中需要执行的工序常常包括棒料、管材和机械零件的切断。作为一种车削工序，尽管大量切断只涉及工件直径为12～50mm的范围，但实际上切断可涵盖的工件直径范围为0．5～800mm。由于这一工艺经常位于第一道工序或者最后一道工序，因此其加工质量必须得到很好的保证。这其中切断直径大小最为重要。为了使工序更为高效，它对刀具装夹、类型、尺寸甚至槽形来说都息息相关。企业只有紧跟切断刀具和切断方法的技术发展步伐，才能在加工车削件和多任务零件方面更具竞争力。

关键词：最佳化一道工序机械零件加工质量直径竞争力多任务车削

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稳步推进信息化改造重组创辉煌

机械工业信息与网络 2005年第2期 51-53页

作者：安森盛牡丹江富通汽车空调有限公司

牡丹江富通汽车空调有限公司前身牡丹江空调机厂，是由国家计委、国家经贸委批准，经过“七五”、 “八五”两期改造扩建的汽车零部件企业，是国家汽车空调压缩机定点生产企业。工厂顺应改革形势和市场经济要求，1998年2月由一汽集... 详细信息

牡丹江富通汽车空调有限公司前身牡丹江空调机厂，是由国家计委、国家经贸委批准，经过“七五”、 “八五”两期改造扩建的汽车零部件企业，是国家汽车空调压缩机定点生产企业。工厂顺应改革形势和市场经济要求，1998年2月由一汽集团公司和牡丹江市国有资产经营公司兼并后，组建为一汽牡丹江汽车空调压缩机有限公司。2002年6月由湘火炬公司投资控股组建牡丹江富通汽车空调有限公司。公司购进国内外的先进设备，建设了金属压铸、机械加工、金属热处理、表面处理、装配生产线、计量理化检测线、环境热模拟试验室、噪声试验室和产品设计研发中心，建设了覆盖全厂的计算机网络和信息化管理平台。

关键词：定点生产企业一汽集团公司国家经贸委湘火炬国家计委改革形势理化检测装配生产线表面处理机械加工

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设备维修管理

信息系统工程 2011年第8期24卷 120-120,133页

作者：孙景富牡丹江富通汽车空调有限公司

所谓设备维修管理,是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进的综合管理工作。设备维修可分为：事后修理、预防维修、生产维修、维修预防。

关键词：设备维修管理设备维修阶段设备维修管理问题设备维修管理措施设备维修管理的目的