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新150t转炉碳氧积控制工艺技术研究

柳钢科技 2024年第1期 37-39,42页

作者：梁金桥韦瑞宝胡海涛广西柳州钢铁集团有限公司转炉炼钢厂

转炉碳氧积指一定温度和压力下,钢液中碳含量和氧含量之积,常以转炉出钢碳氧积来衡量转炉复吹效果和转炉终点控制水平。由于在一定温度和压力下转炉碳氧积是一个定值,转炉碳氧积低越,意味着在相同的终点出钢碳条件下,钢水中的氧含量越低... 详细信息

转炉碳氧积指一定温度和压力下,钢液中碳含量和氧含量之积,常以转炉出钢碳氧积来衡量转炉复吹效果和转炉终点控制水平。由于在一定温度和压力下转炉碳氧积是一个定值,转炉碳氧积低越,意味着在相同的终点出钢碳条件下,钢水中的氧含量越低,消耗的脱氧合金剂以及脱氧产生的氧化物夹杂就越少。

关键词：碳氧积转炉出钢合金剂氧化物夹杂转炉复吹出钢碳碳含量氧含量

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240t铸造起重机操作异常分析与预防

广西节能 2024年第1期 29-31页

作者：何明李祖泉马德亮王强广西柳州钢铁集团有限公司转炉炼钢厂

铸造起重机是炼钢工艺中的关键设备之一,主要用于从转炉加料跨向转炉兑铁水;或从钢水接收跨,将钢水罐吊运到连铸大包回转台;或在炉后将钢水罐吊运到精炼炉上等物料输送。为缩短炼钢周期、提高产量,在加料跨工序运作中,炼钢厂往往会在铁... 详细信息

铸造起重机是炼钢工艺中的关键设备之一,主要用于从转炉加料跨向转炉兑铁水;或从钢水接收跨,将钢水罐吊运到连铸大包回转台;或在炉后将钢水罐吊运到精炼炉上等物料输送。为缩短炼钢周期、提高产量,在加料跨工序运作中,炼钢厂往往会在铁水吊运过程中出现一些操作异常情况。由于影响进铁水的因素较为多样化,且危险性大,若操作不当,整个生产工艺链都会受到严重影响。通过对加料跨铸造起重机操作可能产生的异常进行分析,并提出相应预防措施,可为钢铁企业生产顺行起到防患于未然的作用。

关键词：大包回转台炼钢工艺铸造起重机精炼炉钢水罐钢铁企业兑铁水物料输送

基于Stacking算法的转炉吹炼终点钢水磷含量预测

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炼钢 2024年第4期40卷 11-16页

作者：于飞罗辉林柯凯张天中天钢铁集团有限公司炼钢厂江苏常州213000 湖南镭目科技有限公司炼钢事业部长沙湖南410000

根据中天钢铁集团有限公司120 t转炉的实际生产数据,建立基于Stacking集成学习算法的转炉终点钢水磷含量预测模型。通过脱磷热力学分析确定影响脱磷的主要因素,进而确定模型的输入变量。在数据预处理完成后使用6种机器学习算法(RF、ET、... 详细信息

根据中天钢铁集团有限公司120 t转炉的实际生产数据,建立基于Stacking集成学习算法的转炉终点钢水磷含量预测模型。通过脱磷热力学分析确定影响脱磷的主要因素,进而确定模型的输入变量。在数据预处理完成后使用6种机器学习算法(RF、ET、XGBoost、LightGBM、CatBoost、NN)分别建立模型,再将这6种模型的预测结果使用多元线性回归算法进行Stacking集成建模。通过对比这7种模型的预测结果可以得到:Stacking集成模型的预测效果最好,其预测终点钢水磷质量分数误差为±0.004%、±0.005%时的命中率分别为90.59%、97.56%。

关键词：转炉炼钢终点磷含量预测集成学习 Stacking集成

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转炉副枪功能优化实践

中国金属通报 2024年第11期 13-16页

作者：唐佳福广西钢铁集团有限公司炼钢厂

本文介绍了副枪在现代转炉炼钢中的重要作用,副枪系统的构成以及五个工作周期,结合副枪在转炉炼钢中的实际使用案例,分析副枪的测量周期、旋转定位、事故提升功能中存在的问题以及优化方法。

关键词：副枪工作周期测量周期旋转定位事故提升

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120 t复吹转炉炉型稳定控制技术的开发应用

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冶金标准化与质量 2024年第2期62卷 59-61页

作者：刘文凭莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼钢厂山东济南271104

为提高120 t顶底复吹转炉炉型控制的整体稳定性,通过引进炉体测厚仪对转炉炉型进行数字化描述,并根据炉型状态通过研究应用各项炉型控制技术,不仅保障了整个炉役期间的安全稳定生产,且使整个炉役期间碳氧积始终处于稳定状态。

关键词：转炉炉型溅渣护炉冶炼工艺

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炼钢金属料耗的极限研究与控制

连铸 2024年第1期 85-92页

作者：程洪波石横特钢集团有限公司炼钢厂山东泰安271600

为了有效降低转炉金属料等资源消耗,通过研究影响转炉金属料消耗的主要因素,提出降低金属料损耗的方案,并在炼钢生产中付诸应用实践。通过研究采用炼钢动态调整转炉原辅料结构,增加含铁物料应用,优化冶炼工艺、造渣工艺、终点控制、连... 详细信息

为了有效降低转炉金属料等资源消耗,通过研究影响转炉金属料消耗的主要因素,提出降低金属料损耗的方案,并在炼钢生产中付诸应用实践。通过研究采用炼钢动态调整转炉原辅料结构,增加含铁物料应用,优化冶炼工艺、造渣工艺、终点控制、连铸生产等环节生产工艺及技术,强化转炉过程冶炼控制,可逐步实现金属料消耗极限控制。经实践,2022年,转炉金属料消耗降低2.24 kg/t,有效减少了钢铁料消耗,降低了炼钢生产成本,取得良好的经济效益。

关键词：转炉炼钢金属料消耗冶炼工艺造渣工艺连铸工艺精细控制

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基于TRIZ理论提高转炉下料溜管寿命

冶金设备 2024年第2期 57-60页

作者：陈传盛卢化国何进范树璐莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼钢厂山东莱芜271104

研究转炉下料溜管生产过程中,在高速冲击、振动环境下输送原料的抗磨性能,增强溜管设备的寿命,提高下料精准度。通过创新基于TRIZ理论分析,利用变害为利原理将下料溜管的弯管处增加了空腔箱体,改变冲击大、摩擦加剧处的结构,改变合金、... 详细信息

研究转炉下料溜管生产过程中,在高速冲击、振动环境下输送原料的抗磨性能,增强溜管设备的寿命,提高下料精准度。通过创新基于TRIZ理论分析,利用变害为利原理将下料溜管的弯管处增加了空腔箱体,改变冲击大、摩擦加剧处的结构,改变合金、造渣料等原料与溜管的磨擦方式,由料磨溜管转化成料磨料。通过下料溜管结构的改善,改变了传统方式的加厚溜管壁厚、更改溜管材质也不能提高耐磨性,溜管寿命不能大幅提升,造成频繁更换溜管的短板隐患,同时溜管漏料也会造成生产事故和因加料不足造成的质量事故。实现了溜管的长寿命改造。

关键词：炼钢下料溜管抗磨损

高废钢比对转炉冶炼工艺的影响分析及控制措施

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山西冶金 2024年第8期47卷 252-254页

作者：郭振泳杨鹏河北钢铁集团邯钢能嘉钢铁有限公司炼钢厂河北邯郸056000

从转炉终点碳温控制、对炉衬的冲击影响、冶炼终点钢水氮含量等几个方面出发,分析了高废钢比对转炉冶炼工艺的影响,并结合生产实践,总结了高废钢比条件下,降低高废钢比对转炉冶炼的影响及保证转炉炼钢工艺质量的几点技术措施。结果表明... 详细信息

从转炉终点碳温控制、对炉衬的冲击影响、冶炼终点钢水氮含量等几个方面出发,分析了高废钢比对转炉冶炼工艺的影响,并结合生产实践,总结了高废钢比条件下,降低高废钢比对转炉冶炼的影响及保证转炉炼钢工艺质量的几点技术措施。结果表明,通过提高废钢质量、优化转炉成渣、改进转炉造渣工艺等措施,能够有效规避高废钢比对转炉炼钢环节产生的不利影响。

关键词：高废钢比转炉冶炼炼钢工艺

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非副枪转炉智能化炼钢系统的研究及应用

炼钢 2024年第4期40卷 21-29页

作者：鲍峰罗辉林柯凯中天钢铁有限公司炼钢厂江苏常州213000 湖南镭目科技有限公司炼钢事业部湖南长沙410000

转炉冶炼过程控制、终点控制是影响炼钢生产效率、产品质量、生产成本等指标的关键,但大部分钢铁企业的转炉冶炼控制主要依赖于人工经验。中天钢铁集团有限公司联合湖南镭目科技有限公司率先研究开发了基于声呐化渣、火焰分析和烟气分... 详细信息

转炉冶炼过程控制、终点控制是影响炼钢生产效率、产品质量、生产成本等指标的关键,但大部分钢铁企业的转炉冶炼控制主要依赖于人工经验。中天钢铁集团有限公司联合湖南镭目科技有限公司率先研究开发了基于声呐化渣、火焰分析和烟气分析的非副枪转炉智能化炼钢系统,实现了在无副枪情况下的全程无人工干预“一键式”炼钢。该系统对冶炼过程的自动化控制取得了良好效果,一倒碳质量分数(≤0.15%)预报在误差±0.02%内命中率达到90%,一倒温度预报在误差±15℃内命中率达到87%,一倒磷质量分数预报在误差±0.005%内命中率达到90%,喷溅识别准确率达到99%,为钢铁企业发展智能化炼钢起到积极的推进作用。

关键词：声呐化渣火焰分析烟气分析智能炼钢一键式炼钢