检索结果-南通市图书馆

Unipol工艺聚乙烯装置开车过程问题及对策

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

石油化工 2024年第2期53卷 209-215页

作者：梅山保中国石化镇海炼化分公司浙江宁波315207

气相流化床开车是初始稳态建立过程,主要包括装填种子床、建立反应组分、除杂质钝化、建立反应和进入冷凝态步骤,难点在于消除杂质干扰和跨越冷凝态。对中国石化镇海炼化分公司1#气相聚乙烯装置开车过程进行了分析,总结了国产BSG催化剂... 详细信息

气相流化床开车是初始稳态建立过程,主要包括装填种子床、建立反应组分、除杂质钝化、建立反应和进入冷凝态步骤,难点在于消除杂质干扰和跨越冷凝态。对中国石化镇海炼化分公司1#气相聚乙烯装置开车过程进行了分析,总结了国产BSG催化剂在Unipol工艺装置上成功开车的经验,着重从系统置换、杂质检测、反应建立和平稳进入冷凝态等方面讨论了开车过程中可能出现的问题及应对策略,并将产品质量与进口催化剂进行了对比。开车结果表明,采用国产BSG催化剂,催化剂进入反应器后6 min可建立稳定聚合反应,响应速度超过进口催化剂,这得益于国产BSG催化剂的稳定性能;开车前用氮气充分吹扫置换系统可极大减少开车后系统的静电积累;开车前严格细致的吹扫和开车过程中快速建立反应保证了产品的质量。国产BSG催化剂稳定开车的经验对国内同类装置的开车和新建装置的完全国产化具有借鉴意义。

关键词：聚乙烯 Unipol工艺 BSG催化剂开车过程静电波动

4.0 Mt/a加氢裂化装置运行过程中问题分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

石油炼制与化工 2024年第8期55卷 58-64页

作者：解协勤中国石化镇海炼化分公司浙江宁波315207

以4 Mt/a柴油蜡油加氢裂化装置为例,通过分析其运行过程中缠绕管换热器压降低、石脑油分馏塔进料管线振动等热点和难点问题,提出相应的解决方法和措施,同时对大型加氢裂化装置进行了节能优化。结果表明:为实现缠绕管换热温度精准控制,... 详细信息

以4 Mt/a柴油蜡油加氢裂化装置为例,通过分析其运行过程中缠绕管换热器压降低、石脑油分馏塔进料管线振动等热点和难点问题,提出相应的解决方法和措施,同时对大型加氢裂化装置进行了节能优化。结果表明:为实现缠绕管换热温度精准控制,在新装置设计阶段,应优先采用“X”形控制方式,在装置大型化后,根据装置运行特点和场地布置问题,应采取满足管道要求的优化方案。对于设置有石脑油稳定塔和石脑油分馏塔的工艺流程,需重点考虑介质特点,降低管线液击、管线振动所带来的影响。此外,优化新氢压缩机和普通离心泵的运行模式可为大型加氢裂化装置的平稳操作、节能降耗提供一定参考。

关键词：加氢裂化节能降耗石脑油空气冷却器氢耗喷气燃料

沸腾床渣油加氢裂化装置结焦情况分析与操作优化

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

炼油技术与工程 2024年第1期54卷 10-13页

作者：严钧侯庆贺施印冕中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司浙江省宁波市315207

分析了沸腾床渣油加氢裂化装置易结焦堵塞的原因,介绍了某炼化公司沸腾床渣油加氢裂化装置易结焦区域和结焦典型症状,从原料、催化剂、反应和分馏工况等方面进行了优化。通过将原料渣油引入脱固油浆减缓结焦,动态调整渣油转化率控制装... 详细信息

分析了沸腾床渣油加氢裂化装置易结焦堵塞的原因,介绍了某炼化公司沸腾床渣油加氢裂化装置易结焦区域和结焦典型症状,从原料、催化剂、反应和分馏工况等方面进行了优化。通过将原料渣油引入脱固油浆减缓结焦,动态调整渣油转化率控制装置结焦:加工中东高硫低氮原油所产渣油时,转化率可控制在75%以上;加工低硫中东原油所产渣油时,转化率控制在不大于70%;加工低硫高氮原油所产渣油时,转化率控制在不大于65%。每吨渣油原料置换新鲜催化剂0.90~0.95 kg,低控减压塔塔底液位(25%~30%),提高塔底物料返混流量以减少沥青质在塔底器壁生焦。优化操作后,常压塔底油总沉积物质量分数稳定小于0.2%,确保了装置在渣油高转化率下的长周期稳定运行。

关键词：沸腾床渣油加氢裂化结焦脱固油浆催化剂反应分馏

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

芳烃联合装置低温热利用与优化

石油石化绿色低碳 2024年第1期9卷 56-62页

作者：周长安中国石化镇海炼化公司浙江宁波315207

芳烃联合装置因工艺流程长、循环量大、设备大型化等特点造成装置能耗较高,特别是吸附分离单元中作为对二乙基苯循环分离的抽出液和抽余液塔,两塔塔顶温度在100~200℃之间,拥有大量低温热,通过空冷冷凝会造成装置热量损失。某公司芳烃... 详细信息

芳烃联合装置因工艺流程长、循环量大、设备大型化等特点造成装置能耗较高,特别是吸附分离单元中作为对二乙基苯循环分离的抽出液和抽余液塔,两塔塔顶温度在100~200℃之间,拥有大量低温热,通过空冷冷凝会造成装置热量损失。某公司芳烃通过历年改造,实现了芳烃联合装置内部、芳烃联合装置与乙烯装置、公用工程装置和周围化工园区之间的低温热联合深度利用,装置能耗大幅降低,同时为炼厂低温热应用提供重要参考。

关键词：芳烃联合装置低温热抽余液塔抽出液塔除氧水

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

乙烯原料最适裂解温度研究

石油石化绿色低碳 2024年第2期9卷 56-60页

作者：朱泽强中国石化镇海炼化公司浙江宁波315207

采用裂解炉标定方法,探究气体、石脑油、加氢尾油三种原料在不同裂解温度下的产品分布,选取最佳经济效益点,同时考虑高附产品收率相对较好,兼顾对应温度下裂解炉运行周期,得出最适宜温度。经数据分析,在以经济效益最大化为前提,兼顾高... 详细信息

采用裂解炉标定方法,探究气体、石脑油、加氢尾油三种原料在不同裂解温度下的产品分布,选取最佳经济效益点,同时考虑高附产品收率相对较好,兼顾对应温度下裂解炉运行周期,得出最适宜温度。经数据分析,在以经济效益最大化为前提,兼顾高附收率以及运行周期条件下,确定1^(#)裂解炉裂解气体最佳温度在860℃;6^(#)裂解炉裂解加氢尾油最佳温度在810℃,此时丙/乙比0.6;确定7^(#)裂解炉裂解石脑油最佳温度在845℃,此时丙/乙比0.56。

关键词：裂解炉标定裂解温度乙烯高附收率丙/ 乙比

基于Spherizone工艺的聚丙烯产品结块问题浅析及对策

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

化工生产与技术 2024年第3期30卷 34-37,42,I0004页

作者：宋晓辉中国石化镇海炼化分公司浙江宁波315000

针对Spherizone工艺中多区反应器内物料结块问题,通过分析静电结块、物料循环不充分、下降段吹扫不合理、反应器出料控制阀响应时间设定不合理、反应器内局部丙烯液化和单体原料含杂质、催化剂活性突变等6个方面的主要原因,提出了相应... 详细信息

针对Spherizone工艺中多区反应器内物料结块问题,通过分析静电结块、物料循环不充分、下降段吹扫不合理、反应器出料控制阀响应时间设定不合理、反应器内局部丙烯液化和单体原料含杂质、催化剂活性突变等6个方面的主要原因,提出了相应的改善措施。其中,包括调整Atmer163的流量、增加静电仪和超声波检测装置、优化出料控制阀响应时间、监控提升段压差等措施。通过这些措施的综合应用,可以有效地减少结块问题,提高反应器的稳定性和生产效率。

关键词： Spherizone工艺聚丙烯产品结块多区反应器

裂解汽油加氢装置环保绿色无味处理聚合物的实践

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

石油石化绿色低碳 2024年第3期9卷 40-44页

作者：陈冬冬中国石化镇海炼化公司浙江宁波315200

某公司目前有两套裂解汽油加氢装置,生产期间均多次发生脱C5塔和脱C9塔以及再沸器聚合现象,且聚合后常规处理方式耗时费力,效果不佳。通过理论结合实际,使用加氢汽油热浸泡较好解决了此问题。加氢汽油热浸泡后再使用常规处理方式效果更... 详细信息

某公司目前有两套裂解汽油加氢装置,生产期间均多次发生脱C5塔和脱C9塔以及再沸器聚合现象,且聚合后常规处理方式耗时费力,效果不佳。通过理论结合实际,使用加氢汽油热浸泡较好解决了此问题。加氢汽油热浸泡后再使用常规处理方式效果更佳,聚合物更容易去除,平均节省检修费10万元/次。

关键词：加氢汽油热浸泡聚合物再沸器苯乙烯

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

气相法聚乙烯反应静电探究及对策措施

塑料包装 2024年第2期34卷 7-11页

作者：郭晓亮中国石化镇海炼化公司浙江宁波315207

气相法聚乙烯装置反应器内无水无氧的环境及高速流化的聚乙烯粉料易产生和积累静电。静电平衡一旦打破,聚乙烯粉料聚集,进而结片或结块,甚至导致装置的非计划停车。文章对聚乙烯反应器静电产生的机理进行探究,双极荷电机理对反应静电产... 详细信息

气相法聚乙烯装置反应器内无水无氧的环境及高速流化的聚乙烯粉料易产生和积累静电。静电平衡一旦打破,聚乙烯粉料聚集,进而结片或结块,甚至导致装置的非计划停车。文章对聚乙烯反应器静电产生的机理进行探究,双极荷电机理对反应静电产生给与了理论支撑,并得到了工业验证;文章同步明确抗反应静电的对策措施,利于装置的长周期运行。

关键词：气相法聚乙烯反应静电探究机理危害对策措施

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

乙烯装置甲烷化工艺运行对比分析

石油石化绿色低碳 2024年第1期9卷 45-48页

作者：胡根洋中国石化镇海炼化公司浙江宁波315207

某公司两套乙烯装置均通过甲烷化工艺除去粗氢中少量的CO,不同之处是两套装置分别采用高、低温甲烷化技术路线。该文重点对两种工艺路线的运行情况进行概述和比较,对比发现两者运行指标均良好,但使用低温甲烷化工艺,装置运行能耗更低,... 详细信息

某公司两套乙烯装置均通过甲烷化工艺除去粗氢中少量的CO,不同之处是两套装置分别采用高、低温甲烷化技术路线。该文重点对两种工艺路线的运行情况进行概述和比较,对比发现两者运行指标均良好,但使用低温甲烷化工艺,装置运行能耗更低,装置运行也更加平稳、安全。

关键词：乙烯装置催化剂运行分析工业应用节能降耗