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稳定化处理对含钛奥氏体钢力学性能的影响

金属热处理 2001年第12期26卷 31-33页

作者：张文华沈阳水泵厂沈阳110026

1　引言　　含稳定化元素钛 (Ｔｉ)的奥氏体不锈钢以良好的力学性能和高的耐蚀性得到了广泛的应用。而稳定化热处理对提高其抗晶间腐蚀能力和有效的消除应力的作用是明显的。但是 ,稳定化热处理对已经在固溶化热处理后获得的力学性能会... 详细信息

1　引言　　含稳定化元素钛 (Ｔｉ)的奥氏体不锈钢以良好的力学性能和高的耐蚀性得到了广泛的应用。而稳定化热处理对提高其抗晶间腐蚀能力和有效的消除应力的作用是明显的。但是 ,稳定化热处理对已经在固溶化热处理后获得的力学性能会产生怎样影响的问题很少有准确的报导 ,本试验研究就是对这一问题的初步探讨。可以认为 ,在含钛奥氏体钢诞生的同时 ,对稳定化处理的作用与意义的研究就已经开始了 ,不同学者的许多研究结果对稳定化处理在提高材料抗晶间腐蚀能力和消除应力的作用是充分肯定的。前苏联学者ю·с·медведев等人指出 :“钢中足够高的钛碳比 ,即使达到 12 5 ,也不能保证在长时间加热的条件下没有晶

关键词：奥氏体不锈钢力学性能稳定化处理

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振动时效的研究与应用

铸造 1989年第1期38卷 19-22,43页

作者：张国庆施与众朱世林于彬沈阳铸造厂

作者论述了振动时效机理,并针对塔器产品铸件制定出合适的振动时效工艺。还对铸铁残余应力检测技术进行了大量试验,找出可行方案,并制定出振动时效工艺参数。同时,在微电脑扫频仪控制下,对振动期间动态参数进行监测,判断振动效果。采用... 详细信息

作者论述了振动时效机理,并针对塔器产品铸件制定出合适的振动时效工艺。还对铸铁残余应力检测技术进行了大量试验,找出可行方案,并制定出振动时效工艺参数。同时,在微电脑扫频仪控制下,对振动期间动态参数进行监测,判断振动效果。采用振动时效工艺生产的塔器铸件,达到了消除应力和均化残余应力的目的。

关键词：振动时效 VSR工艺塔器铸件铸造

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中碳铬钼钒钢热处理工艺的改进

金属热处理 2001年第2期26卷 33-34页

作者：张文华沈阳水泵厂辽宁沈阳110026

含碳量为 0 2 5 %～ 0 40 %的铬钼钒钢 ,调质后具有较高的强度、韧性、弹性和耐热性能 ,同时又具有良好的淬透性 ,被广泛用于制造汽轮机、泵、偶合器等设备的重要零件。也常用于制造较高温度 (5 0 0～ 5 5 0℃ )下的高强度紧固件。尽管... 详细信息

含碳量为 0 2 5 %～ 0 40 %的铬钼钒钢 ,调质后具有较高的强度、韧性、弹性和耐热性能 ,同时又具有良好的淬透性 ,被广泛用于制造汽轮机、泵、偶合器等设备的重要零件。也常用于制造较高温度 (5 0 0～ 5 5 0℃ )下的高强度紧固件。尽管这类钢有先天的优势 ,但热处理工艺不当 ,也常常达不到预想的力学性能要求。近两年来 ,为解决某产品重要零件的热处理效果问题 ,本文作者进行了一系列工作 ,找出了保证零件具有高强度、高韧性的热处理工艺方法。1　零件材料及力学性能指标根据零件的设计要求 ,按德国工业标准 (ＤＩＮ)生产 ,牌号为 30ＣｒＭｏＶ9钢 ,化学成分见表 1,力学性能指

关键词：中碳铬钼钒钢热处理工艺改进

永久型保温冒口在金属型铸造小型铝铸件上应用

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铸造 2001年第12期50卷 759-760页

作者：王海东沈阳铸造厂辽宁沈阳110026

传统的保温冒口基本上是一次性保温冒口,其优点是:制造方便、周期短、成本低、保温效果好,多用于黑色金属.但用于金属型铸造成批生产的中小件,却存在如下缺点:所需冒口数量多,总成本高,污染生产现场.为适应金属型生产需要,我们研究了一... 详细信息

传统的保温冒口基本上是一次性保温冒口,其优点是:制造方便、周期短、成本低、保温效果好,多用于黑色金属.但用于金属型铸造成批生产的中小件,却存在如下缺点:所需冒口数量多,总成本高,污染生产现场.为适应金属型生产需要,我们研究了一种微型保温冒口,用来生产象压缩机连杆、活塞等小型铝铸件.1 在金属型铸造铝连杆上的应用压缩机连杆如图1所示,其材质为ZL105铝合金.采取垂直分型,从连杆顶部引入金属液,浇道和冒口合二为一.图1所示双点画线为普通冒口的形状和尺寸,冒口和连杆为一整体型.有关参数为:浇注温度720～740℃;金属型预热温度200～300℃.但浇注5、6件后,整个金属型温度上升到300℃以上,从上到下的温度梯度很小,不能形成顺序凝固和有效补缩,常在图1所示连杆头部的A处形成缩松或缩孔,为解决此问题需将整个金属型淬水以降温.但组成金属型的冒口和连杆为一整体,淬水的结果,使整个金属型都降温,达不到下半型低温、上半型高温这一工艺要求,其结果是废品率高达30%～40%.上述普通冒口形状上大下小,高60mm,总重量(铝合金)170g,连杆的总重量(铝合金)400g,经计算工艺出品率为70%.

关键词：金属型铸造保温冒口铝铸件

Mg添加量对粉末冶金制备泡沫铝材过程中AlSi7基合金发泡行为的影响（英文）

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稀有金属材料与工程 2016年第12期45卷 3068-3073页

作者：郭志强马冬辉袁晓光东雪沈阳工业大学辽宁沈阳110870 沈阳第一机床厂辽宁沈阳110041

研究了高镁添加量(质量分数,2%,4%,6%)对AlSi7基合金发泡行为的影响。结果表明:镁可以和Al粉表层的氧化物Al_2O_3以及添加的硅发生反应,生成和铝熔体具有良好润湿性的MgAl_2O_4相以及Mg_2Si相,这两相均能均匀地分布在泡沫体中以颗粒稳... 详细信息

研究了高镁添加量(质量分数,2%,4%,6%)对AlSi7基合金发泡行为的影响。结果表明:镁可以和Al粉表层的氧化物Al_2O_3以及添加的硅发生反应,生成和铝熔体具有良好润湿性的MgAl_2O_4相以及Mg_2Si相,这两相均能均匀地分布在泡沫体中以颗粒稳定机理,减小重力和毛细排液,起到稳定泡体的作用。高镁添加量最重要的作用是改变泡沫体的早期形核、长大方式,使泡体在液态熔池中以圆形孔的方式稳定地形核和长大,所以高镁添加量的泡沫体可以得到高的膨胀率和良好的孔结构。但镁添加量过高时,熔体表面张力降低,泡体很容易破裂,反而会使泡沫体的最大膨胀体积降低、孔结构恶化,综合利弊,本研究得出的AlSi7基合金的最优镁添加量为4%。

关键词：泡沫铝镁添加量泡体稳定性孔结构氢化钛

面向CIMS/ERP的塑性成形生产过程控制

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中国机械工程 2006年第19期17卷 2080-2084页

作者：刘劲松张士宏邓子玉姜年祥沈阳理工大学金龙精密铜管集团股份有限公司新乡453000

根据塑性成形企业生产过程的特点,提出了一种面向CIMS/ERP的塑性成形生产过程控制系统,介绍了各子系统的相互关系及作用,构建了生产自动监控系统以及质量信息监控系统的理论模型和控制结构,并对其进行了详细论述。在此基础上,建立了整... 详细信息

根据塑性成形企业生产过程的特点,提出了一种面向CIMS/ERP的塑性成形生产过程控制系统,介绍了各子系统的相互关系及作用,构建了生产自动监控系统以及质量信息监控系统的理论模型和控制结构,并对其进行了详细论述。在此基础上,建立了整体壁板自适应增量成形生产自动监控系统和铜管加工过程质量控制系统,并在现场进行了实际应用。

关键词： CIMS/ERP 塑性成形生产过程控制信息管理质量

国外汽车车身表面处理和涂装的现状与发展趋势

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现代化工 1985年第4期5卷 30-33页

作者：刘俊哲沈阳油漆厂

人类生活水平的不断提高和国际汽车制造业的相互竞争,将导致汽车车身表面处理及涂装由过去的一般技术上升为专有技术,并将发展成为一项重要的工程科学和管理科学。文中综合近年来对国外汽车车身表面处理和涂装的技术考察,简述了其现状... 详细信息

人类生活水平的不断提高和国际汽车制造业的相互竞争,将导致汽车车身表面处理及涂装由过去的一般技术上升为专有技术,并将发展成为一项重要的工程科学和管理科学。文中综合近年来对国外汽车车身表面处理和涂装的技术考察,简述了其现状特点和发展趋势。

关键词：汽车日本欧洲车身表面表面处理汽车制造业涂料汽车车身电泳底漆涂装工艺汽车制造厂电泳涂装

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同方期刊数据库

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黄铜熔炼炉环形吸尘罩对氧化锌生成的影响

冶金丛刊 1994年第2期 29-30,35页

作者：孙源泉广东铜管厂

西安重型机器研究所为我厂设计的黄铜炉除尘设备从整体上来说是成功的,铸造车间常见的那种乌烟彰气和氧化锌像雪花一样四处飘扬的现象不复存在。特别是启动30KW的风机时,工人们感觉良好,因为这时既无氧化锌尘呛人,又无热气炙人。但是,... 详细信息

西安重型机器研究所为我厂设计的黄铜炉除尘设备从整体上来说是成功的,铸造车间常见的那种乌烟彰气和氧化锌像雪花一样四处飘扬的现象不复存在。特别是启动30KW的风机时,工人们感觉良好,因为这时既无氧化锌尘呛人,又无热气炙人。但是,当打开炉盖时,人们看到一股明显的夹带着氧化锌白烟的热气流被环形罩抽走。每天除尘斗收集的氧化锌多达100多公斤。

关键词：熔炼炉炼铜吸尘罩氧化锌

连铸坯内部裂纹形貌及其在热轧无缝管过程中的形踪

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钢管技术 1985年第1期 16-20页

作者：童光勇成都无缝铜管厂

1.引言所谓连铸坯内部裂纹(简称内裂),就是在连铸坯内部而不露出铸坯表面的裂纹1(见图1)。一般对连铸坯内裂只在某一断面(多以横断面)进行研究,而对连铸坯内裂的空间形貌研究甚少,至于铸坯内裂在热轧无缝钢管过程中变化情况的研究,更不... 详细信息

1.引言所谓连铸坯内部裂纹(简称内裂),就是在连铸坯内部而不露出铸坯表面的裂纹1(见图1)。一般对连铸坯内裂只在某一断面(多以横断面)进行研究,而对连铸坯内裂的空间形貌研究甚少,至于铸坯内裂在热轧无缝钢管过程中变化情况的研究,更不多见。因此,有必要对连铸坯内部裂纹形貌及其在热轧无缝钢管过程中的形踪进行研究,从而进一步认识连铸坯的内部裂纹,这对裂纹的研究具有一定的意义。

关键词：连铸坯内部裂纹内裂裂纹形貌热轧无缝钢管钢坯高倍缺陷(金属) 连铸方坯硫印