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壳体石膏型低压铸造数值模拟及工艺优化

特种铸造及有色合金 2017年第10期37卷 1058-1061页

作者：周志杰魏娟娟米国发张锦志吕三雷河南平原光电科技有限公司河南理工大学材料科学与工程学院

利用View Cast软件对壳体铸件石膏型低压铸造工艺进行充型、凝固模拟,根据模拟结果预测铸件中可能产生缺陷的位置及大小。结果表明,铸件侧耳部位存在大面积缩松、缩孔缺陷,生产的铸件侧面组织存在不同程度缩松现象。分析缺陷产生的位置... 详细信息

利用View Cast软件对壳体铸件石膏型低压铸造工艺进行充型、凝固模拟,根据模拟结果预测铸件中可能产生缺陷的位置及大小。结果表明,铸件侧耳部位存在大面积缩松、缩孔缺陷,生产的铸件侧面组织存在不同程度缩松现象。分析缺陷产生的位置及原因,对初始工艺方案进行优化,通过在厚壁处增加冷铁、增设内浇道等,再进行凝固模拟。最终模拟结果表明,方案优化后减少了铸造缺陷。经实际生产的铸件内部无缺陷,获得了满足生产要求的铸件。

关键词：壳体石膏型低压铸造数值模拟工艺优化

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铝合金耳罩铸造工艺仿真设计

新技术新工艺 2018年第11期 68-71页

作者：李晶晶吕三雷司金梅孔软芹陈菊意河南平原光电科技有限公司河南焦作454000 河南平原光电有限公司河南焦作454001

针对铝合金铸件容易产生缺陷,以铝合金耳罩铸件为研究对象进行了铸造工艺的仿真设计研究。铸件采用砂型重力铸造工艺,首先应用三维设计软件完成工艺设计,然后对设计的工艺进行仿真和优化,通过仿真确定最佳的铸造工艺,最后按确定的仿真... 详细信息

针对铝合金铸件容易产生缺陷,以铝合金耳罩铸件为研究对象进行了铸造工艺的仿真设计研究。铸件采用砂型重力铸造工艺,首先应用三维设计软件完成工艺设计,然后对设计的工艺进行仿真和优化,通过仿真确定最佳的铸造工艺,最后按确定的仿真工艺进行生产试制。结果表明,与实际浇注的铸件相比,数值仿真的内部质量预测结果基本准确,数值仿真对实际生产具有较好的指导作用;采用数值仿真工艺对设计的铸造工艺进行优化,可代替实际试模,减少试模次数,节省试制费用。

关键词：铝合金数值仿真铸造工艺

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铝合金基座压铸工艺设计及数值模拟

特种铸造及有色合金 2017年第9期37卷 983-986页

作者：魏娟娟米国发毛长城王建军许磊河南理工大学材料科学与工程学院河南平原光电科技有限公司

根据铝合金基座铸件的结构特点,进行了压力铸造浇注系统的设计。利用Flow-3D软件对铸件工艺方案的充型过程进行了数值分析。根据获得的温度场分布来预测铸件充型过程卷气的分布和卷气量。根据模拟结果,在卷气严重的地方设置8个溢流槽。... 详细信息

根据铝合金基座铸件的结构特点,进行了压力铸造浇注系统的设计。利用Flow-3D软件对铸件工艺方案的充型过程进行了数值分析。根据获得的温度场分布来预测铸件充型过程卷气的分布和卷气量。根据模拟结果,在卷气严重的地方设置8个溢流槽。模拟结果显示,铸件表面温差减小,卷气基本分布在溢流槽内,充型过程更加平稳。实际生产的铸件表面光滑、内部缺陷减少,气密性得到提高。

关键词：基座压铸工艺数值模拟铸造缺陷

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薄壁壳体铸件石膏型熔模铸造工艺设计及优化

特种铸造及有色合金 2018年第3期38卷 332-335页

作者：吴三孩历长云毛长城张锦志杨二阔米国发河南理工大学材料科学与工程学院河南平原光电科技有限公司

以薄壁壳体铸件为研究对象,根据壳体结构外形特征及性能要求,设计了石膏型熔模铸造工艺,并用View Cast模拟软件对铸造工艺进行数值模拟分析。结果表明,铸件上角厚大部位未得到充分的补缩,出现了缩孔、缩松缺陷。针对铸件缺陷产生的部位... 详细信息

以薄壁壳体铸件为研究对象,根据壳体结构外形特征及性能要求,设计了石膏型熔模铸造工艺,并用View Cast模拟软件对铸造工艺进行数值模拟分析。结果表明,铸件上角厚大部位未得到充分的补缩,出现了缩孔、缩松缺陷。针对铸件缺陷产生的部位和大小进行了浇注系统优化,浇注位置从铸件一侧移到铸件中心位置,内浇口采用多点式分布。结果表明,采用优化方案后铸件的缩孔、缩松缺陷得到明显的控制和消除,生产出来的铸件性能优异。

关键词：薄壁壳体石膏型熔模铸造数值模拟

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碟形零件的测量

金属加工：冷加工 2013年第3期 65-66页

作者：李红义刘菊花郜磊河南平原光电有限公司焦作454001

以＂××导引头＂零件内罩为例,介绍蝶形零件尺寸的确定与现实检测方式、方法。该零件材料为2A12-T4,尺寸精度要求为IT7～IT8级,形状精度G级,零件最小壁厚为0.5mm,其回转中心为空间尺寸。零件的形状及尺寸如图1所示。

关键词：零件尺寸测量碟形形状精度零件材料精度要求最小壁厚空间尺寸

石膏型铸造铝合金真空增压凝固和真空自由凝固组织及力学性能

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铸造 2014年第1期63卷 10-14页

作者：程运超杨光昱吕三雷刘少军介万奇西北工业大学凝固技术国家重点实验室陕西西安710072 河南平原光电有限公司河南焦作454001

对比研究了真空增压凝固和真空自由凝固条件下ZL105A铝合金石膏型铸造凝固组织及其力学性能。结果表明,外加凝固压力不会影响实验合金凝固组织的相组成,但是能够细化α(A1)晶粒,使得二次相析出形态和分布更加均匀,并能够提高实验合金的... 详细信息

对比研究了真空增压凝固和真空自由凝固条件下ZL105A铝合金石膏型铸造凝固组织及其力学性能。结果表明,外加凝固压力不会影响实验合金凝固组织的相组成,但是能够细化α(A1)晶粒,使得二次相析出形态和分布更加均匀,并能够提高实验合金的补缩能力,减少缩松缺陷,增加组织致密度;同时,加压凝固可以提高石膏型铸造试验合金的抗拉强度和屈服强度,但对塑性的影响不明显。相同凝固条件下试验合金的拉伸强度和屈服强度随试棒尺寸增加呈下降趋势,而塑性略呈上升趋势。在真空增压凝固条件下,试验合金室温力学性能的尺寸效应显著增强。

关键词：铝合金石膏型铸造凝固组织力学性能

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铝合金石膏型精密铸造工艺研究

热加工工艺 2022年第19期51卷 60-62,65页

作者：李康周志杰吕三雷许广涛王狂飞河南理工大学材料学院河南焦作454000 河南平原光电有限公司河南焦作454000

由于石膏型保温性好、透气性差等,铝合金复杂薄壁件石膏型精铸的缩松缺陷很难避免。从工艺角度分析了缩松产生的原因,其中液流交汇、浇注系统影响最大。通过铸造工艺优化,例如通气孔、内浇口设置、直浇道与横浇道连接方式优化等,消除或... 详细信息

由于石膏型保温性好、透气性差等,铝合金复杂薄壁件石膏型精铸的缩松缺陷很难避免。从工艺角度分析了缩松产生的原因,其中液流交汇、浇注系统影响最大。通过铸造工艺优化,例如通气孔、内浇口设置、直浇道与横浇道连接方式优化等,消除或减少缩松的形成条件,从而达到去除铸件缩松缺陷的目的。

关键词：铝合金缩松铸造工艺液流交汇

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定力夹具应用技术工艺研究

新技术新工艺 2014年第6期 9-11页

作者：王三民陈波廉继西李乐忠陈利波河南平原光电有限公司河南焦作454001

随着武器装备向轻量化和智能化方向的发展,产品大量采用薄壁零件,其具有结构复杂、形状特异、壁薄、刚度小和精度要求高等特点。无论采用虎钳或组合夹具装夹,都会使薄壁零件产生不同程度的横向或径向的装夹力,造成装夹变形。通过采用二... 详细信息

随着武器装备向轻量化和智能化方向的发展,产品大量采用薄壁零件,其具有结构复杂、形状特异、壁薄、刚度小和精度要求高等特点。无论采用虎钳或组合夹具装夹,都会使薄壁零件产生不同程度的横向或径向的装夹力,造成装夹变形。通过采用二孔一面定位和定力压紧,有效控制并减少了薄壁零件的装夹变形;同时,以孔作为定位基准,可迅速、精确地确定零件的中心,便于加工程序的固化,减少装夹找正的准备时间,从而实现了快速换模。由此,提高了数控设备的加工效率,同时也大幅度降低了劳动强度。

关键词：精密薄壁零件定力夹具装夹变形

Sr变质剂对石膏型精铸ZL114A合金组织与性能的影响

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铸造 2019年第8期68卷 867-871页

作者：许广涛王狂飞周志杰张锦志史小宝钱金亮河南平原光电有限公司河南焦作454001 河南理工大学材料科学与工程学院河南焦作454000

通过ZL114A合金熔体添加和未添加Sr变质剂,研究了熔体处理条件对石膏型精铸热处理试样显微组织及力学性能的影响。结果表明,未变质铸态试样力学性能好于变质试样,而未变质热处理试样力学性能稍差,其主要原因在于Si相热变质不太充分。由... 详细信息

通过ZL114A合金熔体添加和未添加Sr变质剂,研究了熔体处理条件对石膏型精铸热处理试样显微组织及力学性能的影响。结果表明,未变质铸态试样力学性能好于变质试样,而未变质热处理试样力学性能稍差,其主要原因在于Si相热变质不太充分。由于变质试样缩松缺陷很难消除,因此,对于ZL114A合金石膏型复杂薄壁件,采用未变质处理不失为一种选项。

关键词：铸ZL114A合金石膏型精铸 Sr变质力学性能