检索结果-南通市图书馆

矿山机械 2009年第2期37卷 72-73页

作者：张建辉刘运龙赵晓波安阳钢铁集团公司焦化厂河南安阳455004

自1979年第一台管状带式输送机出现到现在，管状带式输送机的使用越来越普遍，越来越多的人都认定它是一种优先选取的散料输送方法。

关键词：管状带式输送机故障分析应用输送方法散料

X70低硫管线钢的深脱硫、控氮及夹杂物控制工艺分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

钢铁 2011年第8期46卷 25-30,39页

作者：王新志刘海强王三忠宋素格张远强安阳钢铁集团公司第二炼轧厂河南安阳455004

分析了X70低硫管线钢的深脱硫、控氮及夹杂物控制之间的关系。指出了强化脱硫需具备的条件及控制方法对控氮与夹杂物控制的影响;指出了以CaO-SiO2-Al2O3系为脱硫渣系时的较理想的渣系组成与渣量控制;指出精炼过程中底吹氩气流量对脱硫... 详细信息

分析了X70低硫管线钢的深脱硫、控氮及夹杂物控制之间的关系。指出了强化脱硫需具备的条件及控制方法对控氮与夹杂物控制的影响;指出了以CaO-SiO2-Al2O3系为脱硫渣系时的较理想的渣系组成与渣量控制;指出精炼过程中底吹氩气流量对脱硫、控氮及夹杂物的影响,并重点分析了强化脱硫期的底吹流量与脱硫时间控制;从洁净钢的角度指出低硫管线钢夹杂物的来源与控制方法;指出低硫管线钢钙质处理的目的、要求及实施效果;此外还从侧面指出采用铁水预处理+精炼双联工艺对冶炼低硫管线钢的必要性。

关键词： X70 低硫管线钢脱硫控氮夹杂物工艺分析

安钢厚度不小于25mm钢板探伤检验不合格的原因分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

钢铁研究学报 2010年第9期22卷 13-17,62页

作者：王三忠王新志刘海强高新军王飞日安阳钢铁集团公司第二炼轧厂河南安阳455004

对探伤不合格的厚度不小于25mm钢板进行取样，分别做了低倍酸洗、刨削、金相、SEM及能谱分析，分析认为探伤不合格的主要原因是中心偏析分层、内部裂纹、中心部位的氢致裂纹、大颗粒外来夹杂（夹渣）。在生产压缩比小于6．0的宽厚规格... 详细信息

对探伤不合格的厚度不小于25mm钢板进行取样，分别做了低倍酸洗、刨削、金相、SEM及能谱分析，分析认为探伤不合格的主要原因是中心偏析分层、内部裂纹、中心部位的氢致裂纹、大颗粒外来夹杂（夹渣）。在生产压缩比小于6．0的宽厚规格钢板时，应围绕钢水质量、板坯低倍质量、缓冷时效（≥48h）、轧后时效（≥24h）有针对性地选择工艺路线，其中钢水质量主要为钢中氢的质量分数应控制在2．0×10^-6以下，硫的质量分数控制在0．010％以下，氧的质量分数控制在25×10^-6以下；板坯低倍质量主要由过热度（15～25℃）、拉速（恒拉速）、动态配水、动态软压下、液面控制（±4mm）及设备工况等综合工艺条件决定。

关键词：探伤中厚板生产工艺分析

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

5000m^3级高炉炉壳用钢的研发与生产

钢铁 2011年第7期46卷 95-99页

作者：王三忠安阳钢铁集团公司第二炼轧厂河南安阳455004

从5000 m3级高炉炉壳用钢研发与生产的角度进行了重点研究与分析,在现场试制过程中重点从成分设计、工艺路线选择、工序质量控制上进行了详细论证,通过采取精炼双联(LF+VD)工艺、严格地控制硫、磷、氮、氢及微合金化处理,最终成功试制... 详细信息

从5000 m3级高炉炉壳用钢研发与生产的角度进行了重点研究与分析,在现场试制过程中重点从成分设计、工艺路线选择、工序质量控制上进行了详细论证,通过采取精炼双联(LF+VD)工艺、严格地控制硫、磷、氮、氢及微合金化处理,最终成功试制出板坯低倍质量良好,各项工艺力学性能稳定的5 000 m3级高炉炉壳用钢,此举为微合金钢的宽厚板生产奠定了一定的理论与实践基础。

关键词：高炉炉壳用钢工艺生产微合金钢

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

宽板坯表面纵裂纹的探索分析

钢铁 2010年第5期45卷 44-48页

作者：王三忠王新志宋素格刘海强高新军安阳钢铁集团公司第二炼轧厂河南安阳455004

重点分析了影响宽板坯表面纵裂纹的主要因素和各种因素间的相互作用,同时结合现场宽板坯的实际生产特点,主要从钢水质量、保护渣、水口浸入深度、结晶器、一次冷却、拉速等方面对工艺条件进行了优化,并取得了较好的控制效果。分析认为... 详细信息

重点分析了影响宽板坯表面纵裂纹的主要因素和各种因素间的相互作用,同时结合现场宽板坯的实际生产特点,主要从钢水质量、保护渣、水口浸入深度、结晶器、一次冷却、拉速等方面对工艺条件进行了优化,并取得了较好的控制效果。分析认为：生产宽板坯时,钢水w（[S]）控制在0.01%以下,同时尽量避开包晶区;保护渣液渣层大于10 mm,渣耗稳定在0.5-0.7 kg/t;水口浸入深度为110-150 mm;钢水过热度为15-25℃,拉速稳定在1.1-1.20 m/min;结晶器铜板厚度大于38 mm,锥度控制在1.0%-1.2%,进出水温差控制在7-9℃时,可有效抑制宽板坯表面纵裂纹。

关键词：纵裂纹宽板坯表面质量连铸

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

陶瓷膜在焦化剩余氨水中除油的应用

工业水处理 2006年第12期26卷 31-33页

作者：冯江华李慧敏安阳钢铁股份公司焦化厂河南安阳455000

用陶瓷膜分离技术,过滤安钢焦化厂回收车间剩余氨水中的焦油类物质。用正交实验分析方法确定刚玉陶瓷膜过滤器的最佳使用条件,包括温度、油质量浓度、流量及陶瓷膜过滤器的反冲洗时间。使过滤后的剩余氨水含油质量浓度<60 mg/L。解决了... 详细信息

用陶瓷膜分离技术,过滤安钢焦化厂回收车间剩余氨水中的焦油类物质。用正交实验分析方法确定刚玉陶瓷膜过滤器的最佳使用条件,包括温度、油质量浓度、流量及陶瓷膜过滤器的反冲洗时间。使过滤后的剩余氨水含油质量浓度焦化污水处理过程中,因剩余氨水含油量过高而导致废水处理效果降低的问题。保证焦化污水处理设备的正常运行,改善处理效果,确保外排水质达标。

关键词：陶瓷膜剩余氨水除油

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

烧结技术改造的生产实践

钢铁 2005年第11期40卷 13-15,86页

作者：韩绿林姚桐程国彪刘拥军陈旋安阳钢铁集团有限责任公司烧结厂河南安阳455004

分析了安钢烧结厂105 m2烧结机固体燃耗较高的原因。介绍了安钢烧结厂所采取的强化管理的一系列节能降耗措施,加强原料混匀和生石灰配加操作,改进制粒系统和余热回收利用装置,应用能够显著降低烧结机系统漏风的新技术,推行“小球团,低碳... 详细信息

分析了安钢烧结厂105 m2烧结机固体燃耗较高的原因。介绍了安钢烧结厂所采取的强化管理的一系列节能降耗措施,加强原料混匀和生石灰配加操作,改进制粒系统和余热回收利用装置,应用能够显著降低烧结机系统漏风的新技术,推行“小球团,低碳,厚料层烧结”等。通过对生产操作和工艺控制的加强,新工艺、新技术的应用,安钢烧结节能效果显著。

关键词：烧结机降低能耗技术改造