检索结果-南通市图书馆

几种改进型生石灰消化器的结构特点及性能分析

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烧结球团 2006年第4期31卷 39-43页

作者：姜仁普张战英湘潭钢铁公司炼铁厂湖南湘潭钢铁公司炼铁厂 411101

老式生石灰消化器存在着使用性能差的缺陷,本文介绍了三种改进型生石灰消化器,这三种生石灰消化器均可达到提高使用性能的目的。

关键词：生石灰消化器性能分析设备改进

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湘钢高铁低硅烧结技术的生产实践

烧结球团 2017年第6期42卷 39-42,62页

作者：罗文平赵改革湘潭钢铁有限公司炼铁厂湖南湘潭411102

通过对高铁低硅烧结成矿机理分析,发现改善固相反应条件,提高CaO的矿化度是提升产、质量的关键。湘钢360 m^2烧结机通过实施厚料层烧结、提高生石灰用量、降低漏风率等措施使烧结矿产、质量指标明显改善,转鼓强度提高了1.6%,利用系数提... 详细信息

通过对高铁低硅烧结成矿机理分析,发现改善固相反应条件,提高CaO的矿化度是提升产、质量的关键。湘钢360 m^2烧结机通过实施厚料层烧结、提高生石灰用量、降低漏风率等措施使烧结矿产、质量指标明显改善,转鼓强度提高了1.6%,利用系数提高0.15 t/(m^2·h),固体燃耗降低5.21kg/t。

关键词：高铁低硅固相反应厚料层烧结 CaO矿化度

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湘钢炉条板结原因分析及对策

烧结球团 2016年第6期41卷 21-25页

作者：邹鹏飞邓有胜赵改革刘敏媛石田辉华菱湘潭钢铁有限公司炼铁厂湖南湘潭411102

对湘钢目前出现的炉条板结物进行了取样化验,发现碱金属和氯元素是造成炉条板结的主要物质成分。经分析,造成炉条板结的主要原因为废弃料、脱硫废液的使用,混合料料温低,褐铁矿比例高,工艺参数不合理等。可以通过优化含铁废弃料、脱硫... 详细信息

对湘钢目前出现的炉条板结物进行了取样化验,发现碱金属和氯元素是造成炉条板结的主要物质成分。经分析,造成炉条板结的主要原因为废弃料、脱硫废液的使用,混合料料温低,褐铁矿比例高,工艺参数不合理等。可以通过优化含铁废弃料、脱硫废液的使用,降低原料中碱金属和氯的带入量;在油泥池、一混加热水,在二混、混合料仓加蒸汽以提高混合料料温;调整工艺控制参数,提高烧结终点温度10℃,取消小颗粒铺底料;逐步改进配矿结构,稳定褐铁矿配比;对炉条进行改型,增强炉条自清理能力等方式防止炉条板结。

关键词：烧结机炉条板结原因对策

湘钢360m^2烧结机920mm厚料层烧结生产实践

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烧结球团 2019年第3期44卷 6-9,17页

作者：邹凡球赵改革梁高铭王水根曹斌斌湖南华菱湘潭钢铁有限公司炼铁厂

湘钢360 m^2烧结机通过点火炉抬高、雾化水制粒系统及防堵型微负压点火自动控制装置的开发与应用、烧结机台车整体改造、布料方式的优化改造和炉条板结的治理等技术措施的实施,料层厚度逐步从700 mm提高至920 mm,烧结矿质量持续提升,烧... 详细信息

湘钢360 m^2烧结机通过点火炉抬高、雾化水制粒系统及防堵型微负压点火自动控制装置的开发与应用、烧结机台车整体改造、布料方式的优化改造和炉条板结的治理等技术措施的实施,料层厚度逐步从700 mm提高至920 mm,烧结矿质量持续提升,烧结矿产量稳步提高,烧结矿转鼓强度从77.20%提高至80.15%,内返矿量降低40 t/h,日产量提升900 t以上,固体燃料消耗从59.84 kg/t降低至53.89 kg/t。

关键词： 920 mm厚料层烧结微负压点火雾化水制粒优化布料

湘钢360m^2烧结机工程的设计特点及生产实践

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烧结球团 2007年第3期32卷 3-8页

作者：隆飞亮汤乐云文俊雄湖南华菱湘潭钢铁有限公司炼铁厂 411101

介绍了湘钢360m2烧结机工程(包括工艺、设备、自动控制和环保方面)的设计特点,及投产后半年多的生产运行情况。通过设备整改和工艺改进,快速实现了达产及生产的稳定运行。

关键词：烧结工艺烧结设备自动控制环境保护设计生产

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湘钢新360m^2烧结机生产工艺参数优化

烧结球团 2012年第1期37卷 21-24页

作者：隆飞亮梁高铭湖南华菱湘潭钢铁有限公司炼铁厂湖南湘潭411101

介绍了湘钢新360 m2烧结机投产后的生产运行及部分技术经济指标的变化情况。针对2011年以来原料变差等不利因素,通过采取工艺参数优化等措施,使主要技术经济指标仍达到设计水平,满足了高炉生产需求。

关键词：烧结机烧结工艺生产参数优化

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铁酸锌碳热还原动力学及反应机理

工程科学学报 2023年第1期45卷 82-90页

作者：李洋张建良袁骧刘征建李飞郑安阳李占国北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 北京首钢股份有限公司炼铁作业部唐山064404 湖南华菱湘潭钢铁有限公司炼铁厂湘潭411101 山西建龙钢铁有限公司运城043800

对铁酸锌非等温碳热还原反应动力学及其还原反应机理进行了研究.通过不同温度条件下还原后的铁酸锌团块物相分析(XRD)对其碳热还原的物相转变过程进行了解析,950℃时出现FeO_(0.85)·xZnO无定型物质,此时Fe^(3+)被还原成Fe^(2+).探讨了... 详细信息

对铁酸锌非等温碳热还原反应动力学及其还原反应机理进行了研究.通过不同温度条件下还原后的铁酸锌团块物相分析(XRD)对其碳热还原的物相转变过程进行了解析,950℃时出现FeO_(0.85)·xZnO无定型物质,此时Fe^(3+)被还原成Fe^(2+).探讨了铁酸锌碳热还原过程转化率与转化速率的关系,该还原过程可以划分为三个阶段,第二阶段的转化率变化最大(0.085~0.813).最后,通过等转化率法和主曲线拟合法对不同升温速率条件下铁酸锌碳热还原第二阶段的动力学进行了分析,可以得出第二阶段的平均活化能为362.16 kJ·mol^(–1),且该阶段活化能为331.01~490.04 kJ·mol^(–1),变化较大,说明这一阶段发生的反应较为复杂,且各反应之间的活化能差异明显,二级化学反应是这一阶段的主要控速环节,并确定了第二阶段的主要控速方程.

关键词：含锌粉尘铁酸锌碳热还原动力学活化能

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添加剂对高铝中钛型高炉渣黏度及熔化性温度的影响

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钢铁研究学报 2014年第10期26卷 9-14页

作者：刘然张欣媛张淑会穆红旺吕庆河北联合大学冶金与能源学院河北唐山063009 湖南华菱湘潭钢铁有限公司炼铁厂湖南湘潭411105

采用RTW熔体物性测定仪研究了高铝中钛型高炉渣的黏度和熔化性温度,得到了不同添加剂成分对黏度和熔化性温度的影响规律。研究结果表明：在高铝中钛高炉渣中分别加入一定比例的CaF2、MnO、MgO、Li2O,均有利于炉渣黏度和熔化性温度的降... 详细信息

采用RTW熔体物性测定仪研究了高铝中钛型高炉渣的黏度和熔化性温度,得到了不同添加剂成分对黏度和熔化性温度的影响规律。研究结果表明：在高铝中钛高炉渣中分别加入一定比例的CaF2、MnO、MgO、Li2O,均有利于炉渣黏度和熔化性温度的降低。综合考虑炉渣的流动性和添加剂的成本,比较适宜的添加剂为CaF2和MnO;各添加剂适宜的添加范围分别为：CaF2质量分数为0.5%~1.5%,MnO质量分数为2%~5%,MgO质量分数为1%~3%,Li2O质量分数为1%~2%。

关键词：添加剂高铝中钛渣黏度熔化性温度

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高炉渣中二氧化硅的快速测定

湖南有色金属 1995年第2期11卷 56-57页

作者：萧经文湘潭钢铁公司炼铁厂

本文在硅钼黄法快速测定炉渣二氧化硅的基础上，又使用了湖南有色金属研究所生产的８２－Ａ型全差示光度计，直接读取样品百分含量，并利用了甲基橙碱性水溶液制作人工标准样品，给分析带来了十分方便的条件，且分析结果十分准确．

关键词：高炉渣二氧化硅测定注射光度法