检索结果-南通市图书馆

数控机床市场 2024年第4期 65-68页

作者：斐计达沈阳机床中捷友谊厂有限公司

为了满足模具行业的加工要求,对传统型机床主轴箱结构进行分析和改进,设计一种新型数控机床主轴箱和丝杠传动结构,不仅提升了零件加工精度和表面质量,还解决了主轴移动速度慢、重复定位精度差及主轴箱热伸长等一系列问题。

关键词：模具行业机床主轴箱新型结构丝杠传动系统

TBT组合式球轴承组内载荷分布及动刚度特性对比分析

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西南交通大学学报 2024年

作者：孙凤胡玉卓刘祥赵川杨文华李博徐方超赵海宁沈阳工业大学机械工程学院沈阳机床股份有限公司

支承轴承的动态载荷分布及刚度特性是引起机床振动和切削稳定性的重要因素。基于非线性弹性赫兹接触理论及琼斯哈里斯模型，结合滚动体-滚道接触状态判定准则，提出多列组合球轴承五自由度分析模型。采用改进迭代算法求解，大大提高了... 详细信息

支承轴承的动态载荷分布及刚度特性是引起机床振动和切削稳定性的重要因素。基于非线性弹性赫兹接触理论及琼斯哈里斯模型，结合滚动体-滚道接触状态判定准则，提出多列组合球轴承五自由度分析模型。采用改进迭代算法求解，大大提高了迭代计算在不同外界条件的波动下的求解收敛性，得到恒定预紧力作用下，TBT组合式轴承组内轴承动态载荷分布和动刚度特性。研究结果表明：转速、径向载荷、轴向载荷均会改变组合轴承的载荷分布及动刚度特性，且对左列和右列轴承影响效果不同；其中，转速的增加会导致组内轴承内部产生非完全接触区域，使轴承载荷分布发生震荡；相较于单个轴承在等效外界载荷条件下，组合轴承的径向动刚度较轴向动刚度提升效果更明显。

关键词：球轴承接触状态分析动态载荷分布动刚度接触角

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基于分路分量冷却的主轴热偏移控制方法研究

机床与液压 2024年第2期52卷 137-140页

作者：周萌通用技术集团沈阳机床有限责任公司辽宁沈阳110142

为有效控制主轴的热偏移现象,对数控卧式铣镗床主轴系统进行了热特性分析,提出一种分路分量冷却的主轴热偏移控制方法。设计不同流量的冷却油路,保证主轴轴承的热量被有效带走,进而控制主轴的热伸长,并在样机上进行了试验验证,确定了该... 详细信息

为有效控制主轴的热偏移现象,对数控卧式铣镗床主轴系统进行了热特性分析,提出一种分路分量冷却的主轴热偏移控制方法。设计不同流量的冷却油路,保证主轴轴承的热量被有效带走,进而控制主轴的热伸长,并在样机上进行了试验验证,确定了该方法的有效性。

关键词：分路分量冷却主轴热偏移热稳定

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现代背景下记账会计转型管理会计的具体策略

市场瞭望 2024年第3期 104-106页

作者：黄晓瀛沈阳机床实业有限公司

随着经济全球化和数字化的发展，企业面临的内外部环境正在发生深刻变化。如何顺应形势，实现记账会计向管理会计的转型升级，是企业面临的重要课题。管理会计可以更好地满足现代企业的经营决策需要，帮助企业提高经营管理水平。文中首... 详细信息

随着经济全球化和数字化的发展，企业面临的内外部环境正在发生深刻变化。如何顺应形势，实现记账会计向管理会计的转型升级，是企业面临的重要课题。管理会计可以更好地满足现代企业的经营决策需要，帮助企业提高经营管理水平。文中首先，分析了记账会计和管理会计的区别；其次，概述了企业面临的环境变化；再次，提出记账会计转型的必要性；最后，建议从建立预算管理、实施平衡计分卡等方面入手，以推进记账会计向管理会计的转型。仅依靠传统记账会计已难以适应形势发展，实现会计转型是企业获得竞争优势的重要举措之一。

关键词：记账会计管理会计会计转型经营决策竞争优势

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立式加工中心直连式主轴的结构设计

机械制造 2024年第2期62卷 22-27页

作者：于雯秋沈阳机床股份有限公司沈阳110142

在分析直连式主轴优势的基础上,设计了立式加工中心直连式主轴的结构。对立式加工中心直连式主轴的主驱动部分和主支撑部分进行了理论验算,对刀具系统和冷却系统进行了分析,并进行了动平衡设计。

关键词：加工中心主轴结构设计

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卧式加工中心矿物铸件床身分析

机械制造 2024年第6期62卷 43-48,59页

作者：王锐沈阳机床股份有限公司沈阳110141

以某型卧式加工中心为研究对象,对矿物铸件床身和铸铁床身进行静力学、动力学、热特性研究和对比分析。应用Solidworks软件,根据矿物铸件材料特点和铸铁材料特点,对床身分别进行建模。基于钻孔工况,对床身进行受力分析,将受力分析得到... 详细信息

以某型卧式加工中心为研究对象,对矿物铸件床身和铸铁床身进行静力学、动力学、热特性研究和对比分析。应用Solidworks软件,根据矿物铸件材料特点和铸铁材料特点,对床身分别进行建模。基于钻孔工况,对床身进行受力分析,将受力分析得到的结果作为静力学分析的载荷输入条件。应用Solidworks Simulation软件对矿物铸件床身和铸铁床身分别进行有限元静力学分析、动力学分析、热特性分析。结果表明,矿物铸件床身最大变形量与铸铁床身基本相同,最大应力则比铸铁床身小30%左右。动力学模态分析表明,矿物铸件床身的固有频率高于铸铁床身,一阶固有频率提高125%。矿物铸件床身的前三阶振幅比铸铁床身的前五阶振幅小。热特性分析时,以X轴电机作为发热源,得到矿物铸件床身和铸铁床身达到热稳态后的温度分布情况和对应的热变形。结果表明,铸铁床身的高温区域相比矿物铸件床身分布更广,两者导轨安装面部分的最大热变形量基本相同。通过分析确认,矿物铸件床身更适合应用于切削力较小且对精度保持性要求较高的精加工场合。

关键词：加工中心床身矿物铸件分析

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高精度机床铸件石墨形态控制研究

铸造工程 2024年第2期48卷 31-36页

作者：王强沈阳机床银丰铸造有限公司辽宁沈阳110200

为了改善石墨形态获得足够多的A型石墨,提高高精度机床铸件的内在质量,在炉料配比上,取消生铁的加入,废钢比例由50%提高至70%,并添加0.2%的预处理剂;在化学成分上,碳当量由3.55%提高至3.70%以上;在铁液处理上,采用SiSrZr孕育剂,一次孕... 详细信息

为了改善石墨形态获得足够多的A型石墨,提高高精度机床铸件的内在质量,在炉料配比上,取消生铁的加入,废钢比例由50%提高至70%,并添加0.2%的预处理剂;在化学成分上,碳当量由3.55%提高至3.70%以上;在铁液处理上,采用SiSrZr孕育剂,一次孕育加入量0.3%,粒度0.7~3 mm,二次孕育加入量0.1%,粒度0.2~0.7 mm。通过以上工艺改进,结合低合金化,最终使高精度车削床身铸件的石墨形态为A型,抗拉强度345 MPa,导轨硬度191~202 HBW,硬度均匀性-4/+5 HBW,残余应力较传统工艺降低了24%,且加工性能良好,满足高精度机床铸件的使用要求。

关键词： A型石墨炉料配比碳当量预处理 SiSrZr孕育剂

基于包络解调分析法的数控车床镗孔振纹分析与改进

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制造技术与机床 2024年第3期 64-68页

作者：霍洪旭蔚鑫通用技术集团机床工程研究院有限公司沈阳分公司辽宁沈阳110142 安朗杰安防技术(中国)有限公司上海200051

针对数控车床镗孔表面振纹问题,文章采用由简至繁的原则,初步确定振纹故障来源,并利用卡盘浮动支撑工装来间接提高主轴刚性和缓解刀纹的深度,排除加工振纹与主轴关联;利用包络解调分析法,通过LC-810型振动信号采集分析仪对主轴前端和后... 详细信息

针对数控车床镗孔表面振纹问题,文章采用由简至繁的原则,初步确定振纹故障来源,并利用卡盘浮动支撑工装来间接提高主轴刚性和缓解刀纹的深度,排除加工振纹与主轴关联;利用包络解调分析法,通过LC-810型振动信号采集分析仪对主轴前端和后端振动信号进行采集,均值分别在22.37 Hz、45.94 Hz;与NN3048和NU1038轴承故障特征频率22.127 Hz、44.792 Hz相近。通过轴承拆卸和镗孔实验,验证了包络解调分析法在轴承故障辨识的有效性。实验结果表明:NN3048轴承滚动体和NU1038轴承外环磨损是导致切削振纹的故障源,理论方法故障辨识结果与拆卸实验辨识结果一致。

关键词：数控车床包络解调分析法振纹分析故障特征频率

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LF精炼炉钢包回转台驱动系统设计与分析

工业加热 2024年第2期53卷 1-3,8页

作者：刘璨王婧姝石晛张姝羽刘帅李晨陈星王辉刘雨中钢集团鞍山热能研究院有限公司辽宁鞍山114044 通用技术集团沈阳机床中捷友谊厂辽宁沈阳110000

LF炉是整个钢铁精炼工艺过程中最为重要的设备,具有脱硫、脱氧,微调钢水成分的作用,对提高钢水品质具有重要作用;是每个钢企生产优钢特钢的必备设备。现有LF精炼炉主要结构型式分为双车式、回转台式以及电极旋转式。回转台式LF炉其特点... 详细信息

LF炉是整个钢铁精炼工艺过程中最为重要的设备,具有脱硫、脱氧,微调钢水成分的作用,对提高钢水品质具有重要作用;是每个钢企生产优钢特钢的必备设备。现有LF精炼炉主要结构型式分为双车式、回转台式以及电极旋转式。回转台式LF炉其特点是利用回转台的自转将钢水从等待工位转运钢水至冶炼工位进行冶炼;回转台式LF炉具有占地面积小,使用安全可靠,维护保养工作量小,效率高等优势。回转台作为LF精炼炉的重要组成设备,对整个精炼炉安全运行有着重要的作用;而回转台的平稳运行又取决于驱动装置设计的可靠性。针对回转台的驱动装置设计进行分析。通过对回转台驱动系统基础数据的计算、电机和减速机的选型,提出一个安全、可靠的设计方案,以便其他设计者进行参考。

关键词： LF钢包精炼炉回转台驱动装置设计分析

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高精主轴装配工艺设计与测试

机械工程师 2024年第5期 106-109页

作者：孙井泉沈阳机床股份有限公司沈阳110142

主轴单元是数控机床的重要功能部件之一,其装配质量将影响机床的加工精度及稳定性等性能指标。为满足数控机床高精高速的实际需求,降低机床主轴单元的故障率,对主轴运转噪声大、轴承温升过高、切削工件表面有振纹等常见故障现象进行研... 详细信息

主轴单元是数控机床的重要功能部件之一,其装配质量将影响机床的加工精度及稳定性等性能指标。为满足数控机床高精高速的实际需求,降低机床主轴单元的故障率,对主轴运转噪声大、轴承温升过高、切削工件表面有振纹等常见故障现象进行研究。结合上述故障产生的原因,分别对相关装配过程作了梳理和总结,如:影响主轴运转噪声的主轴组件动平衡校核工序;影响轴承温升及切削性能的选择配置主轴轴承等工序。通过对主轴单元的温升测试及抗振性切削测试,从而验证了所述装配工艺的正确性和合理性,具有一定的借鉴价值。

关键词：主轴单元动平衡校核选配法热装配温升测试切削测试