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基于热力学的LT55陶瓷刀具加工45钢扩散与氧化磨损

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中国机械工程 2009年第1期10卷 74-78页

作者：邵芳刘战强万熠张宝国高占雨山东大学济南250061 滨州职业学院滨州256600 山东滨州渤海活塞股份有限公司滨州256600

从热力学的角度研究LT55陶瓷刀具扩散磨损和氧化磨损的规律,先利用热力学理论计算Al2O3和TiC陶瓷相在不同温度下融入铁中的溶解度,再用吉布斯自由能判据分析高温下扩散反应发生的规律。用吉布斯自由能函数法,计算出LT55陶瓷刀具加工钢... 详细信息

从热力学的角度研究LT55陶瓷刀具扩散磨损和氧化磨损的规律,先利用热力学理论计算Al2O3和TiC陶瓷相在不同温度下融入铁中的溶解度,再用吉布斯自由能判据分析高温下扩散反应发生的规律。用吉布斯自由能函数法,计算出LT55陶瓷刀具加工钢铁类材料时不同温度下5个可能的氧化反应的标准吉布斯自由能,并对反应发生的可能性进行排序,分析各个反应的特点,理论计算表明,生成TiO2、Ti2O3和Ti3O5的反应可能性非常大,生成***2O3的可能性非常小。理论计算与试验结果有较好的一致性,研究结果对刀具材料的研究和设计提供有价值的参考。

关键词：热力学 LT55陶瓷刀具扩散磨损氧化磨损

基于热力学的PCD刀具加工ZL109铝合金的扩散磨损

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天津大学学报 2010年第4期43卷 315-321页

作者：邵芳刘战强万熠张宝国山东大学机械工程学院济南250061 滨州职业学院滨州256600 山东滨州渤海活塞股份有限公司滨州256602

PCD刀具高速切削时温度有时高达800～1 000℃,刀具材料元素的扩散有可能对PCD刀具的磨损产生重要影响.为此,从热力学角度研究了PCD刀具的扩散磨损规律,利用热力学理论求出了碳元素在铝中的活度,推导出了金刚石刀具中碳元素在工件材料铝... 详细信息

PCD刀具高速切削时温度有时高达800～1 000℃,刀具材料元素的扩散有可能对PCD刀具的磨损产生重要影响.为此,从热力学角度研究了PCD刀具的扩散磨损规律,利用热力学理论求出了碳元素在铝中的活度,推导出了金刚石刀具中碳元素在工件材料铝中的溶解度模型,在该热力学模型基础上用Matlab计算出不同温度下PCD刀具加工铝合金时刀具材料元素扩散溶入工件材料中的浓度值.结果表明,刀具材料元素在工件材料中的扩散以指数函数的形式发生,随着切削温度的升高略有降低,变化平稳.XPS测试还表明,金刚石刀具中的碳元素与工件材料中的硅元素发生化学反应生成了硬度很高的碳化硅,对刀具的磨损产生影响.研究结果可对刀具材料的研究和设计提供参考,并可实现对刀具磨损状态的预报.

关键词：热力学 PCD刀具铝合金扩散磨损

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铝活塞液态模锻常见缺陷分析

铸造技术 2006年第12期27卷 1360-1362页

作者：张屹林闫汝辉王秀金山东滨州渤海活塞股份有限公司山东滨州256602

采用液态模锻工艺生产直径190系列的铝活塞,生产工艺与传统的金属型重力铸造相比有较大区别,其铸造废品形式和形成原因也大不相同。根据液态模锻的理论依据,结合具体生产实践,对铝活塞液态模锻工艺的铸造缺陷产生原因进行了试验研究和分... 详细信息

采用液态模锻工艺生产直径190系列的铝活塞,生产工艺与传统的金属型重力铸造相比有较大区别,其铸造废品形式和形成原因也大不相同。根据液态模锻的理论依据,结合具体生产实践,对铝活塞液态模锻工艺的铸造缺陷产生原因进行了试验研究和分析,并分别设计了相应的解决措施去消除缺陷,然后通过大批量生产和跟踪调查,对措施的有效性进行了改进、修正和评价,使铝活塞液态模锻工艺更加合理。综合多年的实践,在文中列举并分析了铝活塞液态模锻工艺生产过程中经常出现的铸造缺陷形式、成因和解决措施。

关键词：铝活塞液态模锻缺陷分析

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单片机在自动化控制系统中的应用

中国科技纵横 2024年第15期 79页

作者：徐东峰滨州渤海活塞有限公司山东滨州 256600

单片机作为一种集成了微处理器、存储器、输入输出设备以及各种功能模块的集成电路,具有体积小、功耗低、处理速度快、可靠性高等特点.在现代自动化控制系统中,单片机扮演着至关重要的角色,通过编程实现各种控制算法,实现对设备、系统... 详细信息

单片机作为一种集成了微处理器、存储器、输入输出设备以及各种功能模块的集成电路,具有体积小、功耗低、处理速度快、可靠性高等特点.在现代自动化控制系统中,单片机扮演着至关重要的角色,通过编程实现各种控制算法,实现对设备、系统或过程的自动控制和监测.基于此,本文探讨了单片机技术和自动化控制系统,分析了单片机在自动化控制系统中的应用场景,以期为社会生产实现自动化、智能化提供更多支持.

关键词：单片机自动化控制系统节能控制

来源：博看期刊评论

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柴油机钛合金活塞裙部失效分析研究

北京理工大学学报 2023年第3期43卷 283-288页

作者：张卫正刘雯钦陈国争丁博强梅冰昂高晓波北京理工大学机械车辆学院北京100081 山东滨州渤海活塞股份有限公司山东滨州256600

针对某适度隔热柴油机在标定工况下,TC4钛合金活塞裙部两侧发生磨损失效的问题,采用金相组织分析、电镜扫描等方法对活塞裙部磨损区域进行微观分析,再结合有限元分析软件ABAQUS对活塞裙部进行变形量的宏观分析,共同探究柴油机活塞裙部... 详细信息

针对某适度隔热柴油机在标定工况下,TC4钛合金活塞裙部两侧发生磨损失效的问题,采用金相组织分析、电镜扫描等方法对活塞裙部磨损区域进行微观分析,再结合有限元分析软件ABAQUS对活塞裙部进行变形量的宏观分析,共同探究柴油机活塞裙部的磨损失效机理.分析结果表明,活塞裙部变形量最大区域与磨损区域相吻合,失效的主要原因是活塞裙部刚度不足,在高温高压作用下产生变形与缸套发生黏着磨损.通过改进活塞主要结构参数,使得裙部变形小于二次修正值,从而避免活塞裙部四点磨损失效问题.

关键词：失效分析钛合金活塞裙部有限元法

柴油机活塞异形销孔结构设计与疲劳试验的综合性研究

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内燃机工程 2008年第1期29卷 52-55页

作者：田小青刘世英张文利郑永刚山东滨州职业学院滨州256601 山东大学山东滨州渤海活塞股份有限公司

针对某高负荷柴油发动机活塞在试验中出现销孔磨损及机油粘结的现象,基于对销孔表面承载和混合润滑模型的分析,提出了优化销孔表面应力分布的曲面设计方法。设计了6种不同幂指数函数销孔型面,利用数值模拟方法进行了活塞销孔的第三主应... 详细信息

针对某高负荷柴油发动机活塞在试验中出现销孔磨损及机油粘结的现象,基于对销孔表面承载和混合润滑模型的分析,提出了优化销孔表面应力分布的曲面设计方法。设计了6种不同幂指数函数销孔型面,利用数值模拟方法进行了活塞销孔的第三主应力分布对比,用于确定销孔的优化设计方案,并利用发动机试验进行了对比考核。分析及试验结果表明,采用合适的幂函数形式的活塞销孔型面结构可有效的均衡应力分布,达到了实现销孔动力润滑的目的。

关键词：内燃机活塞销孔设计疲劳试验优化

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内燃机活塞内冷油腔稳态综合传热预测模型

内燃机学报 2018年第3期36卷 258-266页

作者：章健邓立君刘世英李宏伟王志明滨州学院机电工程学院山东滨州256600 山东大学能源与动力工程学院山东济南250061 山东滨州渤海活塞股份有限公司技术中心山东滨州256600

利用量纲为1的基础关联式,考虑活塞内冷油腔结构、两相流的物理特性和局部流动特性对传热系数的影响,分析不同缸径活塞在不同发动机转速时内冷油腔内流体的流动特性,建立对流换热系数的预测模型.结果表明:雷诺数和普朗特数乘积的自然对... 详细信息

利用量纲为1的基础关联式,考虑活塞内冷油腔结构、两相流的物理特性和局部流动特性对传热系数的影响,分析不同缸径活塞在不同发动机转速时内冷油腔内流体的流动特性,建立对流换热系数的预测模型.结果表明:雷诺数和普朗特数乘积的自然对数值随发动机转速的增加而增大;在发动机转速相同时,随着内燃机活塞缸径的增加,内冷油腔内流体的雷诺数和普朗特数乘积的自然对数值随之增大.通过对比数值模拟和硬度塞试验测试结果可知,对流换热系数预测模型可有效预测内冷油腔的传热系数,能为内冷油腔的设计提供一定的理论依据.

关键词：内燃机内冷油腔两相流对流换热系数预测模型

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基于模态分析的高频响伺服刀杆优化设计

中国机械工程 2006年第23期17卷 2430-2434页

作者：翟鹏张承瑞兰红波王海涛山东大学济南250061 滨州渤海活塞股份有限公司滨州256602

提出了一种新型基于磁致伸缩材料的高频响伺服刀杆结构。以伺服刀杆机构的频响特性为优化设计目标,用ANSYS软件对刀杆机构进行模态分析与数据采样,用MATLAB软件对采样数据进行分析处理,优化了伺服刀杆结构,使伺服刀杆机构各阶固有频率... 详细信息

提出了一种新型基于磁致伸缩材料的高频响伺服刀杆结构。以伺服刀杆机构的频响特性为优化设计目标,用ANSYS软件对刀杆机构进行模态分析与数据采样,用MATLAB软件对采样数据进行分析处理,优化了伺服刀杆结构,使伺服刀杆机构各阶固有频率远离刀杆使用频率。实验验证效果理想,为非圆曲面形活塞异形销孔的精密加工提供了一条新途径。

关键词：模态分析伺服刀杆异形销孔固有频率

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渗铝时间对镶环铝活塞铝铁结合区的影响

铸造 2018年第8期67卷 729-731,736页

作者：俎训龙李滨滨李红伟邓士东王云峰滨州渤海活塞有限公司山东滨州256602

研究了铝活塞镶环渗铝工艺中的渗铝时间对镶环渗铝扩散层厚度的影响,同时研究了镶环渗铝时间对活塞铝铁结合区结合强度的影响,通过试验确定了镶环渗铝工艺中的最佳渗铝时间为3.5~4.5 min,并推广应用到活塞生产过程中,使镶环铝活塞镶环... 详细信息

研究了铝活塞镶环渗铝工艺中的渗铝时间对镶环渗铝扩散层厚度的影响,同时研究了镶环渗铝时间对活塞铝铁结合区结合强度的影响,通过试验确定了镶环渗铝工艺中的最佳渗铝时间为3.5~4.5 min,并推广应用到活塞生产过程中,使镶环铝活塞镶环结合不良废品率由原来的2%降低到了1%以下。

关键词：镶环铝活塞铝铁结合区扩散层渗铝时间