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含硫易切削钢的钙处理工艺研究与实践

钢铁 2024年

作者：周禹巨银军张天舒王嵘坤李万明辽宁科技大学材料与冶金学院湖南湘潭钢铁集团有限公司五米宽厚板厂

含硫易切削钢由于良好的力学性能和切削性能被广泛应用于汽车制造、机械制造、船舶建造等行业。随着近年来基础建设、乘用车和航运领域的发展，含硫易切削钢的产量和质量要求也不断提高。通常采用钙处理的方法来调控钢水中的夹杂物，而... 详细信息

含硫易切削钢由于良好的力学性能和切削性能被广泛应用于汽车制造、机械制造、船舶建造等行业。随着近年来基础建设、乘用车和航运领域的发展，含硫易切削钢的产量和质量要求也不断提高。通常采用钙处理的方法来调控钢水中的夹杂物，而含硫钢的含硫特性对冶炼和连铸过程中的钢水洁净度和钢水的可浇性有严重的负面影响，因此，如何制定合理的钙处理工艺对于提高易切削钢的可浇性具有重要意义。系统研究了喂入钙线和硫线的加入时机、时间间隔和钙线加入量等因素对钢水洁净度和水口结瘤的影响规律，分析了含硫易切削钢水口结瘤的主要原因。研究表明，钙处理后钢液中会产生表面为CaS而芯部为Al2O3的夹杂物，这种夹杂物在水口内壁的不断附着沉积是导致水口堵塞的主要原因。在铝质量分数为0.03%的钢水中，当硫质量分数超过 0.015%时，易产生高熔点夹杂物而恶化钢水可浇性。对于转炉出钢量为140 t的45S含硫易切削钢，将硫线分别在LF和RH后喂入、延长钙线和硫线间的喂入间隔时间至10 min以上、减少钙线总喂入量至100 m以下均能有效减少钢液中CaS·Al2O3夹杂物数量，并且将45S钢种的连浇炉数提升至15炉以上。研究为优化含硫易切削钢的钙处理工艺提供了理论依据，有助于提高生产效率和产品质量，对推动机械、交通等领域用含硫易切削钢的应用和发展具有重要意义。未来将针对如何控制含硫钢种的夹杂物数量和形态、夹杂物在轧后对钢板质量的影响以及如何减少钙的添加量进行深入研究。

关键词：含硫易切削钢水口堵塞夹杂物钙处理硫线可浇性

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氩气泡致管线钢内部缺陷的控制理论与实践

钢铁 2024年第10期 45-54页

作者：周禹巨银军王嵘坤李万明湖南湘潭钢铁集团有限公司五米宽厚板厂辽宁科技大学材料与冶金学院

随着石油和天然气工业的快速发展，对管线钢的强度、韧性和焊接性能的要求不断提高。优化连铸过程中的氩气密封工艺对于减少或避免因氩气泡引起的内部缺陷至关重要，对提高管线钢产品质量具有重要意义。以L485M管线钢为研究对象，通过... 详细信息

随着石油和天然气工业的快速发展，对管线钢的强度、韧性和焊接性能的要求不断提高。优化连铸过程中的氩气密封工艺对于减少或避免因氩气泡引起的内部缺陷至关重要，对提高管线钢产品质量具有重要意义。以L485M管线钢为研究对象，通过控制连铸结晶器浸入式水口密封氩气的流量和铸机拉速等参数研究了密封氩气流量对管线钢L485M内部缺陷的影响规律，并提出优化的浸入式水口密封氩气流量和拉速以解决氩气泡导致的连铸坯内部缺陷问题。研究表明，浸入式水口密封氩气流量过大时会在浸入式水口内产生氩气泡，易被铸坯凝固前沿捕获导致铸坯内部缺陷的发生，在轧制后形成椭圆扁平状缺陷，分布于距钢板上表面位置；密封氩气流量升高或拉速提高均会导致钢板缺陷发生率的上升，合理的氩气流量和铸机拉速是保证气泡能及时上浮而不进入铸坯的重要参数。规格为260 mm×2 070 mm的L485M管线钢板坯的合理拉速为0.75 m/min，分体式水口的氩气流量不宜大于2.5 L/min；采用整体式水口可有效避免氩气泡造成的铸坯内部缺陷。研究结果对完善管线钢连铸过程的氩气密封工艺理论和提高管线钢产品质量具有重要意义，对其他钢种的浸入式水口密封工艺优化、连铸拉速对氩气泡致钢坯内部缺陷的影响、氩气泡在连铸保护浇铸工艺中的作用行为也具有借鉴意义。

关键词：管线钢内部缺陷探伤合格率氩气泡浸入式水口

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265 m^(2)烧结机提质降耗生产实践

河北冶金 2024年第9期 40-43页

作者：李强华孙继兴韩正轩柳州钢铁股份有限公司广西柳州545000

为降低烧结机工序能耗,提高烧结矿产质量,柳钢在对265 m^(2)烧结机采取了厚料层烧结、微负压点火、漏风治理、提高环冷机余热利用等多项工艺协同改造。通过合理配矿、探索熟熔剂的配加比例,提高混合料料温和透气性;增加一、二混合圆筒... 详细信息

为降低烧结机工序能耗,提高烧结矿产质量,柳钢在对265 m^(2)烧结机采取了厚料层烧结、微负压点火、漏风治理、提高环冷机余热利用等多项工艺协同改造。通过合理配矿、探索熟熔剂的配加比例,提高混合料料温和透气性;增加一、二混合圆筒提升条数量提高物料下落高度,加强混合料制粒效果;自主开发应用混合圆筒高动能流体在线清理系统,实现在线清理混合圆筒内结圈,提高了混合圆筒内物料填充率,同时杜绝了大块料跌落影响生产顺行的情况;将烧结机点火炉膛整体抬高170 mm,并在布料段两边增加边缘压料装置,使烧结机在不改变原有台车挡板高度的情况下具备厚料层烧结的条件;合理调节环冷机冷却风量,降低1段2段自然风鼓风量,增大余热发电返回环冷机的循环风量,避免因快速冷却造成烧结矿强度差;在环冷机卸灰阀间加装双层卸灰阀,减少风管积料;在环冷机烟罩上增加密封钢刷,减少烟罩和环冷机台车间的漏风,提高环冷机密封效果从而提高余热利用。改造后,烧结矿的产质量得到明显提高,工序能耗由48.6 kgce/t降低到45.2 kgce/t。

关键词：提质降耗厚料层烧结微负压点火高动能流体在线清理系统余热利用

轧机减速箱轴承的电蚀故障诊断及预防措施研究

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造纸装备及材料 2024年第5期53卷 10-12页

作者：杨雪萍柳州钢铁股份有限公司广西柳州545000

轧机传动系统中,轧机减速箱轴承起着至关重要的作用,它支撑着轧机的轴和轴承座,承受着轧机的径向和轴向载荷,保证了轧机的稳定运行和轧制质量。因此,文章介绍了轧机减速箱轴承的基本结构、电蚀故障产生机制和原因,分析了电蚀故障诊断方... 详细信息

轧机传动系统中,轧机减速箱轴承起着至关重要的作用,它支撑着轧机的轴和轴承座,承受着轧机的径向和轴向载荷,保证了轧机的稳定运行和轧制质量。因此,文章介绍了轧机减速箱轴承的基本结构、电蚀故障产生机制和原因,分析了电蚀故障诊断方法,并提出了故障解决措施,以期提高轧机减速箱轴承的运行稳定性。

关键词：轧机减速箱轴承故障诊断

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PLC技术在炼钢厂电气自动化控制中的应用

现代工业经济和信息化 2024年第7期14卷 124-126页

作者：陈俊成陈秀峰潘秉宾覃祥兰柳州钢铁股份有限公司广西柳州545000

从炼钢厂电气自动化发展的背景出发,采用PLC技术对炼钢自动化系统进行了设计,最后以某炼钢厂2×150 t转炉为例进行了实验验证。研究结果表明,该系统可以精准控制炼钢生产过程的相关工作参数,满足使用效果,提升了钢材的产品合格率,对后续... 详细信息

从炼钢厂电气自动化发展的背景出发,采用PLC技术对炼钢自动化系统进行了设计,最后以某炼钢厂2×150 t转炉为例进行了实验验证。研究结果表明,该系统可以精准控制炼钢生产过程的相关工作参数,满足使用效果,提升了钢材的产品合格率,对后续PLC技术在炼钢厂电气自动化控制中的应用研究具有一定的指导意义。

关键词： PLC技术自动化控制炼钢厂

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柳钢正火高强度船板EH36的研制开发

河南冶金 2024年第1期32卷 8-11,43页

作者：吴明哲王立群林木覃凤鸣柳州钢铁股份有限公司广西柳州545000

通过采用合理的成分体系、Nb+V+Ti微合金化设计,严格二阶段控制轧制,合理的正火工艺制度,实现了正火高强高韧低温系列产品的开发,扩展了柳钢船板品种系列,为沿海防城港基地3800 mm中厚板机组的产品开发提供了设计依据。

关键词：高强度船板 EH36 控制轧制正火低温韧性

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转炉厂能源计量设备在线校准的方法研究

山西冶金 2024年第3期47卷 229-231页

作者：陈秀峰陈俊成谭少军陈山柳州钢铁股份有限公司广西柳州545000

钢铁行业的大部分能源计量器具在安装调试完毕投入运行后,几乎不可能有条件从安装的计量点位拆卸送检,此类问题在工序能耗气体介质的测量场景中尤其突显。基于柳钢转炉炼钢厂能源计量管理需求和应用于工业领域的检测计量技术现状,结合... 详细信息

钢铁行业的大部分能源计量器具在安装调试完毕投入运行后,几乎不可能有条件从安装的计量点位拆卸送检,此类问题在工序能耗气体介质的测量场景中尤其突显。基于柳钢转炉炼钢厂能源计量管理需求和应用于工业领域的检测计量技术现状,结合现场能源计量器具的检校要求,对流量计量仪表进行在线校准,以期最大程度降低校准工作对现场生产造成的影响。

关键词：能源计量气体介质转炉炼钢厂在线校准

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烧结原料场降库存探索和工业实践

福建冶金 2024年第1期53卷 47-50页

作者：邓志龙刘杰朱梦飞滚思皓韦振宁柳州钢铁股份有限公司广西柳州505001

受地缘政治动荡加剧、国内钢材市场低迷、原燃料端成本坚挺等客观因素影响,钢铁企业利润空间被不断压缩,压降矿粉库存成为企业寻求降本增效的良方。某钢企通过优化原料场库存管理,采取极限用料方针,使用长堆改中短堆、短缺矿种外配等措... 详细信息

受地缘政治动荡加剧、国内钢材市场低迷、原燃料端成本坚挺等客观因素影响,钢铁企业利润空间被不断压缩,压降矿粉库存成为企业寻求降本增效的良方。某钢企通过优化原料场库存管理,采取极限用料方针,使用长堆改中短堆、短缺矿种外配等措施,有效压降原料场库存;并提出一种极端库存下的预配料直送工艺,混匀矿和烧结矿的化学成分波动幅度明显上升,质量指标有恶化趋势,建议仅可作为应急措施,不可长期执行。

关键词：原料场库存预配料直送

铁矿粉烧结工艺优化研究--基于烧结实验的结果分析

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山西冶金 2024年第2期47卷 39-41页

作者：张志斌柳州钢铁股份有限公司广西柳州545002

为探究铁矿粉烧结新工艺球团法对传统工艺烧结的性能提升效果及其原材料的最佳配比,研究利用传统工艺对其进行对比实验。实验显示,团球工艺的最佳焦粉用量和含水率分别为6.5%和18.5%。在性能对比实验中,在原材料均为铁矿A的情况下,球团... 详细信息

为探究铁矿粉烧结新工艺球团法对传统工艺烧结的性能提升效果及其原材料的最佳配比,研究利用传统工艺对其进行对比实验。实验显示,团球工艺的最佳焦粉用量和含水率分别为6.5%和18.5%。在性能对比实验中,在原材料均为铁矿A的情况下,球团工艺相比传统工艺的成品率提高了20%,利用指数降低了0.04 t/(m^(2)×h),固体能耗减少30.01 kg/t。在原材料为红土镍矿的性能对比实验中,球团工艺较传统烧结法的烧结质量和能量消耗性能更优。在铁矿A和红土镍矿的烧结结果中,利用球团烧结工艺获得的烧结矿粒度更均匀,冶金性能更优,还原度分别为0.855、0.963,静态法低温还原粉化指数分别为0.653、0.959,较传统方法的强度和冶金性能提升效果显著。综上所述,球团烧结工艺在提升铁矿粉烧结性能方面具有明显优势,可应用于铁矿粉的生产和冶金过程的改善。

关键词：铁矿粉烧结工艺高炉炼铁