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索洛余值模型在济钢转型发展实践中的研究与应用

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山东冶金 2024年第4期46卷 75-77,81页

作者：张素兰田亚农济南钢铁集团有限公司山东济南250101

借鉴经济合作与发展组织OECD《生产率测算手册》推荐的方法,运用索洛余值模型,结合济钢集团实际,研究制定了济钢全要素生产率及其增长率的测算模型。通过测算分析,找出企业在资源配置、技术进步、组织管理等方面存在的问题与短板,并提... 详细信息

借鉴经济合作与发展组织OECD《生产率测算手册》推荐的方法,运用索洛余值模型,结合济钢集团实际,研究制定了济钢全要素生产率及其增长率的测算模型。通过测算分析,找出企业在资源配置、技术进步、组织管理等方面存在的问题与短板,并提出相应的对策建议。

关键词：转型发展索洛余值测算模型全要素生产率增长率

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烧结料面裂缝产生原因及其与点火温度的关系

烧结球团 2024年第2期49卷 25-30,98页

作者：郭会良薛玉卿玄振法徐佳锋李胜山东泰山钢铁集团有限公司山东济南271100

为保证烧结矿具有良好的冶金性能,同时提高料层透气性,本文通过分析料面裂缝的形状、长度和生长规律,研究裂缝产生的原因及其与点火温度之间的关系,采用光学显微镜查看裂缝处烧结矿的微观组织,并对裂缝处烧结矿进行力学分析。结果表明:... 详细信息

为保证烧结矿具有良好的冶金性能,同时提高料层透气性,本文通过分析料面裂缝的形状、长度和生长规律,研究裂缝产生的原因及其与点火温度之间的关系,采用光学显微镜查看裂缝处烧结矿的微观组织,并对裂缝处烧结矿进行力学分析。结果表明:在一定范围内,随着点火温度的升高,裂缝条数呈增加趋势,当点火温度大于1150℃时,裂缝条数反而呈减少趋势;随着点火温度的升高,裂缝产生的位置逐渐后移,即点火温度越高,裂缝的产生时间越晚;随着点火温度的升高,烧结矿中FeO质量分数呈下降趋势,但当温度超过1150℃后,烧结矿中FeO质量分数反而呈上升趋势;裂缝处烧结矿内有大量针状铁酸钙,存在适当的晶间裂缝和孔洞,且赤铁矿含量适中,质量优于内部的烧结矿;裂缝的产生能改善料层内部空气流通,增加料层透气性,进而改善烧结矿质量。理论计算结果表明,固熔物的斥力大于引力(F引

关键词：铁矿烧结料面裂缝点火温度化学成分 FeO 受力状态

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金属化炉料的高炉低碳冶炼研究现状

中国冶金 2024年第2期34卷 9-20页

作者：蔡大为陈青月潘建朱德庆杨聪聪湖南钢铁集团有限公司战略部湖南长沙410004 中南大学资源加工与生物工程学院湖南长沙410083

高炉低碳冶炼是实现钢铁行业“碳达峰”“碳中和”目标的关键,金属化炉料高炉冶炼可提高高炉产量、降低高炉焦比和高炉CO_(2)排放,是推动高炉节能降耗的有效措施。综述了国内外金属化炉料高炉冶炼在理论研究和应用方面的现状,揭示了金... 详细信息

高炉低碳冶炼是实现钢铁行业“碳达峰”“碳中和”目标的关键,金属化炉料高炉冶炼可提高高炉产量、降低高炉焦比和高炉CO_(2)排放,是推动高炉节能降耗的有效措施。综述了国内外金属化炉料高炉冶炼在理论研究和应用方面的现状,揭示了金属化炉料对高炉冶炼性能、热动力学、能耗和产量的影响,通过评估金属化炉料高炉冶炼对高炉生产成本与CO_(2)排放的影响,对其进行经济性与生态性分析。高炉加入金属化炉料有利于降低吨铁成本,存在的限制因素有金属化炉料价格、天然气价格、炉料结构等,其具有较强的节能环保优势。最后分析了金属化炉料高炉冶炼未来的努力和发展方向。

关键词：金属化炉料直接还原铁废钢高炉低碳冶炼碳排放

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Q690钢LF精炼渣系优化及工业试验

中国冶金 2024年第8期34卷 83-98页

作者：刘文凭高山高志滨刘忠建王忠刚莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼钢厂山东济南271104

为控制Q690钢中T[O]含量和夹杂物,提高钢的洁净度,寻求合适的精炼渣系,首先对原工艺精炼渣系及夹杂物控制状况进行调研,使用Aspex自动扫描电镜对钢中尺寸大于2μm的夹杂物的形貌、尺寸和成分进行检测分析,确定了钙处理时机;其次采用Fact... 详细信息

为控制Q690钢中T[O]含量和夹杂物,提高钢的洁净度,寻求合适的精炼渣系,首先对原工艺精炼渣系及夹杂物控制状况进行调研,使用Aspex自动扫描电镜对钢中尺寸大于2μm的夹杂物的形貌、尺寸和成分进行检测分析,确定了钙处理时机;其次采用FactSage软件对精炼渣-钢液-夹杂物的平衡进行热力学计算,分析精炼渣组分对钢中夹杂物成分的影响,同时开展了实验室试验,基于试验结果和理论模型计算得到了1550℃和1600℃温度条件下Al_(2)O_(3)在CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)渣中的溶解速率云图;最后确定了合适的Q690钢精炼渣渣系,降低了原工艺渣系的钙铝比,优化后的渣系w(CaO)/w(Al_(2)O_(3))控制在1.8~2.0,碱度控制在5.0~7.0。工业试验结果表明,渣系优化后Q690钢在RH出站后钢中T[O]质量分数可降至7×10^(-6)以下,夹杂物由调研阶段的最大直径40~60μm降至10~20μm;钢中检测到的夹杂物面积分数、数密度和最大直径显著降低,铸坯钢样夹杂物数密度可降低至1个/mm2以下,夹杂物面积分数可降至16×10-6以下,最大直径可降至18μm以下。轧板中D类和DS类夹杂物均小于1.0级,达到了高级优质钢的要求。研究结果为洁净钢的稳定生产提供了一定的参考。

关键词： Q690钢精炼渣系 T[O]含量夹杂物碱度

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异型坯连铸机中间包结构优化设计与应用

连铸 2024年第4期 67-76页

作者：高山高志滨王忠刚刘忠建莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼钢厂山东济南271104

为提高异型坯T型中间包冶金效果,对中间包流场和温度场等进行数值模拟和物理模拟,通过分析冲击区大小、稳流器开孔张角、稳流器开孔仰角以及稳流器立墙形式对流场的影响,制定了适合异型坯中间包内型尺寸和稳流器最佳的中间包结构。工业... 详细信息

为提高异型坯T型中间包冶金效果,对中间包流场和温度场等进行数值模拟和物理模拟,通过分析冲击区大小、稳流器开孔张角、稳流器开孔仰角以及稳流器立墙形式对流场的影响,制定了适合异型坯中间包内型尺寸和稳流器最佳的中间包结构。工业试验表明,改进后的中间包冶金效果明显优于原中间包。中间包优化前后测温、取样结果显示,优化前后1流、3流温度与2流平均温差由原来的11.8℃降低至3.95℃,降低幅度达66.5%以上;优化后1流、2流的氧质量分数和氮质量分数均相同,平均氧质量分数比优化前下降17.17%。说明优化后的中间包流场明显优于原中间包流场,改进后的中间包利于均匀钢水温度、成分和提高铸坯洁净度与表面质量。优化后稳流器对中间包内衬渣线侵蚀情况也得到明显改善,由原32 h侵蚀55 mm降低至目前48 h侵蚀45 mm,显著提高了中间包寿命。

关键词：中间包数值模拟物理模拟流场结构优化

热处理工艺对低碳高铜HSLA钢组织与力学性能的影响

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金属热处理 2024年第5期49卷 199-203页

作者：王利鹏葛君超代昆宏河南理工大学鹤壁工程技术学院河南鹤壁458030 河南钢铁集团有限公司河南郑州450046

对低碳高铜HSLA钢进行了固溶+不同温度时效处理,并借助扫描电镜、透射电镜、拉伸试验、硬度测试、低温冲击试验等手段,研究了时效温度对低碳高铜HSLA钢微观组织与力学性能的影响。结果表明,经880℃固溶1 h后,随着时效温度的升高,低碳高... 详细信息

对低碳高铜HSLA钢进行了固溶+不同温度时效处理,并借助扫描电镜、透射电镜、拉伸试验、硬度测试、低温冲击试验等手段,研究了时效温度对低碳高铜HSLA钢微观组织与力学性能的影响。结果表明,经880℃固溶1 h后,随着时效温度的升高,低碳高铜HSLA钢的抗拉强度、硬度先升高后降低,伸长率逐渐升高,低温冲击吸收能量先降低后升高。440℃时效的HSLA钢的抗拉强度和硬度达到峰值,低温冲击吸收能量最低。440℃时效的低碳高铜HSLA钢基体上析出了大量5~10 nm的Cu粒子析出相,对HSLA钢起到良好的强化效果。时效温度达到600℃时,Cu粒子析出相尺寸达到20~30 nm,明显粗化,强化效果减弱。不同温度时效后低碳高铜HSLA钢的力学性能受Cu颗粒相析出强化和基体软化两方面因素共同影响。时效温度低于440℃时,Cu颗粒相析出强化占主导作用。时效温度超过440℃时,基体软化占主导作用。

关键词：低碳高铜HSLA钢热处理微观组织力学性能

不同微观组织低合金钢模拟海水浆体冲蚀磨损行为的对比

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金属热处理 2024年第1期49卷 61-68页

作者：任武彬麻衡崔绍华王孟虎梁小凯孙新军钢铁研究总院有限公司工程用钢研究院北京100081 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司山东济南271105 国家石油天然气管网集团有限公司北京100013

以不同热处理工艺得到的双相钢和全马氏体钢为研究对象,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)对其组织进行了精细表征,通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱(EIS)对比研究其耐海水腐蚀性能,采用MSH冲蚀磨损试验机分析其在模... 详细信息

以不同热处理工艺得到的双相钢和全马氏体钢为研究对象,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)对其组织进行了精细表征,通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱(EIS)对比研究其耐海水腐蚀性能,采用MSH冲蚀磨损试验机分析其在模拟海水砂浆中的冲蚀磨损行为,并用白光干涉仪对冲蚀磨损表面形貌进行了表征。结果表明,双相钢的组织以马氏体为基体,铁素体体积分数为9.8%±0.6%;全马氏体钢组织为单一板条马氏体。相比于全马氏体钢,双相钢具有较低的屈服强度、抗拉强度、硬度和耐蚀性,但表现出更高的耐磨蚀性能。究其原因,双相钢中马氏体相的显微硬度显著高于全马氏体钢,软硬相的协调使微裂纹在双相钢中难以扩展,从而使磨蚀质量损失减少。

关键词：磨损腐蚀磨蚀马氏体/铁素体双相钢全马氏体钢

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工程项目变更管理的审计与风险控制

中文科技期刊数据库（全文版）经济管理 2024年第5期 0133-0136页

作者：刘源河南钢铁集团有限公司审计部河南安阳455000

工程项目的变更管理与风险控制对项目管理具有至关重要的作用。文章论述了变更管理审计和风险控制之间的关系及其在工程项目上的运用情况,通过进一步的研究,揭示了如何借助变更管理审计对风险进行较好的识别与控制,以提高工程项目成功... 详细信息

工程项目的变更管理与风险控制对项目管理具有至关重要的作用。文章论述了变更管理审计和风险控制之间的关系及其在工程项目上的运用情况,通过进一步的研究,揭示了如何借助变更管理审计对风险进行较好的识别与控制,以提高工程项目成功率与效益。在目前项目环境多变的情况下,变更管理与风险控制协同运用会给项目团队带来更加有力的手段,有助于项目在面临种种挑战时能够稳健地发展。

关键词：工程项目变更管理审计风险控制

超大宽厚比薄规格中厚板炉卷产线关键工艺装备技术及其应用

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轧钢 2024年第2期41卷 111-119页

作者：乔松李福平刘德红蔡茗宇孙卫华山东钢铁集团日照有限公司山东日照276805

采用炉卷轧机生产宽幅薄规格中厚板可以在轧制过程中进行在线保温处理,具有钢板组织性能均匀和生产效率高的优点。阐述了山东钢铁集团日照有限公司3 500 mm炉卷产线工艺装备技术的自主研发工作,系统介绍了超大宽厚比薄规格中厚板高精度... 详细信息

采用炉卷轧机生产宽幅薄规格中厚板可以在轧制过程中进行在线保温处理,具有钢板组织性能均匀和生产效率高的优点。阐述了山东钢铁集团日照有限公司3 500 mm炉卷产线工艺装备技术的自主研发工作,系统介绍了超大宽厚比薄规格中厚板高精度控制和炉卷轧线数智控制的主要成果和创新点。通过工艺创新及多维度多模态的热轧全流程数字驱动智能控制技术的开发,实现了超大宽厚比薄规格中厚板高稳定性、高均质化生产,带来了良好的经济社会效益。

关键词：超大宽厚比宽幅薄钢板炉卷轧机板形智能排产在线淬火工艺创新高效节能绿色化生产数字化转型