检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

露天矿山台阶爆破合理微差时间优选及应用

煤矿爆破 2024年第1期42卷 15-20页

作者：黄雪峰储亚坤杨赛群李洪伟梁昊安徽雷鸣爆破工程有限责任公司安徽淮北235000 安徽理工大学化工与爆破学院安徽淮南232001 安徽江南爆破工程有限公司安徽宣城242300

为了降低露天台阶爆破后的岩石块度,减少二次破碎成本,根据杨家岭矿山的实际地质情况建立有限元模型,研究了微差时间对岩石损伤程度的影响,分析了关键测点随延期时间变化的规律,最后开展现场试验并利用块度分析软件WipFrag4.0对爆后岩... 详细信息

为了降低露天台阶爆破后的岩石块度,减少二次破碎成本,根据杨家岭矿山的实际地质情况建立有限元模型,研究了微差时间对岩石损伤程度的影响,分析了关键测点随延期时间变化的规律,最后开展现场试验并利用块度分析软件WipFrag4.0对爆后岩石进行块度分析。结果表明:随着微差时间的增加,岩石的损伤程度先增加后减小,在孔间、排间微差时间分别为40、70 ms时,岩石的损伤程度达到最大;通过在现场开展爆破试验发现,在孔间延期时间为35、40 ms,排间延期时间为65、70 ms时,块度主要集中在10 cm处,块度大于31.6 cm的占比分别为21.26%、23.19%,明显小于其他方案;分析后发现爆后块度分布规律与数值模拟得到的岩石损伤程度变化规律具有较好一致性,验证了数值模拟的准确性;通过数值模拟岩石损伤程度的量化与现场爆破试验相结合,为后续研究岩石损伤提供新思路。

关键词：微差爆破爆破块度数值模拟岩体损伤现场试验

近松散承压含水层下俯伪斜工作面安全控水技术研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

采矿与安全工程学报 2024年

作者：张炜曹林超张东升朱乐章李红光郭佳炜中国矿业大学煤炭精细勘探与智能开发全国重点实验室中国矿业大学矿业工程学院淮北矿业股份有限公司河南华通爆破工程技术有限责任公司

有效实现顶板水安全防控是众多矿井亟待解决的技术难题之一。以淮北煤田祁南煤矿312工作面为工程背景，简要介绍了研究区水文地质条件，明确了“四含水”和砂岩裂隙水为工作面的主要充水水源。基于经验公式、数值模拟及现场观测方法，... 详细信息

有效实现顶板水安全防控是众多矿井亟待解决的技术难题之一。以淮北煤田祁南煤矿312工作面为工程背景，简要介绍了研究区水文地质条件，明确了“四含水”和砂岩裂隙水为工作面的主要充水水源。基于经验公式、数值模拟及现场观测方法，综合对比确定了研究区采动覆岩冒落带和导水裂隙带发育高度分别为15.80 m、49.96 m，冒采比和裂采比分别为6.22、19.67。在此基础上，确定了留设安全防砂煤岩柱的合理性，校验了原始设计的安全防砂煤岩柱留设高度（43.9～45.7 m）能够满足规范所要求的临界值（29.24 m），并基于采动顶板渗透性进一步评价了防砂煤岩柱的安全性。根据工作面采动条件下动态水和静态水的预测结果，设计了顶板水疏放技术方案并成功应用于现场。应用结果表明，工作面涌水量变化呈现出“整体增高-局部降低-最后稳定”的趋势，实测最大涌水量为预测最大值的68.3%，可有效防止顶板水灾事故的发生。研究成果可为其他类似条件工作面安全控水提供参考和示范。

关键词：松散承压含水层安全控水 “两带”高度防砂煤岩柱疏放水

朱仙庄煤矿特厚煤层变间距覆岩坚硬顶板控制技术

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

矿业研究与开发 2024年第4期44卷 84-90页

作者：朱乐章杨敬轩王举文卢硕黄北海淮北矿业股份有限公司安徽淮北市235000 中国矿业大学矿业工程学院江苏徐州市221116 淮北矿业股份有限公司朱仙庄煤矿安徽宿州市234111

煤层的巨厚坚硬顶板滞后垮落对采煤工作面矿压显现具有重大影响,通常采取超前预裂措施降低顶板悬跨长度。以淮北矿业集团朱仙庄煤矿883-1工作面覆岩巨厚砾岩顶板治理为背景,针对工作面煤层与巨厚砾岩之间的距离变化特点,划分了巨厚顶板... 详细信息

煤层的巨厚坚硬顶板滞后垮落对采煤工作面矿压显现具有重大影响,通常采取超前预裂措施降低顶板悬跨长度。以淮北矿业集团朱仙庄煤矿883-1工作面覆岩巨厚砾岩顶板治理为背景,针对工作面煤层与巨厚砾岩之间的距离变化特点,划分了巨厚顶板重点控制区域。在特厚煤层覆岩层位结构分析的基础上,得到了覆岩给定载荷,分析了层间距变化对采场矿压的影响,确定了覆岩控制目标层,设计了炮孔空间布置参数。采用高性能煤矿水胶炸药配合多向聚能管和注浆封孔工艺,对煤层的坚硬顶板实施了深孔爆破,取得了良好的坚硬顶板爆破致裂效果,采场巷道围岩变形及工作面矿压显现得到了有效控制。

关键词：特厚煤层坚硬顶板覆岩结构深孔爆破围岩变形

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铝过渡层对钛/铝爆炸焊接影响的数值模拟

精密成形工程 2024年第8期16卷 85-90页

作者：缪广红陈龙周大鹏刘自伟朱志强张旭楚翔宇安徽理工大学力学与光电物理学院安徽淮南232001 安徽理工大学土木建筑学院安徽淮南232001 中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司安徽淮北235000

目的研究中间过渡层对爆炸焊接质量的影响。方法利用ANSYSLS-DYNA有限元软件结合SPH方法分别对TA2/5083Al和TA2/1060Al/5083Al爆炸焊接过程进行数值模拟研究,对复板的碰撞速度、竖向位移、碰撞压力、碰撞角进行了研究。结果在有过渡层... 详细信息

目的研究中间过渡层对爆炸焊接质量的影响。方法利用ANSYSLS-DYNA有限元软件结合SPH方法分别对TA2/5083Al和TA2/1060Al/5083Al爆炸焊接过程进行数值模拟研究,对复板的碰撞速度、竖向位移、碰撞压力、碰撞角进行了研究。结果在有过渡层复合板上,特征单元A、B、C的碰撞速度分别为431、440、451m/s,在无过渡层复合板上,特征单元A、B、C的碰撞速度分别为541、552、563m/s;在相同特征单元下,有过渡层的最大碰撞压力为5.1GPa,无过渡层的碰撞压力为6.8GPa。添加过渡层后,碰撞速度、碰撞压力更小。碰撞点处特征单元数值模拟出的碰撞角分别为11.10°、14.40°,对应的理论计算碰撞角分别为11.30°、14.21°,误差幅度在1.32%~1.80%。结论在基复板之间添加过渡层铝,可以使复板产生多次碰撞进而划分总动能,从而达到减小动能的目的;可有效减小基复板的碰撞速度和碰撞压力,使基复板结合得更加牢固和平稳,使爆炸焊接质量更好,且碰撞角的数值模拟结果与理论计算结果基本吻合,证明理论计算公式具有一定的准确性。

关键词：爆炸焊接数值模拟过渡层钛/铝复合板碰撞角

维普期刊数据库博看期刊

基于不同算法的Ti/SS316爆炸焊接数值模拟研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

精密成形工程 2024年第4期16卷 53-60页

作者：缪广红朱志强周大鹏刘自伟陈龙张旭楚翔宇安徽理工大学力学与光电物理学院安徽淮南232001 安徽理工大学土木建筑学院安徽淮南232001 中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司安徽淮北235000

目的研究不同基复板间隙对爆炸焊接质量的影响,对钛(Ti)/不锈钢(SS316)的爆炸焊接过程进行数值模拟研究。方法利用ANSYS/LS-DYNA有限元软件,结合光滑粒子流体动力学-有限元耦合法(SPH-FEM耦合算法)和拉格朗日-欧拉耦合法(ALE算法),对钛(... 详细信息

目的研究不同基复板间隙对爆炸焊接质量的影响,对钛(Ti)/不锈钢(SS316)的爆炸焊接过程进行数值模拟研究。方法利用ANSYS/LS-DYNA有限元软件,结合光滑粒子流体动力学-有限元耦合法(SPH-FEM耦合算法)和拉格朗日-欧拉耦合法(ALE算法),对钛(Ti)/不锈钢(SS316)爆炸焊接过程进行三维数值模拟,通过不同算法得到不同基复板间隙下的碰撞速度、碰撞压力及碰撞角,并将模拟结果与试验及理论计算结果进行对比。结果当间隙为5、10、15 mm时,SPH-FEM耦合算法和ALE算法的复板碰撞速度均落在爆炸焊接窗口内,表明纯钛(Ti)和不锈钢(SS316)均能成功实现焊接,没有脱落与鼓包。与SPH-FEM耦合算法相比,ALE算法下的碰撞速度、碰撞压力和碰撞角的模拟结果和理论计算结果更加吻合,可信度更高。结论ALE算法的模拟结果与试验结果吻合,且与理论计算结果的误差更小,表明ALE算法用于纯钛(Ti)和不锈钢(SS316)爆炸焊接是有效的。

关键词：爆炸焊接数值模拟 SPH-FEM耦合法 ALE算法间隙

维普期刊数据库博看期刊

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

铝/不锈钢双金属管爆炸焊接数值模拟

兵器装备工程学报 2024年第2期45卷 238-245页

作者：缪广红马秋月胡昱周大鹏孙志皓刘自伟马宏昊沈兆武安徽理工大学力学与光电物理学院安徽淮南232001 安徽理工大学土木建筑学院安徽淮南232001 中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司安徽淮北235000 中国科学技术大学中国科学院材料力学行为和设计重点试验室合肥230027

以铝/不锈钢金属管为研究对象,利用ANSYS/LS-DYNA有限元软件结合SPH-FEM耦合法和拉格朗日法对其爆炸焊接过程进行了数值模拟。研究了炸药爆速对复合管结合质量的影响。结果表明:炸药爆速对基复管的塑性变形和复管碰撞速度影响较大,塑性... 详细信息

以铝/不锈钢金属管为研究对象,利用ANSYS/LS-DYNA有限元软件结合SPH-FEM耦合法和拉格朗日法对其爆炸焊接过程进行了数值模拟。研究了炸药爆速对复合管结合质量的影响。结果表明:炸药爆速对基复管的塑性变形和复管碰撞速度影响较大,塑性变形和复管碰撞速度过小或过大均不能实现良好结合;在炸药爆速为1 950~2 150 m/s左右时,基复管结合质量较好,这与试验所得结论一致;拉格朗日法的前期建模较为简洁,模拟过程中SPH-FEM耦合法耗时较多;拉格朗日法所测得的碰撞速度与理论计算值误差较大,且SPH-FEM耦合算法能较好地处理高速爆炸冲击问题。

关键词：爆炸焊接数值模拟拉格朗日算法 SPH-FEM耦合算法

316L不锈钢/CK22碳钢爆炸焊接管的数值模拟

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

兵器装备工程学报 2024年第3期45卷 217-223页

作者：缪广红孙志皓周大鹏胡昱马秋月刘自伟马宏昊沈兆武安徽理工大学力学与光电物理学院安徽淮南232001 安徽理工大学土木建筑学院安徽淮南232001 中煤科工集团淮北爆破技术研究院有限公司安徽淮北235000 中国科学技术大学中国科学院材料力学行为和设计重点试验室合肥230027

为研究不同炸药量对爆炸焊接不锈钢316L/碳钢CK22复合管的影响,采用ANSYS/LS-DYNA软件结合ALE流固耦合算法对不同炸药内径下复合管的爆炸焊接过程进行数值模拟,建立316L/CK22双金属管可焊接窗口,利用后处理软件LS-PrePost导出焊接过程... 详细信息

为研究不同炸药量对爆炸焊接不锈钢316L/碳钢CK22复合管的影响,采用ANSYS/LS-DYNA软件结合ALE流固耦合算法对不同炸药内径下复合管的爆炸焊接过程进行数值模拟,建立316L/CK22双金属管可焊接窗口,利用后处理软件LS-PrePost导出焊接过程中碰撞压力、塑性变形、碰撞速度等动态参数。结果表明:炸药厚度小于0.505 cm时碰撞速度在可焊接窗口外,在复合时发生回弹焊接失败,药厚大于0.505 cm时均能较好复合,模拟与实验吻合,证明焊接窗口对爆炸焊接实验的较好指导意义;模拟碰撞速度与理论值误差在3.2%~9.5%,证明数值模拟爆炸焊接复合管的可靠性。

关键词：爆炸焊接 316L/CK22复合管 ALE ANSYS/LS-DYNA 流固耦合