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42CrMo钢特厚椭圆坯轧制工艺数值模拟

中国冶金 2024年第5期34卷 106-113页

作者：白丽琴孙宪进吴扬何广霞谢振家尚成嘉北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心北京100083 江阴兴澄特种钢铁有限公司研究院特板研究所江苏江阴214429 北京科技大学新金属材料国家重点实验室北京100083 阳江合金材料实验室广东阳江529500

特厚模具钢因具有卓越的性能和可靠的使用寿命,在制造大型模具中起着不可替代的作用。然而,在连铸过程中,铸坯内部可能形成的缺陷对模具钢的力学性能和使用寿命造成严重影响。设计合理轧制工艺提高芯部变形是改善芯部缺陷的重要途经之... 详细信息

特厚模具钢因具有卓越的性能和可靠的使用寿命,在制造大型模具中起着不可替代的作用。然而,在连铸过程中,铸坯内部可能形成的缺陷对模具钢的力学性能和使用寿命造成严重影响。设计合理轧制工艺提高芯部变形是改善芯部缺陷的重要途经之一。针对大直径椭圆连铸坯轧制成特厚钢板的开坯粗轧、平整成型及精轧3个过程,采用有限元数值模拟的方法研究了不同轧制工艺对42CrMo特厚钢板不同位置的累积变形量、单道次变形量以及钢板成材率的影响。利用材料性能计算软件JMatPro计算了42CrMo钢的高温变形行为和热导率、比热容、密度、弹性模量、泊松比等物理参数,采用ABAQUS软件进行轧制有限元模拟分析了轧制道次压下量对椭圆坯内部疏松压合的影响规律。结果表明,开坯粗轧的前3道次压下量变化对芯部变形影响不大,芯部变形量主要取决于精轧阶段单道次压下量。采用前3道次较小压下量开坯加后5道次较大压下量精轧,芯部累积变形量最大,达1.5,且最后5道次中每道次的应变量均大于0.14,可以有效提高大规格椭圆坯轧制的特厚板芯部变形渗透率,有利于芯部裂纹和疏松等铸坯缺陷的改善。

关键词： 42CrMo钢椭圆坯轧制有限元模拟特厚板

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5兆瓦级V型浮式风机平台设计及稳性分析

舰船科学技术 2024年第2期46卷 106-112页

作者：沈勇刘传艺潘伟宸李娅杰王希坤中船澄西船舶修造有限公司江苏江阴214400 江苏大学江苏镇江212013

基于静力学原理和规范要求,设计了一种搭载NREL 5 MW风机的V型半潜式平台,计算并验证了其结构完整稳性。结果表明平台设计优良合理,在工作工况和自存工况的各个倾斜轴下均能保证足够的结构稳性。自存工况时平台的最小许用重心高度为12.2... 详细信息

基于静力学原理和规范要求,设计了一种搭载NREL 5 MW风机的V型半潜式平台,计算并验证了其结构完整稳性。结果表明平台设计优良合理,在工作工况和自存工况的各个倾斜轴下均能保证足够的结构稳性。自存工况时平台的最小许用重心高度为12.2 m,而实际重心高度为9.4 m,并未超出许用限值。值得注意的是,30°倾斜轴为平台危险轴,此时稳性相对较差,需要注意平台在此倾斜轴下的横倾运动。

关键词： V型浮式风机半潜式海洋平台完整稳性许用重心高度

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塑烧板除尘器在H型钢生产中的应用和研究

山西冶金 2024年第9期 230-232页

作者：张志伟靳旭东李晋勇郑东艳首钢长治钢铁有限公司轧钢厂

首钢长治钢铁有限公司轧钢厂H型钢生产线除尘系统采取塑烧板除尘器，该除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有除尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长等特点，针对该除尘系统的工艺流程、设备参数以及运行过程中的问题及维护要点进... 详细信息

首钢长治钢铁有限公司轧钢厂H型钢生产线除尘系统采取塑烧板除尘器，该除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有除尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长等特点，针对该除尘系统的工艺流程、设备参数以及运行过程中的问题及维护要点进行了研究分析，以确保除尘系统后期的稳定运行。

关键词： H型钢塑烧板除尘系统保养维护

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型钢打捆机故障分析及控制

山西冶金 2024年第9期 237-239页

作者：靳旭东张志伟王栋马里东王海鹰首钢长治钢铁有限公司轧钢厂

打捆机使用过程的稳定性对整条精整线的生产效率存在极大影响，鉴于此，介绍了首钢长钢型钢车间用打捆机的工作原理，并对打捆机在使用过程中常见的送丝故障、抽丝故障及散热片漏油等故障进行原因分析，并针对性地采取更改导丝槽构成及... 详细信息

打捆机使用过程的稳定性对整条精整线的生产效率存在极大影响，鉴于此，介绍了首钢长钢型钢车间用打捆机的工作原理，并对打捆机在使用过程中常见的送丝故障、抽丝故障及散热片漏油等故障进行原因分析，并针对性地采取更改导丝槽构成及蓄丝轮缓释轮结构、增大散热片散热面积等措施进行改进。设备改进后，极大地减少了故障次数，提高了设备的使用稳定性，从而保证了精整线的平稳工作。

关键词：型钢打捆机故障改进措施

浅谈企业采购风险的识别与防范——以江阴兴澄特种钢铁有限公司为例

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北方经贸 2017年第3期 144-145页

作者：陆旭石江阴兴澄特种钢铁有限公司商务部江苏江阴214400

现代企业采购越来越注重风险管理,江阴兴澄特种钢铁有限公司(以下简称"兴澄公司")在采购风险管理过程中从供应商的选择与评价、采购风险的识别与防范采取了一系列的措施,从而有效地确保了物资的正常供应,为兴澄公司创造良好的经济效益... 详细信息

现代企业采购越来越注重风险管理,江阴兴澄特种钢铁有限公司(以下简称"兴澄公司")在采购风险管理过程中从供应商的选择与评价、采购风险的识别与防范采取了一系列的措施,从而有效地确保了物资的正常供应,为兴澄公司创造良好的经济效益奠定了坚实的基础。

关键词：企业采购风险识别与防范

EB态TA10钛合金高温变形行为及热加工图

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中国有色金属学报 2024年第5期34卷 1555-1565页

作者：张启飞储双杰梁高飞杨帅王美晨毛博上海交通大学材料科学与工程学院上海200240 宝山钢铁股份有限公司上海201900 宝武特种冶金有限公司上海200940 西部金属材料股份有限公司西安710201

以电子束冷床(EB)炉单次熔铸的TA10钛合金扁锭为研究对象,利用Gleeble−3800热模拟试验机开展高且宽应变速率范围(0.01~30 s^(−1))下的等温压缩试验,研究该合金在800~1000℃下变形60%时的高温力学行为及铸态组织演变特征,建立基于峰值应... 详细信息

以电子束冷床(EB)炉单次熔铸的TA10钛合金扁锭为研究对象,利用Gleeble−3800热模拟试验机开展高且宽应变速率范围(0.01~30 s^(−1))下的等温压缩试验,研究该合金在800~1000℃下变形60%时的高温力学行为及铸态组织演变特征,建立基于峰值应力的高温塑性本构方程,绘制考虑应变的热加工图,深入讨论能量耗散效率因子与宏观、微观组织、力学响应间的关联关系。结果表明:随着变形温度升高或应变速率降低,TA10钛合金流变应力减小;变形温度高于或低于相变点时,峰值应力与变形温度均呈线性相关。Arrhenius方程能较好地预测该合金变形抗力与工艺参数间的变化规律。该合金不适合单道次大变形,较为适合变形量中等且较慢应变速率下的成形方式,可尝试开展高速率多次小变形的方式成形。该合金在两相区慢应变速率下热变形时的流变软化机制为动态球化或塑性流动局部化,而高应变速率下应力塌陷现象的主要原因为宏观失稳,且其在单相区的软化机制以动态回复为主。

关键词： TA10钛合金高温力学行为铸态组织演变高温塑性本构方程热加工图

NiAl和Cu在40CrNi3MoV钢中的析出行为及其对力学性能的影响

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金属学报 2024年第2期60卷 201-210页

作者：梁恩溥徐乐王毛球时捷钢铁研究总院有限公司特殊钢研究院北京100081

为提高40CrNi3MoV钢的力学性能,在40CrNi3MoV钢中添加Al、Cu元素,研究了调质处理后实验用钢中的NiAl、Cu析出行为及其对力学性能的影响。利用SEM、TEM和EDS等手段表征了NiAl和Cu析出相的成分、结构、尺寸和形貌,通过三维原子探针(3DAP)... 详细信息

为提高40CrNi3MoV钢的力学性能,在40CrNi3MoV钢中添加Al、Cu元素,研究了调质处理后实验用钢中的NiAl、Cu析出行为及其对力学性能的影响。利用SEM、TEM和EDS等手段表征了NiAl和Cu析出相的成分、结构、尺寸和形貌,通过三维原子探针(3DAP)对析出相形成元素的分布特征进行表征,对比研究了实验用钢的力学性能。结果表明,只添加Al元素后实验用钢中形成与基体共格的B2-NiAl析出相,这些NiAl相主要在晶界处析出且尺寸较大;进一步添加Cu元素后,析出了与基体共格的bcc结构富Cu相,添加Cu后减少了大尺寸NiAl相在晶界处的析出,促进了晶内纳米级NiAl析出。实验用钢中的NiAl析出相和基体点阵错配度小,对抗拉强度提供了200 MPa强化增量;添加Cu后,均匀分布的细小富Cu相和被细化的NiAl相增加了对位错的阻碍作用,屈服强度进一步提高了200 MPa,然而大量细小高密度的NiAl和Cu析出相降低了拉伸过程中产生裂纹的临界应变,因此与只添加Al元素的实验用钢相比,抗拉强度并未提高。

关键词： 40CrNi3MoV钢 NiAl和Cu析出 3DAP 拉伸强度

Si元素对800 MPa级HSLA钢焊材熔敷金属组织及韧性的影响

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焊接学报 2024年第4期45卷 93-100,I0008,I0009页

作者：孟满丁魏金山安同邦马成勇彭云钢铁研究总院有限公司焊接研究所北京100081

采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、电子背散射衍射(EBSD)等试验,分析了不同Si元素含量(质量分数,%)对800 MPa级低合金高强(HSLA)钢焊材熔敷金属组织特征及韧性的影响.结果表明,当Si元素含量从0.45%增加到... 详细信息

采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、电子背散射衍射(EBSD)等试验,分析了不同Si元素含量(质量分数,%)对800 MPa级低合金高强(HSLA)钢焊材熔敷金属组织特征及韧性的影响.结果表明,当Si元素含量从0.45%增加到0.66%时,熔敷金属(0.035C-0.45Si-1.47Mn-2.56Ni-0.68Cr-0.62Mo)的屈服强度从850 MPa增大到895 MPa,抗拉强度从917 MPa增大到954 MPa,−50℃冲击吸收能量从115 J降低到73 J;当Si元素含量为0.45%时,熔敷金属显微组织主要由板条贝氏体及部分粒状贝氏体和板条马氏体组成,各组织间呈相互交织状分布;而当Si元素含量增大到0.66%时,组织主要由细长条状的板条马氏体及部分板条贝氏体组成;随着Si元素含量增大,组织长宽比明显增大,且组织之间趋于平行分布.熔敷金属由γ(奥氏体)→贝氏体/马氏体混合组织转变时的相变温度随着Si元素含量增加而降低,随着Si含量增大,熔敷金属板条和板条块亚结构由交织的短条状向平行的细长条状转变,板条束亚结构尺寸明显变大,板条束亚结构尺寸增加使熔敷金属的大角度晶界占比降低,熔敷金属的冲击韧性降低.

关键词：熔敷金属 HSLA钢韧化规律微观组织力学性能

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高炉悬料的机理分析及快速处理

河南冶金 2024年第1期32卷 27-29,53页

作者：刘运峰熊玮江阴兴澄特钢有限公司江苏无锡214400 武汉科技大学材料学部

高炉悬料是炼铁生产中的常见事故,处理不当可能会引起高炉长期不顺、炉凉甚至炉缸冻结等重大生产事故。对高炉形成悬料的机理进行分析,详细描述了高炉上部悬料、中部悬料、下部悬料、炉冷悬料、炉热悬料形成的原因、特征以及处理手段,... 详细信息

高炉悬料是炼铁生产中的常见事故,处理不当可能会引起高炉长期不顺、炉凉甚至炉缸冻结等重大生产事故。对高炉形成悬料的机理进行分析,详细描述了高炉上部悬料、中部悬料、下部悬料、炉冷悬料、炉热悬料形成的原因、特征以及处理手段,并提出了预防悬料的措施。当高炉发生悬料征兆时,操作者要及时、准确地做出判断,采取对应的措施,避免高炉恶性悬料事故的发生。

关键词：高炉悬料机理避免事故