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5100 m^(3)高炉喷煤系统动力管网稳定低耗系统攻关技术评价

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中国矿业 2024年第S1期33卷 274-277页

作者：赵宗垚山东钢铁集团日照有限公司炼铁厂山东日照276800

喷吹系统作为高炉重要的辅助系统,24 h连续、不间断地为高炉喷吹煤粉,检修项目只有借助休风机会来完成,喷吹系统的波动直接影响高炉的稳定性。如果喷吹系统出现故障,就会停煤,影响高炉炉况减风,破坏高炉长期稳定的生产状态。保证喷吹系... 详细信息

喷吹系统作为高炉重要的辅助系统,24 h连续、不间断地为高炉喷吹煤粉,检修项目只有借助休风机会来完成,喷吹系统的波动直接影响高炉的稳定性。如果喷吹系统出现故障,就会停煤,影响高炉炉况减风,破坏高炉长期稳定的生产状态。保证喷吹系统稳定,备用系统的创新优化时最大限度降低因喷吹故障无法运行对高炉产生的影响,确保喷吹系统煤粉输送的连续性、稳定性、准确性,保障高炉顺行。

关键词：高炉喷煤低耗系统技术评价

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湘钢2号高炉炉身上部结瘤的原因及处理

炼铁 2024年第2期43卷 31-34,39页

作者：章鹏程罗大军王经鑫湘潭钢铁集团有限公司炼铁厂湖南湘潭411100

对湘钢2号高炉炉身上部结瘤的原因及处理进行了阐述。2号高炉从炉墙轻微结厚,逐步发展成为较为严重的结瘤,瘤体厚度达800mm以上,分析结瘤的原因,主要是块矿入炉粉末多及烧结矿质量劣化,炉内碱金属循环富集现象严重,炉身中上部冷却强度... 详细信息

对湘钢2号高炉炉身上部结瘤的原因及处理进行了阐述。2号高炉从炉墙轻微结厚,逐步发展成为较为严重的结瘤,瘤体厚度达800mm以上,分析结瘤的原因,主要是块矿入炉粉末多及烧结矿质量劣化,炉内碱金属循环富集现象严重,炉身中上部冷却强度过大。根据2号高炉自身实际状况,采用物理击打法消除结瘤,实现了炉况的快速恢复,生产指标明显改善。这次结瘤处理过程教训深刻,认为高炉操作炉型的维护应以预防为主,无论是结厚还是结瘤,预防是关键,处理要及早,不能犹豫不决。

关键词：高炉炉身操作炉型结厚结瘤冷却强度

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中天钢铁3号高炉大矿批冶炼的主要措施

炼铁 2024年第3期43卷 49-53页

作者：毛东辉田正俊张飞中天钢铁集团(南通)有限公司炼铁厂江苏南通226100

对中天钢铁3号高炉大矿批冶炼的主要措施进行了总结。3号高炉开炉后,在建立操作炉型期间,通过采取改善原燃料质量、优化基本操作制度、高富氧大喷煤、稳定炉体热负荷等措施,矿批逐步从90t扩大至111t,炉况稳定顺行,主要技术经济指标明显... 详细信息

对中天钢铁3号高炉大矿批冶炼的主要措施进行了总结。3号高炉开炉后,在建立操作炉型期间,通过采取改善原燃料质量、优化基本操作制度、高富氧大喷煤、稳定炉体热负荷等措施,矿批逐步从90t扩大至111t,炉况稳定顺行,主要技术经济指标明显改善,实现优质、高产、低耗的目标。在人炉品位只有56.5%~57.2%的条件下,取得了燃料比495.88kg/t、煤比163.31kg/t的良好指标,不仅消除了建立操作炉型的“阵痛”,同时还降低了生铁成本。

关键词：高炉大矿批燃料比煤比富氧率

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中天钢铁3号高炉提高块矿比例工业试验

炼铁 2024年第2期43卷 25-30页

作者：孔亚东陈亚春户鲁超中天钢铁集团有限公司第一炼铁厂江苏常州213011

为了实现降本增效的目标,中天钢铁3号高炉开展了将块矿比例提高至35%以上的工业试验。工业试验期间,采取了包括定风量、控氧量以及减少喷煤量等措施,适当发展边沿气流兼顾中心气流,两股气流合理匹配,从而保证高炉具有良好的透气性,炉况... 详细信息

为了实现降本增效的目标,中天钢铁3号高炉开展了将块矿比例提高至35%以上的工业试验。工业试验期间,采取了包括定风量、控氧量以及减少喷煤量等措施,适当发展边沿气流兼顾中心气流,两股气流合理匹配,从而保证高炉具有良好的透气性,炉况稳定顺行。当块矿比例从17%提高至35%时,综合炉料的熔滴性能没有较大变化,相比只关注某一种原料的冶金性能,更应关注综合炉料的冶金性能。成本和经济效益测算表明,块矿比例提升至30%~35%时,铁水成本从3005.23元/t降到2956.53元/t,降幅达到48.7元/t,经济效益最好。

关键词：高炉块矿熔滴性能综合炉料透气性

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柳钢4号高炉渣处理系统改造设计

炼铁 2024年第1期43卷 54-58页

作者：刘伟农理敏韦俊广西柳州钢铁集团有限公司炼铁厂广西柳州545002

柳钢4号高炉第一代采用明特法渣处理系统,投产后一直存在现场蒸汽量大、设备故障率高等问题,特别是冲渣水细渣含量高、渣水分离效果差,导致水系统管道、阀门、水泵等设备磨损严重。2022年,将明特法改为转鼓法,在提升泵房、冷却塔等主体... 详细信息

柳钢4号高炉第一代采用明特法渣处理系统,投产后一直存在现场蒸汽量大、设备故障率高等问题,特别是冲渣水细渣含量高、渣水分离效果差,导致水系统管道、阀门、水泵等设备磨损严重。2022年,将明特法改为转鼓法,在提升泵房、冷却塔等主体结构利旧的基础上,主要对渣粒化工艺进行了更新,并结合场地条件进行改进,重点改进了冲渣水细渣分离工艺、组合式锥斗沉淀池、冷却塔配水系统及环保盖板设施。改造完成后,渣处理设备磨损明显减轻,设备故障率、维护量大幅降低;沉淀池前后的冲渣水细渣含量分别降为66mg/L和50mg/L,现场无明显蒸汽散逸。

关键词：高炉渣处理明特法转鼓法改造设计

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涟钢6号高炉炉身结厚的处理及强化冶炼措施

炼铁 2024年第4期43卷 27-31,36页

作者：朱鹏程湖南华菱涟源钢铁集团有限公司炼铁厂湖南娄底417000

对涟钢6号高炉炉身结厚的表现及形成进行了简述,重点对结厚的处理及强化冶炼措施进行了阐述。通过采取缩矿批降负荷、控风氧控压差、调矩阵疏中心及抓炉前出铁等措施,炉身结厚渣皮脱落,炉况得以恢复;通过采取合理优化焦炭装人结构、活... 详细信息

对涟钢6号高炉炉身结厚的表现及形成进行了简述,重点对结厚的处理及强化冶炼措施进行了阐述。通过采取缩矿批降负荷、控风氧控压差、调矩阵疏中心及抓炉前出铁等措施,炉身结厚渣皮脱落,炉况得以恢复;通过采取合理优化焦炭装人结构、活跃炉缸、优化布料制度及优化布料制度等措施,高炉煤气利用率提高至45%~46%,日产量提升至7100d以上,主要技术经济指标得到优化,实现强化冶炼。认为控制炉腰和炉身中下部温度适宜、稳定,是预防结厚的有效措施;炉芯温度最早反映炉缸工作状态,当出现下降趋势时,应及时采取措施。

关键词：高炉炉缸不活炉身结厚布料制度强化冶炼

煤基氢冶金回转窑间接冷却技术研究及产业化应用

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山西冶金 2024年第9期 99-102+108页

作者：郑小龙酒钢集团宏兴股份公司炼铁厂

回转窑生产工艺冷却设备是整个生产系统中不可缺少的装置。过去传统冶金回转窑排料多为湿式冷却，近几年，转筒式冷渣机在间接冷却方面得到了广泛的运用，这种新型的冷却设备凭借其独特的性能优势，环保无污染，可以为冶金回转窑生产运... 详细信息

回转窑生产工艺冷却设备是整个生产系统中不可缺少的装置。过去传统冶金回转窑排料多为湿式冷却，近几年，转筒式冷渣机在间接冷却方面得到了广泛的运用，这种新型的冷却设备凭借其独特的性能优势，环保无污染，可以为冶金回转窑生产运行提供可靠的保障。对此，以酒钢煤基氢冶金中试厂回转窑间接冷却转筒式冷渣机为研究对象，分析了转筒式冷渣机对冶金还原高温物料的间接冷却特点及其未来产业化应用前景。

关键词：煤基氢冶金环保间接冷却