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SCR炉区系统技术创新与氧的控制

特种铸造及有色合金 2011年第5期31卷 444-446,389页

作者：张伟旗叶斌民江西铜业集团铜材有限公司

江铜铜材公司突破了外方对SCR生产线核心技术的垄断和长期实施的技术封锁,克服了原设计工艺、设备、质量和成本等的限制空间。通过持续的工艺装备技术创新,使生产线充分发挥整体效能和规模效益,产品质量稳中有升,能耗成本大幅下降,完全... 详细信息

江铜铜材公司突破了外方对SCR生产线核心技术的垄断和长期实施的技术封锁,克服了原设计工艺、设备、质量和成本等的限制空间。通过持续的工艺装备技术创新,使生产线充分发挥整体效能和规模效益,产品质量稳中有升,能耗成本大幅下降,完全能满足国内外客户对高端铜细线及超微线的特殊需求。

关键词： SCR炉区铜杆氧的控制

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SCR生产线铸轮装备改进与机械故障的控制

特种铸造及有色合金 2012年第3期32卷 274-276页

作者：张伟旗江西铜业集团铜材有限公司

通过多年的生产实践探索,成功控制了SCR生产线铸轮机械故障,使这一制约生产的"瓶颈"问题得到解决。通过对铸轮机械故障进行深入的分析、探索,有针对性地对铸轮进行技术装备改进及重点维护保养、定期检修、及时监控和适时车修,对有效地... 详细信息

通过多年的生产实践探索,成功控制了SCR生产线铸轮机械故障,使这一制约生产的"瓶颈"问题得到解决。通过对铸轮机械故障进行深入的分析、探索,有针对性地对铸轮进行技术装备改进及重点维护保养、定期检修、及时监控和适时车修,对有效地延长铸轮使用寿命,提高铜杆质量、产量及经济效益皆具有实际效果。

关键词： SCR铸轮热疲劳技术装备创新机械故障的控制使用寿命

SCR铜杆连铸连轧铸机压轮装备改进及故障控制

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特种铸造及有色合金 2012年第5期32卷 459-461页

作者：张伟旗江西铜业集团铜材有限公司

通过对铸机压轮机械故障进行深入的探讨和研究,有针对性地对压轮进行重点维护保养、定期检修、及时监控、适时更换和技术装备创新,皆可有效地减少其机械故障发生,达到节能降耗、延长设备寿命和提高企业经济效益的效果。

关键词： SCR铸机压轮机械故障处理措施技术装备创新使用寿命

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SCR竖炉烧嘴回火应急处理及其预防

特种铸造及有色合金 2011年第6期31卷 550-552页

作者：张伟旗江西铜业集团铜材有限公司

为进一步提高SCR铜杆生产线的稳定性与可靠性,经过长期生产实践的探索,成功地解决了烧嘴回火问题。根据竖炉回火诸多影响因素及其危害,通过有针对性地对烧嘴水冷管套、烧嘴回火过滤器、安全防爆膜等关键备件进行重点维护保养、定期检修... 详细信息

为进一步提高SCR铜杆生产线的稳定性与可靠性,经过长期生产实践的探索,成功地解决了烧嘴回火问题。根据竖炉回火诸多影响因素及其危害,通过有针对性地对烧嘴水冷管套、烧嘴回火过滤器、安全防爆膜等关键备件进行重点维护保养、定期检修和及时监控、适时更换有效地避免了竖炉回火的发生,达到节能降耗、延长竖炉炉龄、提高经济效益目的。

关键词： SCR竖炉烧嘴回火应急处理技术创新预防措施

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大型电铲低合金钢铲齿的生产管理与质量控制

铸造技术 2007年第12期28卷 1672-1673页

作者：麻日来黄汝清江西铜业集团德兴铸造有限公司江西德兴334224

江西铜业公司德兴铜矿采矿场拥有国内大型的电铲——2300XP型16．8m^3电铲，该电铲所用铲齿单重近400kg，以前一直采用高锰钢制造，但使用效果不很理想。从2003年起，根据16．8m^3电铲的工况条件，参考国内外相关的铲齿材料，我们选择... 详细信息

江西铜业公司德兴铜矿采矿场拥有国内大型的电铲——2300XP型16．8m^3电铲，该电铲所用铲齿单重近400kg，以前一直采用高锰钢制造，但使用效果不很理想。从2003年起，根据16．8m^3电铲的工况条件，参考国内外相关的铲齿材料，我们选择了低合金钢制造该电铲铲齿，取得了较好的使用效果。但在低合金钢铲齿的实际使用过程中，也发生了铲齿断裂的现象。通过对断裂铲齿的观察和分析后确认，铲齿断裂的主要原因与生产过程中的管理和质量控制有关。本文论述大型低合金钢铲齿生产过程中的生产管理和质量控制，以期为同行提供借鉴和参考。

关键词：大型电铲低合金钢质量控制生产管理铲齿江西铜业公司使用效果生产过程

SCR铜杆连铸中间包系统优化及关键技术研究

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特种铸造及有色合金 2015年第3期35卷 301-303页

作者：张伟旗江西铜业集团铜材有限公司

针对SCR连铸生产中产品易出现空心、夹杂断线、麻点、毛刺及夹冷铜等缺陷,通过对中间包系统存在问题进行优化设计,并对除渣过滤装置条件下中间包内三维流动流场进行数值模拟,对中间包预热和烘烤过程实施瞬态数值模拟等措施。结果表明,... 详细信息

针对SCR连铸生产中产品易出现空心、夹杂断线、麻点、毛刺及夹冷铜等缺陷,通过对中间包系统存在问题进行优化设计,并对除渣过滤装置条件下中间包内三维流动流场进行数值模拟,对中间包预热和烘烤过程实施瞬态数值模拟等措施。结果表明,新型除渣过滤装置有利于夹杂物浮选和排除,且通过改变烘烤火焰的特征,实现中间包最优烘烤工艺优化,可显著提高铜液的质量,使铜杆线产品缺陷少、品质好。

关键词： SCR连铸中间包系统数学模型