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热轧带钢椭圆卷缺陷成因分析与控制

轧钢 2024年第2期41卷 146-150页

作者：李成亮张志鸿程斌李爱民岳章林河钢集团邯钢公司邯宝热轧厂河北邯郸056015

针对某厂2250 mm热轧产线带钢在卷取过程中产生椭圆卷缺陷的问题,结合设备状态和生产实际,分析了产生椭圆卷缺陷的原因,并提出了有效的控制措施。结果表明:热轧带钢椭圆卷缺陷产生的主要原因为带钢板形或横断面形状不良、卷形工艺控制... 详细信息

针对某厂2250 mm热轧产线带钢在卷取过程中产生椭圆卷缺陷的问题,结合设备状态和生产实际,分析了产生椭圆卷缺陷的原因,并提出了有效的控制措施。结果表明:热轧带钢椭圆卷缺陷产生的主要原因为带钢板形或横断面形状不良、卷形工艺控制和卷取温度控制不合理。通过优化带钢板形和横断面控制,优化带钢头部跟踪,提高卷取张力,采用助卷辊压力控制,优化助卷辊压力设定和芯轴扩张时机,调整卷取温度,改变相变过程等控制措施,使椭圆卷缺陷得到了有效控制,卷形质量得到了大幅提升,提高了产品竞争力。

关键词：热轧带钢椭圆卷缺陷带钢板形卷形卷取温度

超深冲汽车板“砂眼”缺陷成因分析及工艺优化

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中国冶金 2024年

作者：姜丽梅刘素丽韩闯闯曹晓恩程迪河钢集团邯钢公司技术中心

伴随着汽车工业的快速发展，国内外各大主机厂对汽车板表面质量要求日益苛刻，特别是超深冲大减薄量复杂成形汽车板在冲压过程中基板表面“砂眼”现象，成为限制汽车板高质量发展的制约因素。针对超深冲大减薄量汽车板冲压“砂眼”缺陷... 详细信息

伴随着汽车工业的快速发展，国内外各大主机厂对汽车板表面质量要求日益苛刻，特别是超深冲大减薄量复杂成形汽车板在冲压过程中基板表面“砂眼”现象，成为限制汽车板高质量发展的制约因素。针对超深冲大减薄量汽车板冲压“砂眼”缺陷，借助扫描电镜（SEM）及能谱（EDS）等分析手段，明确了浸入式水口富集的Al2O3夹杂物脱落是导致汽车板冲压“砂眼”缺陷的根本原因。通过炼钢关键工艺与“砂眼”缺陷对应性影响分析，表明转炉终点氧、RH出站顶渣TFe含量、结晶器液面波动、连铸炉次交接坯等是诱发基板表面“砂眼”缺陷的主要原因。采取降低钢液氧含量、优化RH渣中TFe含量降低渣/金界面传氧、保护浇注防止钢水二次氧化、优化结晶器流场减少液面波动以及中间包液位稳态控制等措施可提高钢水洁净度，有效改善超深冲大减薄量汽车板“砂眼”缺陷，缺陷发生率由0.086%降低至0.026%。研究结果为超低碳钢高洁净度冶炼提供了技术支撑，对超深冲大减薄量汽车板表面质量提升具有重要的指导意义。

关键词：砂眼缺陷 Al O 夹杂物钢水洁净度相关性优化措施

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邯钢酸洗线圆盘剪自动控制的改进

山西冶金 2024年第9期 191-192+239页

作者：魏新民冯国昌河钢集团邯钢公司冷轧厂

在生产实践中，圆盘剪切边质量与圆盘剪刃间隙之间存在紧密的联系，如何提升切边质量、降低圆盘剪刃消耗成为当前亟需解决的问题。通过分析圆盘剪切边质量与圆盘剪刃间隙、带钢材质强度和带钢厚度之间的相关生产数据，细化圆盘剪刃间隙... 详细信息

在生产实践中，圆盘剪切边质量与圆盘剪刃间隙之间存在紧密的联系，如何提升切边质量、降低圆盘剪刃消耗成为当前亟需解决的问题。通过分析圆盘剪切边质量与圆盘剪刃间隙、带钢材质强度和带钢厚度之间的相关生产数据，细化圆盘剪刃间隙梯度，实现圆盘剪自动调整，有效避免人为调整对产品切边质量的不良影响，不仅提升了现有设备的生产效率和产品质量，而且降低了圆盘剪刃的消耗。

关键词：圆盘剪间隙带钢厚度带钢强度调整

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超薄规格热镀锌板生产技术研究

山西冶金 2024年第9期 243-244+249页

作者：马彩霞关少康李宗欣河钢集团邯钢公司冷轧厂

在0.3 mm超薄规格热镀锌板的生产过程中，通过不断探索、试制，确定了焊接参数、退火工艺、卷取工艺等。对影响焊接质量的各项因素进行了分析，判断出电流参数是影响产线焊缝质量的主要因素，通过进行系统地对比实验，确定了最佳的焊接... 详细信息

在0.3 mm超薄规格热镀锌板的生产过程中，通过不断探索、试制，确定了焊接参数、退火工艺、卷取工艺等。对影响焊接质量的各项因素进行了分析，判断出电流参数是影响产线焊缝质量的主要因素，通过进行系统地对比实验，确定了最佳的焊接参数，解决了焊缝易结渣、局部焊接不牢的问题；通过调整卷取前的拉矫机参数，保证了带钢能平直进入卷取机，提高了设备运行的稳定性，降低了卷取张力值，且采取使用纸套筒等措施后，完全消除了卷取起筋缺陷，提高了0.3 mm厚度产品的成材率和质量。

关键词：热镀锌超薄规格焊接卷取

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3.5米轧钢厂液压系统对镰刀弯的影响研究

中国金属通报 2024年第7期 113-115页

作者：胡晓宜河钢集团邯钢公司中板厂

邯钢中板厂主要供应中厚板产品,用于桥梁、船用、机械、建筑等领域的成型板材。轧机在实际生产过程中会出现镰刀弯和轴向位移等问题,严重影响产品质量。这主要源于轧辊间隙的不对称造成的应力差异变形,从而使进给产生轧制力差和轴向位... 详细信息

邯钢中板厂主要供应中厚板产品,用于桥梁、船用、机械、建筑等领域的成型板材。轧机在实际生产过程中会出现镰刀弯和轴向位移等问题,严重影响产品质量。这主要源于轧辊间隙的不对称造成的应力差异变形,从而使进给产生轧制力差和轴向位移。为消除上述问题,开发相关技术解决方案具有重要意义。本文提出完善的轧辊间隙和轧制力差控制系统概念,包括液压辊隙控制、自动轧差控制、辊轮齿间距控制等模块。

关键词：轧机轴向位移辊缝

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连续退火炉降本生产措施探讨

山西冶金 2024年第9期 252-254页

作者：田雪辰河钢集团邯钢公司邯宝冷轧厂

连续退火炉是冷轧厂的主要设备，在生产过程中存在过渡卷温度起伏过大、氢气和煤气消耗过大、成本压力明显等问题，针对此，结合大量实验结果和反馈样品数据，提供了一种连续退火炉过渡钢卷温度自动控制的方法，根据不同规格钢材设定氢... 详细信息

连续退火炉是冷轧厂的主要设备，在生产过程中存在过渡卷温度起伏过大、氢气和煤气消耗过大、成本压力明显等问题，针对此，结合大量实验结果和反馈样品数据，提供了一种连续退火炉过渡钢卷温度自动控制的方法，根据不同规格钢材设定氢气含量，同时增加炉内压力，使以上问题基本得到解决，相关控制措施值得推广。

关键词：连续退火炉过度卷氢气煤气

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酸洗汽车结构钢表面色差成因探究及工艺优化

山西冶金 2024年第1期47卷 158-159,165页

作者：李贵明胡少梅郝永峰河钢集团邯钢公司冷轧厂河河北邯郸056015

针对酸洗汽车结构钢SAPH370表面出现的下表面条带状色差缺陷,通过光学显微镜、扫描电镜分析缺陷热轧基板氧化铁皮结构及酸洗后微观形貌可知,带钢表面粗糙度差异是造成表面色差的直接原因。结合热轧辊表面状态可知,下表面条带状色差缺陷... 详细信息

针对酸洗汽车结构钢SAPH370表面出现的下表面条带状色差缺陷,通过光学显微镜、扫描电镜分析缺陷热轧基板氧化铁皮结构及酸洗后微观形貌可知,带钢表面粗糙度差异是造成表面色差的直接原因。结合热轧辊表面状态可知,下表面条带状色差缺陷产生的主要原因是精轧工作辊下辊比上辊辊面氧化膜剥落更严重,辊面状态的差异遗传至热轧基板,最终造成酸洗后表面粗糙度差异。通过优化轧制温度、轧辊换辊周期及轧制润滑工艺等,可以有效消除色差缺陷。

关键词：酸洗SAPH370 色差氧化铁皮热轧工艺轧辊状态

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天车技术故障及钢丝绳脱槽优化措施探析

山西冶金 2024年第2期47卷 118-119,122页

作者：刘志丹河钢集团邯钢公司冷轧厂河北邯郸056015

冷轧厂天车使用频繁、吊运重物多,经常因磨损而出现多种故障问题,特别是在镀锌线维修时,更换冷却塔顶辊包布作业对天车的使用需求较为特别,时常会导致钢丝绳滑出轮槽脱离导向轮的现象发生,造成生产事故。基于冷轧厂天车使用现状,分析天... 详细信息

冷轧厂天车使用频繁、吊运重物多,经常因磨损而出现多种故障问题,特别是在镀锌线维修时,更换冷却塔顶辊包布作业对天车的使用需求较为特别,时常会导致钢丝绳滑出轮槽脱离导向轮的现象发生,造成生产事故。基于冷轧厂天车使用现状,分析天车钢丝绳的日常保养和维护要点,以及时消除一些故障和隐患,并针对不同的技术问题采取相应的优化措施,以确保天车的长期稳定运行,保证安全生产。

关键词：天车起重设备啃轨天车起升机构钢丝绳滑脱

轧机液压AGC系统及伺服阀故障分析与预防措施

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山西冶金 2024年第8期47卷 255-256,259页

作者：胡晓宜河钢集团邯钢公司中板厂河北邯郸056015

介绍了轧机液压AGC系统的工作原理,对位置超差报警、轧制力波动报警及零位电流异常与相关故障等故障进行分析;对漏油、卡阀、堵塞、闷阀、不稳定等常见的伺服阀故障现象进行分析,并找出故障原因。最终提出了一系列预防措施,包括伺服阀... 详细信息

介绍了轧机液压AGC系统的工作原理,对位置超差报警、轧制力波动报警及零位电流异常与相关故障等故障进行分析;对漏油、卡阀、堵塞、闷阀、不稳定等常见的伺服阀故障现象进行分析,并找出故障原因。最终提出了一系列预防措施,包括伺服阀存放、油液清洁度控制、伺服阀状态在线监控等,并总结了更换伺服阀时的正确操作流程。通过对轧机液压AGC系统和伺服阀故障进行研究和分析,可以有效提高系统的稳定性和可靠性,减少故障发生,提高生产效率。

关键词：轧机液压AGC系统伺服阀故障分析