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通过再结晶退火实现剪切-压缩变形态GH4169高温合金的显微组织均匀化（英文）

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稀有金属材料与工程 2024年第7期 1882-1886页

作者：陈乐利高佩罗锐程晓农孟宪凯江苏大学材料科学与工程学院江苏银环精密钢管有限公司技术管理部重庆大学先进装备机械传动国家重点实验室江苏大学机械工程学院

GH4169高温合金在剪切-压缩变形后容易出现区域性微结构特征，这不利于后续的冷轧加工。在1000～1080℃温度范围内，保温1～3 h条件下进行再结晶退火处理以研究GH4169高温合金的微观组织演变行为，并通过调节晶粒大小优化其冷成形性能... 详细信息

GH4169高温合金在剪切-压缩变形后容易出现区域性微结构特征，这不利于后续的冷轧加工。在1000～1080℃温度范围内，保温1～3 h条件下进行再结晶退火处理以研究GH4169高温合金的微观组织演变行为，并通过调节晶粒大小优化其冷成形性能。结果表明，静态再结晶（SRX）在1000℃时完全形核，原有的粗大晶粒完全被细小的再结晶晶粒取代。大角度晶界（HAGB）的弓出位置是SRX的首选形核点。经1020～1060℃退火后，部分相邻的SRX晶粒之间发生吞并，导致一部分晶粒的尺寸增大，而初始动态再结晶（DRX）晶粒在应变集中区域仍保持微小的尺寸。再结晶晶粒（包括SRX和DRX）经1080℃退火后均匀长大，平均晶粒尺寸为87.89μm，此时显微组织的区域特征完全消失，组织均匀化程度明显提高。由于SRX的生长事故，经1080℃退火后出现了阶梯状孪晶，且孪晶界（Σ3）的长度分数达到35.8%，这有利于提高GH4169高温合金的高温持久性能。剪切-压缩变形态GH4169高温合金的最佳再结晶退火工艺最终被确定为1080℃保温1 h，水冷。

关键词： GH4169高温合金再结晶退火显微组织再结晶孪晶

UNS N08367超级奥氏体不锈钢大直径无缝管的研发

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钢管 2024年第3期53卷 24-29页

作者：李文东李进陈亮朱安平扬州诚德钢管有限公司江苏扬州225215

介绍了一种核电厂海水系统用UNS N08367超级奥氏体不锈钢大直径无缝管的制造工艺,分析了产品性能。采用斜轧热穿孔+热轧+均整+冷拔工艺,通过优化化学成分和管坯加热温度,控制轧制温度,避免产生琢相铁素体和不均匀碳氮化物组织,以及合理... 详细信息

介绍了一种核电厂海水系统用UNS N08367超级奥氏体不锈钢大直径无缝管的制造工艺,分析了产品性能。采用斜轧热穿孔+热轧+均整+冷拔工艺,通过优化化学成分和管坯加热温度,控制轧制温度,避免产生琢相铁素体和不均匀碳氮化物组织,以及合理设计热处理制度,控制热处理温度、保温时间及冷却速率,避免了有害相的析出,成功研发出了核电厂海水系统用UNS N08367超级奥氏体不锈钢大直径无缝管。研究结果表明,该UNS N08367大直径无缝管具有金相组织均一、力学性能稳定及腐蚀性能优异的特点,可以用于压水堆核电厂海水系统。

关键词：无缝钢管 UNS N08367 超级奥氏体不锈钢大直径热处理

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掺氢天然气管道本体及焊缝裂纹扩展研究进展

安全与环境学报 2024年

作者：吴瑕谭旻倩张沁蕊贾文龙西南石油大学石油与天然气工程学院资阳石油钢管有限公司

天然气管道掺氢输送是实现大规模输氢的有效方式，然而管道钢本体及焊缝在渗氢后会因氢脆而加剧裂纹扩展。综述了不同氢分压、加载频率、残余应力等条件下，管道本体与焊缝渗氢后的裂纹扩展试验研究进展，总结了渗氢钢材的裂纹扩展机制... 详细信息

天然气管道掺氢输送是实现大规模输氢的有效方式，然而管道钢本体及焊缝在渗氢后会因氢脆而加剧裂纹扩展。综述了不同氢分压、加载频率、残余应力等条件下，管道本体与焊缝渗氢后的裂纹扩展试验研究进展，总结了渗氢钢材的裂纹扩展机制，分析了钢材裂纹扩展的理论和唯象模型，介绍了分子动力学模拟、有限元方法等数值模拟技术在掺氢钢材裂纹扩展研究领域的应用。对照天然气管道掺氢输送后本体及焊缝的安全性管理需求，分析了试验、理论及数值模拟三方面研究在预测和防止管道裂纹扩展方面尚存在的不足，阐明了下一步研究的机遇与挑战，提出了试验、理论及模拟三方面的协同研究方法路径，为维护掺氢天然气管道运行全生命周期的安全提供了借鉴。

关键词：安全工程掺氢天然气氢脆裂纹扩展氢与材料相容性

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轧辊参数对斜轧穿孔变形过程及内折叠的影响

钢铁研究学报 2024年第4期36卷 490-501页

作者：尹元德张宇王纯凯郭照生李珺张义伟安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243002 江苏常宝普莱森钢管有限公司江苏常州213200

针对某钢管公司2Cr13钢无缝管穿孔过程中出现的内折叠缺陷问题,在测定2Cr13钢高温力学性能的基础上,借助于有限元软件Simufact,完成对典型规格的2Cr13钢管现有工艺穿孔过程的分析后,对轧辊参数进行了优化设计,在此基础上研究了不同轧辊... 详细信息

针对某钢管公司2Cr13钢无缝管穿孔过程中出现的内折叠缺陷问题,在测定2Cr13钢高温力学性能的基础上,借助于有限元软件Simufact,完成对典型规格的2Cr13钢管现有工艺穿孔过程的分析后,对轧辊参数进行了优化设计,在此基础上研究了不同轧辊入口锥角、入口锥分段长度、轧辊辊径和轧辊转速对穿孔内折叠及二次咬入的影响规律。结果表明:将原有轧辊入口锥设计为2段式,第1段变形区长度L_(11)=170 mm,入口工作锥角β_(11)=1.8°,第2段变形区长度L_(12)=110 mm,入口工作锥角β_(12)=3.2°,采用该轧辊设计方案穿孔时,最大轧制力、顶头轴向力和导板力较原有轧辊分别下降了5.56%、3.89%和20.55%,二次咬入顺利,轧件产生内折叠的倾向性较小;轧辊直径从800 mm增大到850 mm,轧制力增大,导板力减小,轧件轴向阻力减小,有利于管坯的二次咬入和穿孔过程的稳定,扩大了顶前压下率的调整范围;当轧辊转速从56.4 r/min增大到62 r/min时,轧件出口速度增大,但轧制力矩增大,能耗增加,轴向滑移增大,轴向速度效率降低,轧件发生内折叠的倾向性增大。

关键词： 2Cr13钢斜轧穿孔轧辊参数内折叠数值模拟

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钢铁企业出口信用风险管理探究

冶金财会 2024年第2期43卷 60-62页

作者：肖路萍衡阳华菱钢管有限公司

钢铁行业作为全球经济发展的支柱行业,在国际市场中扮演着重要的角色,面对复杂的国际政治、经济形势及行业周期性下行,中国钢铁企业积极拓展海外市场。我国作为钢铁出口大国,信用风险是企业在国际市场上最常见的风险之一。通过介绍钢铁... 详细信息

钢铁行业作为全球经济发展的支柱行业,在国际市场中扮演着重要的角色,面对复杂的国际政治、经济形势及行业周期性下行,中国钢铁企业积极拓展海外市场。我国作为钢铁出口大国,信用风险是企业在国际市场上最常见的风险之一。通过介绍钢铁企业出口现状,分析出口信用风险产生的原因,并有针对性地提出“调结构、提质量、优服务”,培养复合型专业外贸人才,建立健全企业内控制度、构筑信用风险管控体系等举措,帮助防范和降低企业出口信用风险。

关键词：钢铁企业出口信用风险管理策略

浅析基于降本目标下钢管企业委外加工价格管理

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冶金财会 2024年第2期43卷 49-51页

作者：邹照水衡阳华菱钢管有限公司

钢管行业正在面临经济周期和行业周期下行的局面,企业必须全力挖掘降本空间,将部分钢管生产工序委托合适的外部单位加工,可减少固定成本投入,扩大钢管深加工附加值。委外加工涉及企业内部产销安排和外部加工商沟通协调,两者直接影响委... 详细信息

钢管行业正在面临经济周期和行业周期下行的局面,企业必须全力挖掘降本空间,将部分钢管生产工序委托合适的外部单位加工,可减少固定成本投入,扩大钢管深加工附加值。委外加工涉及企业内部产销安排和外部加工商沟通协调,两者直接影响委外加工价格定价和谈判,需要企业各部门通力协作,寻找优质加工单位,降低委外加工成本。

关键词：委外加工价格管理降成本

直缝埋弧焊钢管超声波相控阵检测工艺技术研究

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钢管 2024年第2期53卷 89-94页

作者：杨艳滨汪超任国庆丁光伟刘迪龙马建军渤海装备南京巨龙钢管有限公司江苏南京210061

介绍了标准中检测焊管典型缺陷的超声波检测探头布置方法。提出了钢管焊缝纵向伤检测方法、横向伤检测方法及串列式检测方法。通过不同的检测方法灵敏度校验、耦合监视、检测能力的确认,确保该检测方法可满足油气管道相关标准要求。该... 详细信息

介绍了标准中检测焊管典型缺陷的超声波检测探头布置方法。提出了钢管焊缝纵向伤检测方法、横向伤检测方法及串列式检测方法。通过不同的检测方法灵敏度校验、耦合监视、检测能力的确认,确保该检测方法可满足油气管道相关标准要求。该检测系统结合自动化校准模式,通过对比样管人工刻伤对应波形位置,可以清晰地看出样管上人工检测缺陷的位置误差、漏检和误报等情况,为钢管自动探伤工作带来方便,并提高了钢管检测质量。

关键词：钢管 SAWL 超声波相控阵检测系统

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直连型特殊螺纹接头加工方法研究

科技资讯 2024年第5期22卷 102-104页

作者：张伟骆隆龙舒浩江苏启宝钢管有限责任公司江苏启东226200

随着石油天然气开采成本逐年增高,开采难度逐渐增大,高温、高压、高腐蚀井况逐渐增多。为满足在井眼偏小、旧井修复等油田工况下,井下套管管柱常使用直连型螺纹接头连接,由于其接头外径相对常规套管连接接头外径较小,从而增加了环隙空间... 详细信息

随着石油天然气开采成本逐年增高,开采难度逐渐增大,高温、高压、高腐蚀井况逐渐增多。为满足在井眼偏小、旧井修复等油田工况下,井下套管管柱常使用直连型螺纹接头连接,由于其接头外径相对常规套管连接接头外径较小,从而增加了环隙空间,有利于下井和固井等井下作业。论述了几种典型直连型套管螺纹接头(平式低密封直连型、API标准XC气密封加厚直连型和内、外压双密封平式直连型)加工工艺,着重阐述上述接头的加工关键技术,解决直连型螺纹加工过程中系列问题,研究成果可为直连型套管螺纹接头生产提供参考。

关键词：平式直连型加厚直连型加工工艺密封

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316L/20复合管热连轧过程变形与应力分析及其实验研究

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材料科学与工艺 2024年

作者：胡建华郝亚栋宋博李靖陈建勋双远华太原科技大学材料科学与工程学院山西太钢不锈钢钢管有限公司

为研究复合管热轧过程中的应力变化规律及复合管变形规律，本文以六机架热连轧316L/20复合管为例，采用理论分析结合有限元模拟的方法，获得了变形过程中双层金属的壁厚与等效应力分布情况。按照理论计算所得工艺参数进行轧制实验，并... 详细信息

为研究复合管热轧过程中的应力变化规律及复合管变形规律，本文以六机架热连轧316L/20复合管为例，采用理论分析结合有限元模拟的方法，获得了变形过程中双层金属的壁厚与等效应力分布情况。按照理论计算所得工艺参数进行轧制实验，并对经轧制实验轧出的复合管进行拉剪实验和夹持实验，同时对轧制试样界面结合处进行了晶间腐蚀和微观组织观察。力能实验结果显示，轧制试样结合面层间剪切强度达到445 MPa，所能承受的最大剪切应力远大于国标要求。微观组织观察显示，金属间界面结合良好，且在界面处形成明显的过渡层，未发现晶间腐蚀裂纹。研究表明，轧后复合管双层金属壁厚分布均匀，结合情况良好，验证了本文轧制模型工艺参数的合理性。

关键词：复合管热连轧有限元模型等效应力微观组织晶间腐蚀