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新150t转炉碳氧积控制工艺技术研究

柳钢科技 2024年第1期 37-39,42页

作者：梁金桥韦瑞宝胡海涛广西柳州钢铁集团有限公司转炉炼钢厂

转炉碳氧积指一定温度和压力下,钢液中碳含量和氧含量之积,常以转炉出钢碳氧积来衡量转炉复吹效果和转炉终点控制水平。由于在一定温度和压力下转炉碳氧积是一个定值,转炉碳氧积低越,意味着在相同的终点出钢碳条件下,钢水中的氧含量越低... 详细信息

转炉碳氧积指一定温度和压力下,钢液中碳含量和氧含量之积,常以转炉出钢碳氧积来衡量转炉复吹效果和转炉终点控制水平。由于在一定温度和压力下转炉碳氧积是一个定值,转炉碳氧积低越,意味着在相同的终点出钢碳条件下,钢水中的氧含量越低,消耗的脱氧合金剂以及脱氧产生的氧化物夹杂就越少。

关键词：碳氧积转炉出钢合金剂氧化物夹杂转炉复吹出钢碳碳含量氧含量

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240t铸造起重机操作异常分析与预防

广西节能 2024年第1期 29-31页

作者：何明李祖泉马德亮王强广西柳州钢铁集团有限公司转炉炼钢厂

铸造起重机是炼钢工艺中的关键设备之一,主要用于从转炉加料跨向转炉兑铁水;或从钢水接收跨,将钢水罐吊运到连铸大包回转台;或在炉后将钢水罐吊运到精炼炉上等物料输送。为缩短炼钢周期、提高产量,在加料跨工序运作中,炼钢厂往往会在铁... 详细信息

铸造起重机是炼钢工艺中的关键设备之一,主要用于从转炉加料跨向转炉兑铁水;或从钢水接收跨,将钢水罐吊运到连铸大包回转台;或在炉后将钢水罐吊运到精炼炉上等物料输送。为缩短炼钢周期、提高产量,在加料跨工序运作中,炼钢厂往往会在铁水吊运过程中出现一些操作异常情况。由于影响进铁水的因素较为多样化,且危险性大,若操作不当,整个生产工艺链都会受到严重影响。通过对加料跨铸造起重机操作可能产生的异常进行分析,并提出相应预防措施,可为钢铁企业生产顺行起到防患于未然的作用。

关键词：大包回转台炼钢工艺铸造起重机精炼炉钢水罐钢铁企业兑铁水物料输送

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炼钢金属料耗的极限研究与控制

连铸 2024年第1期 85-92页

作者：程洪波石横特钢集团有限公司炼钢厂山东泰安271600

为了有效降低转炉金属料等资源消耗,通过研究影响转炉金属料消耗的主要因素,提出降低金属料损耗的方案,并在炼钢生产中付诸应用实践。通过研究采用炼钢动态调整转炉原辅料结构,增加含铁物料应用,优化冶炼工艺、造渣工艺、终点控制、连... 详细信息

为了有效降低转炉金属料等资源消耗,通过研究影响转炉金属料消耗的主要因素,提出降低金属料损耗的方案,并在炼钢生产中付诸应用实践。通过研究采用炼钢动态调整转炉原辅料结构,增加含铁物料应用,优化冶炼工艺、造渣工艺、终点控制、连铸生产等环节生产工艺及技术,强化转炉过程冶炼控制,可逐步实现金属料消耗极限控制。经实践,2022年,转炉金属料消耗降低2.24 kg/t,有效减少了钢铁料消耗,降低了炼钢生产成本,取得良好的经济效益。

关键词：转炉炼钢金属料消耗冶炼工艺造渣工艺连铸工艺精细控制

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转炉炼钢脱磷工艺理论与实践探究

新疆钢铁 2024年第2期 131-133页

作者：史进强闫龙格高福彬王玉刚孟凡雷河钢集团邯钢公司技术中心河北邯郸056015 河钢集团邯钢公司第一炼钢厂河北邯郸056015 河钢集团邯钢公司邯宝炼钢厂河北邯郸056015

随着科学技术的发展,我国炼钢行业也得到了迅速的发展,尤其是转炉炼钢,已经成为一种普遍应用的炼钢技术,受到了越来越多人的关注。目前,在我国钢铁行业中,对钢铁冶炼过程中磷元素的控制一直是一项比较重要的工作。在实际的生产过程中,... 详细信息

随着科学技术的发展,我国炼钢行业也得到了迅速的发展,尤其是转炉炼钢,已经成为一种普遍应用的炼钢技术,受到了越来越多人的关注。目前,在我国钢铁行业中,对钢铁冶炼过程中磷元素的控制一直是一项比较重要的工作。在实际的生产过程中,由于受多种因素影响,会造成磷元素超标等问题,从而严重影响到冶炼质量。因此,要对转炉炼钢脱磷工艺进行研究和分析,采取有效措施提升转炉炼钢脱磷工艺水平。本文通过对转炉炼钢脱磷工艺理论进行分析和研究,并结合实际情况提出有效的改进措施,以期能够为相关人员提供有益的参考。

关键词：转炉炼钢脱磷工艺理论与实践

基于Stacking算法的转炉吹炼终点钢水磷含量预测

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炼钢 2024年第4期40卷 11-16页

作者：于飞罗辉林柯凯张天中天钢铁集团有限公司炼钢厂江苏常州213000 湖南镭目科技有限公司炼钢事业部长沙湖南410000

根据中天钢铁集团有限公司120 t转炉的实际生产数据,建立基于Stacking集成学习算法的转炉终点钢水磷含量预测模型。通过脱磷热力学分析确定影响脱磷的主要因素,进而确定模型的输入变量。在数据预处理完成后使用6种机器学习算法(RF、ET、... 详细信息

根据中天钢铁集团有限公司120 t转炉的实际生产数据,建立基于Stacking集成学习算法的转炉终点钢水磷含量预测模型。通过脱磷热力学分析确定影响脱磷的主要因素,进而确定模型的输入变量。在数据预处理完成后使用6种机器学习算法(RF、ET、XGBoost、LightGBM、CatBoost、NN)分别建立模型,再将这6种模型的预测结果使用多元线性回归算法进行Stacking集成建模。通过对比这7种模型的预测结果可以得到:Stacking集成模型的预测效果最好,其预测终点钢水磷质量分数误差为±0.004%、±0.005%时的命中率分别为90.59%、97.56%。

关键词：转炉炼钢终点磷含量预测集成学习 Stacking集成

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非副枪转炉智能化炼钢系统的研究及应用

炼钢 2024年第4期40卷 21-29页

作者：鲍峰罗辉林柯凯中天钢铁有限公司炼钢厂江苏常州213000 湖南镭目科技有限公司炼钢事业部湖南长沙410000

转炉冶炼过程控制、终点控制是影响炼钢生产效率、产品质量、生产成本等指标的关键,但大部分钢铁企业的转炉冶炼控制主要依赖于人工经验。中天钢铁集团有限公司联合湖南镭目科技有限公司率先研究开发了基于声呐化渣、火焰分析和烟气分... 详细信息

转炉冶炼过程控制、终点控制是影响炼钢生产效率、产品质量、生产成本等指标的关键,但大部分钢铁企业的转炉冶炼控制主要依赖于人工经验。中天钢铁集团有限公司联合湖南镭目科技有限公司率先研究开发了基于声呐化渣、火焰分析和烟气分析的非副枪转炉智能化炼钢系统,实现了在无副枪情况下的全程无人工干预“一键式”炼钢。该系统对冶炼过程的自动化控制取得了良好效果,一倒碳质量分数(≤0.15%)预报在误差±0.02%内命中率达到90%,一倒温度预报在误差±15℃内命中率达到87%,一倒磷质量分数预报在误差±0.005%内命中率达到90%,喷溅识别准确率达到99%,为钢铁企业发展智能化炼钢起到积极的推进作用。

关键词：声呐化渣火焰分析烟气分析智能炼钢一键式炼钢

Q355qD中厚板冲击性能不合格原因分析与改进措施

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江西冶金 2024年

作者：潘建设金海兵杨治争宋欢宝武集团鄂城钢铁有限公司炼钢厂宝武中央研究院武汉分院

通过对Q355qD中厚板冲击性能不合格试样进行冲击功分布、夹杂物特征和微观组织分析，确定了冲击性能不合格的主要原因是钢板内部出现严重的带状组织，同时冶炼纯净度和轧制稳定性对冲击性能也有一定影响。本研究提出并实施了系列改进措... 详细信息

通过对Q355qD中厚板冲击性能不合格试样进行冲击功分布、夹杂物特征和微观组织分析，确定了冲击性能不合格的主要原因是钢板内部出现严重的带状组织，同时冶炼纯净度和轧制稳定性对冲击性能也有一定影响。本研究提出并实施了系列改进措施，具体包括限制转炉点吹次数，缩短LF精炼时间至8～12 min，提高底吹流量至500～600 L/min，控制连铸过热度低于25 ℃，提高轧制温度至1220～1230 ℃，终轧温度设定为810～850 ℃。工艺优化后，Q355qD中厚板在-20 ℃的冲击韧性合格率由85%提高到100%，平均冲击功提高了50 J。

关键词： Q355qD中厚板冲击性能带状组织纯净度轧制稳定性

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转炉副枪功能优化实践

中国金属通报 2024年第11期 13-16页

作者：唐佳福广西钢铁集团有限公司炼钢厂

本文介绍了副枪在现代转炉炼钢中的重要作用,副枪系统的构成以及五个工作周期,结合副枪在转炉炼钢中的实际使用案例,分析副枪的测量周期、旋转定位、事故提升功能中存在的问题以及优化方法。

关键词：副枪工作周期测量周期旋转定位事故提升

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利用生白云石进行转炉炉体维护的探索实践

山西冶金 2024年第6期47卷 166-168页

作者：李盛攀钢集团攀枝花钢钒公司提钒炼钢厂四川攀枝花617000

针对半钢炼钢转炉冶炼工艺变化造成溅渣护炉溅渣层不耐侵蚀,进而导致转炉作业效率降低、补炉料成本增加的生产现状,通过对溅渣护炉工艺进行分析,明确其主要影响因素为炉渣熔化性温度较低,溅渣层不能完全凝固而发生分熔,无法形成良好的... 详细信息

针对半钢炼钢转炉冶炼工艺变化造成溅渣护炉溅渣层不耐侵蚀,进而导致转炉作业效率降低、补炉料成本增加的生产现状,通过对溅渣护炉工艺进行分析,明确其主要影响因素为炉渣熔化性温度较低,溅渣层不能完全凝固而发生分熔,无法形成良好的溅渣层。为此,提出并实施了利用生白云石渣补炉衬工艺。实际应用表明,利用生白云石渣补炉衬,可以提高转炉作业效率,降低耐材消耗,降低炼钢生产成本。

关键词：生白云石炉体维护炉龄