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华容某灌溉涵闸金属结构设备安装工艺研究

海河水利 2024年第7期 49-51页

作者：黄传学华容水利水电建筑工程有限公司湖南华容414200

涵闸闸门及启闭机安装属于涵闸施工重要工序,存在吊装难度大、安装精度要求高等诸多难题。以华容县某农业灌溉水闸金属结构设备安装为例,重点阐述闸门、启闭机、拦污栅安装工艺流程和施工质量控制要点,针对埋件安装精度难以控制、变形... 详细信息

涵闸闸门及启闭机安装属于涵闸施工重要工序,存在吊装难度大、安装精度要求高等诸多难题。以华容县某农业灌溉水闸金属结构设备安装为例,重点阐述闸门、启闭机、拦污栅安装工艺流程和施工质量控制要点,针对埋件安装精度难以控制、变形问题、交叉作业等提出一系列技术措施。该水闸投入运行后启闭灵活、安全稳定,各项指标符合设计规范要求。该安装工艺科学有效,为类似水闸金属结构设备安装施工提供一定的参考。

关键词：后三峡涵闸施工闸门安装启闭机施工技术

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模拟干熄炉气氛下的焦炭反应温度研究

冶金动力 2024年第3期 80-84页

作者：杨威湖南华菱湘潭钢铁有限公司焦化厂湖南湘潭411101

以湘钢干熄焦炭为研究对象,通过模拟干熄炉循环气体CO浓度、气料比等工况条件,研究不同粒级混合焦样的起始反应温度和快速反应温度以及二者的温度差。结果表明,与纯CO_(2)气氛下的焦样起始反应温度(445℃)、快速反应温度(944℃)相比,当... 详细信息

以湘钢干熄焦炭为研究对象,通过模拟干熄炉循环气体CO浓度、气料比等工况条件,研究不同粒级混合焦样的起始反应温度和快速反应温度以及二者的温度差。结果表明,与纯CO_(2)气氛下的焦样起始反应温度(445℃)、快速反应温度(944℃)相比,当混合气体CO浓度由1.5%提高到7.5%时,焦样起始反应温度和快速反应温度分别提高了34℃、59℃、72℃、80℃和48℃、73℃、79℃、84℃,说明适当增大混合气体中CO浓度,可以抑制干熄炉内的焦炭溶损反应;当增大反应气体流量时,焦炭的起始反应温度由570℃逐步下降至517℃,快速反应温度由1058℃逐步下降至1023℃,表明干熄炉内单位时间气体流动速率加快,会增大焦炭与CO_(2)间的反应率,促进焦炭溶损反应。

关键词：干熄炉焦炭起始反应温度快速反应温度失重率

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取向硅钢板坯凝固结构调控的工业化试验研究

安徽工业大学学报（自然科学版） 2024年第4期41卷 423-431页

作者：时朋召刘红军谢建府苏风光周军军湖南华菱涟源钢铁有限公司210转炉厂湖南娄底417000

对取向硅钢板坯在不同连铸工艺条件进行工业化试验,研究过热度、拉速、电磁搅拌参数与电磁搅拌结构等对铸坯凝固结构的影响,探讨调控取向硅钢凝固结构的有效手段。结果表明:过热度由20℃提高到25℃时,铸坯的等轴晶率由66.6%降至63.4%;... 详细信息

对取向硅钢板坯在不同连铸工艺条件进行工业化试验,研究过热度、拉速、电磁搅拌参数与电磁搅拌结构等对铸坯凝固结构的影响,探讨调控取向硅钢凝固结构的有效手段。结果表明:过热度由20℃提高到25℃时,铸坯的等轴晶率由66.6%降至63.4%;电磁搅拌电流由200 A提高到900 A时,铸坯的等轴晶率由33.3%提高到66.6%;在拉速0.9,1.0,1.1 m/min条件下铸坯柱状晶倾角分别为5°,8°和12°。综合考虑拉速、过热度与电磁搅拌对取向硅钢铸坯凝固结构的影响,电磁搅拌是取向硅钢调控凝固结构最有效的手段。

关键词：取向硅钢凝固结构工业化试验电磁搅拌能效节能减排

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挡板构型对含钒页岩浸出槽内多相流行为的影响

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化工进展 2024年第2期43卷 619-627页

作者：李京方庆周文浩吴国良王家辉张华倪红卫武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室湖北武汉430081 湖南华菱湘潭钢铁有限公司湖南湘潭411101

搅拌浸出槽是石煤提钒浸出过程中的关键设备,搅拌槽的结构优化对提高固液悬浮性能具有重要意义。本文对不同构型挡板的某厂含钒页岩搅拌槽进行数值模拟,通过比照搅拌槽流场与相分布、死区分布等模拟结果,剖析不同构型挡板对含钒页岩搅... 详细信息

搅拌浸出槽是石煤提钒浸出过程中的关键设备,搅拌槽的结构优化对提高固液悬浮性能具有重要意义。本文对不同构型挡板的某厂含钒页岩搅拌槽进行数值模拟,通过比照搅拌槽流场与相分布、死区分布等模拟结果,剖析不同构型挡板对含钒页岩搅拌槽内固液两相流的影响。结果表明:安装挡板对搅拌过程中钒页岩颗粒充分扩散有利。分段挡板条件下整体流速约为0.65m/s,相较于标准挡板更快,增幅约为15.00%。分段挡板与标准挡板对钒页岩颗粒在搅拌槽内的扩散优化效果相似,两种挡板均能缩小钒页岩颗粒的死区区域,其中标准挡板低浓度区域减少约99.14%,分段挡板沉积区域减少约91.21%。此外,分段挡板相较于标准挡板能够节省20.00%的搅拌功率。分段挡板在能获得与标准挡板相同搅拌效果的同时更加节能,具有较高的应用推广价值。

关键词：浸出槽挡板计算流体力学混合数值模拟

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负压煤气管道沉积物在线清除

燃料与化工 2024年第2期55卷 41-43页

作者：刘红刘博湖南华菱涟源钢铁有限公司焦化厂娄底417000

针对负压煤气管道堵塞的特点,利用新的清洗技术对煤气管道的沉积物进行了清除。不仅解决了生产难题,而且此方法不需要停产,不需要人员进入管道内清理,投资少、危险系数低、清洗更彻底、清洗效率更高,为同行业提供了经验。

关键词：焦化厂设备清淤负压管道鼓风机

1100MPa级热轧板平直度控制机制及措施

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金属功能材料 2024年第2期31卷 86-92页

作者：汪宏兵张鹤雄吴浩鸿肖少林刘宁湖南华菱涟源钢铁有限公司湖南娄底417009

基于某厂1 100 MPa级钢板的热轧参数和开平板形监测,发现热轧卷内圈发生边浪的原因在于,内圈形成大量贝氏体组织,相变膨胀导致边浪产生。通过模拟计算和金相观察验证了上述结论。通过提高热轧中间坯凸度值(10%~15%),改善后机架窜辊策略... 详细信息

基于某厂1 100 MPa级钢板的热轧参数和开平板形监测,发现热轧卷内圈发生边浪的原因在于,内圈形成大量贝氏体组织,相变膨胀导致边浪产生。通过模拟计算和金相观察验证了上述结论。通过提高热轧中间坯凸度值(10%~15%),改善后机架窜辊策略,使比例凸度曲线斜率小于0,实现轧制中浪控制,抑制开平边浪,显著提高了成材率。

关键词：高强钢边浪相变膨胀比例凸度

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底吹氩钢包内废钢熔化行为的数值模拟

工程科学学报 2024年第5期46卷 822-834页

作者：张利超方庆周文浩王家辉余刚张华倪红卫武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室武汉430081 湖南华菱湘潭钢铁有限公司湘潭411101

以某厂70 t钢包为研究对象,采用数值模拟的方法对比了吹氩量对钢包内不同比表面积和预热温度的废钢熔化行为.结果表明:废钢熔化速度随着比表面积的增加而加快;底吹氩气可显著加速废钢熔化,但随着比表面积的增加吹气的促进效果逐步减弱.... 详细信息

以某厂70 t钢包为研究对象,采用数值模拟的方法对比了吹氩量对钢包内不同比表面积和预热温度的废钢熔化行为.结果表明:废钢熔化速度随着比表面积的增加而加快;底吹氩气可显著加速废钢熔化,但随着比表面积的增加吹气的促进效果逐步减弱.有底吹氩时,比表面积为120、130.22和160.81 m^(2)·m^(-3)的废钢中心温度上升速率相较于无底吹氩时分别提高了7.06、6.51和3.73 K·s^(-1),熔化速率分别增加了0.92、0.88和0.28 cm^(3)·s^(-1),熔化时间分别缩短了17、15和3 s.板形废钢初始温度由300升到1000 K时,其熔化速度由2.97提高到3.26 cm^(3)·s^(-1),熔化时间缩短了3 s.底吹氩流量显著影响废钢熔化速度,当氩气流量由100增至200 L·min^(-1)时,比表面积为120、130.22和160.81 m^(2)·m^(-3)的废钢熔化时间分别由44减小到35 s、42减小到34 s及34减小到31 s.

关键词：钢包废钢熔化底吹氩比表面积数值模拟

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水力切割拆除粗苯罐过程中的安全风险防控

工业安全与环保 2024年第6期50卷 32-34页

作者：沈国光马力强湖南华菱湘潭钢铁有限公司湖南湘潭411100

对粗苯罐拆除作业过程进行了风险分析辨识,通过对比常用拆除方法的优缺点,确定了最优的施工方法“便携式水力切割”。以某焦化厂苯罐采用便携式水力切割实操拆除为例,提出了针对施工现场、水力切割的特点的安全技术措施,实现了“便携式... 详细信息

对粗苯罐拆除作业过程进行了风险分析辨识,通过对比常用拆除方法的优缺点,确定了最优的施工方法“便携式水力切割”。以某焦化厂苯罐采用便携式水力切割实操拆除为例,提出了针对施工现场、水力切割的特点的安全技术措施,实现了“便携式水力切割苯罐”施工作业全过程安全风险管控。结果表明:使用便携式水力切割拆除焦化厂粗苯罐,可大大降低粗苯罐以及类似易爆有毒储罐拆除施工过程起火爆炸的风险,水力切割技术在粗苯罐及类似易爆有毒储罐拆除施工的方向具有广阔的应用前景,有望为焦化以及其他类似行业的安全、高效生产提供有力的技术支持。

关键词：便携式水力切割粗苯罐拆除风险辨识安全技术措施

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基于性能波动的双相钢厚度精准控制策略研究

轧钢 2024年

作者：张明陈禄祯杨庭松孙文权高紫明湖南华菱涟源钢铁有限公司冷轧板厂北京科技大学国家板带生产先进装备工程技术研究中心

双相钢兼具了高强度与强延展的优势，但又受其约束而存在冷轧加工难点。由于小直径辊和强力轧制的特点，十八辊轧机正在逐渐成为生产此类难加工带材的主要机型。相对于低碳钢，双相钢的高强度使其在冷轧加工方面更具挑战性，因此成为十... 详细信息

双相钢兼具了高强度与强延展的优势，但又受其约束而存在冷轧加工难点。由于小直径辊和强力轧制的特点，十八辊轧机正在逐渐成为生产此类难加工带材的主要机型。相对于低碳钢，双相钢的高强度使其在冷轧加工方面更具挑战性，因此成为十八辊轧机投产的技术攻关点。由于材料的强变形抗力与来料的厚差波动，轧制变形区的状态容易在生产过程中波动，进而导致成品钢板的厚度差异波动，对下游产业和工序的使用造成影响。为解决这些问题，从热轧尾部工序入手，剖析双相钢头尾厚差波动机理并溯源成因；从十八辊轧机的机型特征、结构特点以及厚度控制机制的特性出发，分析了双相钢在十八辊轧机中的厚度控制难点。以FF-AGC、FB-AGC、MF-AGC和Bisra-AGC的控制特性和调控效力为基础，提出了“FF+FB+Bisra”的厚度差组合控制策略，以及利用正弦信号进行干扰控制的厚度波动控制方法。通过生产线验证，该方法能够改善十八辊轧机在双相钢生产中的厚度控制问题，为生产高强钢提供了新的思路和方法。

关键词：双相钢十八辊轧机厚差波动组合控制策略