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山西冶金 2024年第2期47卷 150-151,156页

作者：任晓斌龙静涛张修宁邬磊重庆钢铁股份有限公司轧钢厂重庆401258

通过分析重钢轧钢厂加热炉单蓄热烧嘴存在的问题,经过改进烧嘴空气喷口、煤气喷口设计以及烧嘴内耐火材料结构,实现了烧嘴本体和烧嘴砖整体浇注,提高了烧嘴使用寿命,彻底解决了煤气单耗和氧化烧损等问题。

关键词：加热炉单蓄热烧嘴烧嘴砖

压铸机双曲肘合模机构刚柔耦合式运动特性优化

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锻压技术 2024年 137-142页

作者：王昌张智铖张立良魏延峰宋红燕内蒙古科技大学机械工程学院莱芜钢铁集团银山型钢有限公司山东钢铁股份有限公司莱芜分公司型钢厂

热室压铸机的生产效率、使用寿命及压铸件的成形质量受到其合模机构性能的影响。采用多软件协同创建法,利用Ansys软件将十字架、撑杆、后曲肘、前曲肘、拉杆作为柔性体,导入到Adams软件中进行刚柔耦合动力学分析,研究弹性变形对合模机... 详细信息

热室压铸机的生产效率、使用寿命及压铸件的成形质量受到其合模机构性能的影响。采用多软件协同创建法,利用Ansys软件将十字架、撑杆、后曲肘、前曲肘、拉杆作为柔性体,导入到Adams软件中进行刚柔耦合动力学分析,研究弹性变形对合模机构锁模精度和运动特性的影响。通过对比刚体系统与刚柔耦合系统仿真得到的锁模力和动模板位移、速度、加速度曲线发现,刚柔耦合系统的锁模力大于刚体系统,最大位移差值为0.573 mm,刚柔耦合系统在启动阶段和模具碰撞后速度发生波动,加速度峰值高达1282.2549 mm·s-2。加速度峰值过高会导致运动副中动载荷较大,十字架驱动速度的输入方案严重影响了合模机构的运动特性。因此,提出采用正弦曲线加速、中途高速运动、余弦曲线减速、最终低速运动的驱动优化方案来完成合模运动。优化结果表明:速度变化平稳,加速度峰值减小至237.0416 mm·s-2,较优化前减小了81.51%,有效优化了合模机构的运动特性,降低了运动副的磨损。

关键词：热室压铸机双曲肘合模机构刚柔耦合运动特性锁模力

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高精炼比模式下钢包渣线镁碳砖的研制及应用

耐火材料 2024年第3期58卷 234-237页

作者：何维祥罗明何亮柯极峰重庆钢铁股份有限公司重庆401258 浙江自立高温科技股份有限公司浙江绍兴312300

为提高MgO-C砖使用寿命,在分析了国内某钢厂210 t精炼钢包在高精炼比冶炼模式下的渣线MgO-C砖损毁机制的基础上,以97级电熔镁砂、鳞片石墨、富镁尖晶石微粉、抗氧化剂(Al粉+Si粉)和酚醛树脂为原料制备镁碳砖,研究了以不同量(加入质量分... 详细信息

为提高MgO-C砖使用寿命,在分析了国内某钢厂210 t精炼钢包在高精炼比冶炼模式下的渣线MgO-C砖损毁机制的基础上,以97级电熔镁砂、鳞片石墨、富镁尖晶石微粉、抗氧化剂(Al粉+Si粉)和酚醛树脂为原料制备镁碳砖,研究了以不同量(加入质量分数分别为0、3%、6%)的富镁尖晶石微粉等量替代电熔镁砂细粉对试样物理性能、抗氧化性、抗渣性的影响。结果表明:与未添加富镁尖晶石微粉试样相比,添加3%(w)富镁尖晶石微粉时,试样的力学性能、抗氧化性和高温抗折强度都有明显提升,线膨胀率有一定下降;但随着富镁尖晶石微粉加入量增加至6%(w),试样的综合性能呈现下降趋势。将加入3%(w)富镁尖晶石微粉的镁碳砖应用在钢包渣线上,在高精炼比冶炼工况条件下,镁碳砖“馒头状”熔损和竖缝等问题得到明显改善。

关键词： MgO-C砖富镁尖晶石微粉物理性能抗氧化性热膨胀性

CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-MgO-FeO渣对Al_(2)O_(3)的溶解

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钢铁 2024年第2期59卷 65-74页

作者：齐詹成日金武献民霍立桥朱俊涛刘成松张华倪红卫武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室湖北武汉430081 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室湖北武汉430081 德龙钢铁有限公司炼钢厂河北邢台054009

为了控制低碳铝镇静钢中Al_(2)O_(3)夹杂物,并提升渣系对Al_(2)O_(3)夹杂物吸附能力,采用FactSage 8.1模拟计算CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-5%MgO-5%FeO渣系的等黏度图和等ΔC/η(ΔC=C_(Al_(2)O_(3))^(s)-C_(Al_(2)O_(3))^(b),η为渣的黏度)值线图。根据模拟计算图选取合适的五元精炼渣做Al_(2)O_(3)的吸附试验,试验研究了Al_(2)O_(3)在CaO-SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-5%MgO-5%FeO渣系中的溶解速率,讨论了Al_(2)O_(3)棒浸入深度、直径、转速、渣成分以及温度对Al_(2)O_(3)溶解速率的影响,求解了Al_(2)O_(3)在溶解过程中的活化能。最后,采用场发射扫描电子显微镜(Apreo S HiVac)对氧化铝棒与熔渣接触的界面处进行微区线元素的定性分析。研究结果表明,Al_(2)O_(3)在渣中的溶解速率受诸多因素的影响;溶解速率随氧化铝棒的旋转速度、棒直径、浸入深度和温度的增加而增加;溶解速率也会随着CaO含量的增加而增加,Al_(2)O_(3)和SiO_(2)含量的增加而降低。溶解速率高度依赖于熔渣的黏度,渣的黏度对Al_(2)O_(3)的溶解速率呈负相关,Al_(2)O_(3)的溶解速率与浓度驱动力呈正相关。氧化铝棒溶解于渣系前,会先生成中间相CaO·2Al_(2)O_(3)和CaO·6Al_(2)O_(3),中间相溶解在熔渣中,溶解于渣A中的表观活化能为410.9 kJ/mol。结合溶解速率图与等ΔC/η值线图进行对比,验证了Al_(2)O_(3)在渣中的溶解速率受渣物性的影响。

关键词：低碳铝镇静钢含FeO精炼渣 Al_(2)O_(3)夹杂物等黏度线溶解速率

基于水环泵与蒸汽喷射泵组合技术下的RH真空系统节能实践

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冶金动力 2024年第4期 85-88页

作者：崔金强陈长青陈传盛徐海坤莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼钢厂山东省冶金设计院股份有限公司山东济南250098

针对某炼钢厂RH蒸汽喷射泵蒸汽耗量大、供汽不稳定的问题,提出一种改造方案,该方案应用水环泵与蒸汽喷射泵组合技术,以新设蒸汽专线优先供应RH精炼设备。改造后,RH精炼外部蒸汽用量降低约25%,在现有条件下可以满足RH正常生产需要,达到... 详细信息

针对某炼钢厂RH蒸汽喷射泵蒸汽耗量大、供汽不稳定的问题,提出一种改造方案,该方案应用水环泵与蒸汽喷射泵组合技术,以新设蒸汽专线优先供应RH精炼设备。改造后,RH精炼外部蒸汽用量降低约25%,在现有条件下可以满足RH正常生产需要,达到了节能降耗的目标。

关键词： RH精炼蒸汽喷射泵水环泵蒸汽用量节能降耗

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热轧2250mm加热炉炉顶壁面传热-应力耦合模型模拟研究

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宝钢技术 2024年第2期 26-29页

作者：张俊张雪荣赵雁王琳宝山钢铁股份有限公司武汉钢铁有限公司湖北武汉430083 宝山钢铁股份有限公司中央研究院湖北武汉430080

为减少热轧加热炉表面的热损失,采用纳米材料能够降低加热炉炉顶温度,起到节能降耗的效果,但纳米材料如何铺设是个难题。通过建立加热炉的几何模型,确定加热炉有限元计算的热力学边界和力学边界;通过加热炉有限元分析,确定加热炉的分层... 详细信息

为减少热轧加热炉表面的热损失,采用纳米材料能够降低加热炉炉顶温度,起到节能降耗的效果,但纳米材料如何铺设是个难题。通过建立加热炉的几何模型,确定加热炉有限元计算的热力学边界和力学边界;通过加热炉有限元分析,确定加热炉的分层温度变化情况和应力变化情况,为纳米材料的应用提供数值依据。

关键词：加热炉模型纳米材料

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型钢轧制中的质量监测与控制技术创新

山西冶金 2024年第2期47卷 84-86页

作者：王勇山东钢铁股份有限公司莱芜分公司型钢厂山东济南271104

在传统的型钢轧制过程中,质量监测与控制主要依赖人工经验和一些简单的测量工具,存在一定的局限性。针对此,提出了一种以机器视觉、人工智能和自动化控制为核心的方法。利用机器视觉技术捕获轧制过程中的图像数据,并运用人工智能算法进... 详细信息

在传统的型钢轧制过程中,质量监测与控制主要依赖人工经验和一些简单的测量工具,存在一定的局限性。针对此,提出了一种以机器视觉、人工智能和自动化控制为核心的方法。利用机器视觉技术捕获轧制过程中的图像数据,并运用人工智能算法进行深度学习和特征提取,以实现快速、准确的质量检测与分类。经过试验分析,该方法能够有效地实时监测和识别多种质量缺陷。利用自动化控制技术的精准实施,成功降低了废品率,并提高了生产效率,旨在为型钢轧制中的质量监测与控制技术的创新提供理论依据和实践指导。

关键词：型钢轧制质量监测质量控制技术创新

Q355qD中厚板冲击性能不合格原因分析与改进措施

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江西冶金 2024年

作者：潘建设金海兵杨治争宋欢宝武集团鄂城钢铁有限公司炼钢厂宝武中央研究院武汉分院

通过对Q355qD中厚板冲击性能不合格试样进行冲击功分布、夹杂物特征和微观组织分析，确定了冲击性能不合格的主要原因是钢板内部出现严重的带状组织，同时冶炼纯净度和轧制稳定性对冲击性能也有一定影响。本研究提出并实施了系列改进措... 详细信息

通过对Q355qD中厚板冲击性能不合格试样进行冲击功分布、夹杂物特征和微观组织分析，确定了冲击性能不合格的主要原因是钢板内部出现严重的带状组织，同时冶炼纯净度和轧制稳定性对冲击性能也有一定影响。本研究提出并实施了系列改进措施，具体包括限制转炉点吹次数，缩短LF精炼时间至8～12 min，提高底吹流量至500～600 L/min，控制连铸过热度低于25 ℃，提高轧制温度至1220～1230 ℃，终轧温度设定为810～850 ℃。工艺优化后，Q355qD中厚板在-20 ℃的冲击韧性合格率由85%提高到100%，平均冲击功提高了50 J。

关键词： Q355qD中厚板冲击性能带状组织纯净度轧制稳定性

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低锰钢转炉锰变化规律分析与工艺优化

武汉工程职业技术学院学报 2024年第1期36卷 5-8页

作者：丁文胤梁明强武汉工程职业技术学院湖北武汉430415 武汉钢铁有限公司炼钢厂湖北武汉430080

为了实现低锰钢的生产,分析了转炉吹炼过程锰的变化规律,并对不同工艺操作的生产数据进行对比,探索优化低锰钢的生产工艺路线和操作方法。通过优化入炉铁水条件、转炉采用双渣工艺、提高终点氧含量及终渣(FeO)含量等措施,可以将转炉出... 详细信息

为了实现低锰钢的生产,分析了转炉吹炼过程锰的变化规律,并对不同工艺操作的生产数据进行对比,探索优化低锰钢的生产工艺路线和操作方法。通过优化入炉铁水条件、转炉采用双渣工艺、提高终点氧含量及终渣(FeO)含量等措施,可以将转炉出钢残锰降至0.05%以下,实现批量生产低锰钢的目标。

关键词：转炉脱锰反应双渣氧含量残锰

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浅谈电路接地对4#连铸机振动的影响

冶金管理 2024年第3期 69-72页

作者：张碧辉南京钢铁股份有限公司

在连铸机的生产过程中,振动对于连铸机的核心结晶器来说,至关重要。是直接影响铸坯是否会被拉断、漏钢的关键设备。近期某炼钢厂4#连铸机的液压式振动常常会出现控制系统中位移参数回零,且无法自测复位的现象,对生产造成了极大影响。通... 详细信息

在连铸机的生产过程中,振动对于连铸机的核心结晶器来说,至关重要。是直接影响铸坯是否会被拉断、漏钢的关键设备。近期某炼钢厂4#连铸机的液压式振动常常会出现控制系统中位移参数回零,且无法自测复位的现象,对生产造成了极大影响。通过现场摸排、判断,最终确认为振动主电柜中,一个外接的报警点位接地造成。为防止诸如此类的事故持续发生,需要对近期事故发生的原因做个总结,减少此类事故对现场设备的影响。

关键词：结晶器振动连铸机设备维护