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异型坯连铸机中间包结构优化设计与应用

连铸 2024年第4期 67-76页

作者：高山高志滨王忠刚刘忠建莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼钢厂山东济南271104

为提高异型坯T型中间包冶金效果,对中间包流场和温度场等进行数值模拟和物理模拟,通过分析冲击区大小、稳流器开孔张角、稳流器开孔仰角以及稳流器立墙形式对流场的影响,制定了适合异型坯中间包内型尺寸和稳流器最佳的中间包结构。工业... 详细信息

为提高异型坯T型中间包冶金效果,对中间包流场和温度场等进行数值模拟和物理模拟,通过分析冲击区大小、稳流器开孔张角、稳流器开孔仰角以及稳流器立墙形式对流场的影响,制定了适合异型坯中间包内型尺寸和稳流器最佳的中间包结构。工业试验表明,改进后的中间包冶金效果明显优于原中间包。中间包优化前后测温、取样结果显示,优化前后1流、3流温度与2流平均温差由原来的11.8℃降低至3.95℃,降低幅度达66.5%以上;优化后1流、2流的氧质量分数和氮质量分数均相同,平均氧质量分数比优化前下降17.17%。说明优化后的中间包流场明显优于原中间包流场,改进后的中间包利于均匀钢水温度、成分和提高铸坯洁净度与表面质量。优化后稳流器对中间包内衬渣线侵蚀情况也得到明显改善,由原32 h侵蚀55 mm降低至目前48 h侵蚀45 mm,显著提高了中间包寿命。

关键词：中间包数值模拟物理模拟流场结构优化

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炼钢金属料耗的极限研究与控制

连铸 2024年第1期 85-92页

作者：程洪波石横特钢集团有限公司炼钢厂山东泰安271600

为了有效降低转炉金属料等资源消耗,通过研究影响转炉金属料消耗的主要因素,提出降低金属料损耗的方案,并在炼钢生产中付诸应用实践。通过研究采用炼钢动态调整转炉原辅料结构,增加含铁物料应用,优化冶炼工艺、造渣工艺、终点控制、连... 详细信息

为了有效降低转炉金属料等资源消耗,通过研究影响转炉金属料消耗的主要因素,提出降低金属料损耗的方案,并在炼钢生产中付诸应用实践。通过研究采用炼钢动态调整转炉原辅料结构,增加含铁物料应用,优化冶炼工艺、造渣工艺、终点控制、连铸生产等环节生产工艺及技术,强化转炉过程冶炼控制,可逐步实现金属料消耗极限控制。经实践,2022年,转炉金属料消耗降低2.24 kg/t,有效减少了钢铁料消耗,降低了炼钢生产成本,取得良好的经济效益。

关键词：转炉炼钢金属料消耗冶炼工艺造渣工艺连铸工艺精细控制

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高钛钢液面温度及“结鱼”形成的控制

钢铁 2024年第1期59卷 58-66,74页

作者：王时松王云波唐庆张旭彬何生平青岛特殊钢铁有限公司研究院山东青岛266400 青岛特殊钢铁有限公司炼钢厂山东青岛266400 重庆大学材料科学与工程学院重庆400044

在高钛钢的生产过程中,由于钢中的钛与氮容易生成TiN夹杂物,并部分在结晶器内钢渣界面处聚集,这容易在钢液面低温区诱发“结鱼”的形成而导致高钛钢难以顺利连铸。针对高钛钢连铸“结鱼”产生的问题,采用数值模拟的方法,讨论了不同电磁... 详细信息

在高钛钢的生产过程中,由于钢中的钛与氮容易生成TiN夹杂物,并部分在结晶器内钢渣界面处聚集,这容易在钢液面低温区诱发“结鱼”的形成而导致高钛钢难以顺利连铸。针对高钛钢连铸“结鱼”产生的问题,采用数值模拟的方法,讨论了不同电磁搅拌强度、拉速和过热度等连铸参数对钢液面温度的影响,并对保护渣的碱度进行了优化,以通过提高钢液面温度来降低结晶器内“结鱼”的形成。通过建立的数学模型模拟发现,在浇铸拉速为0.85m/s和1.05m/s时,在结晶器内施加电磁搅拌均能引起钢液面温度的升高,且当搅拌电流为200A时钢液面的温度最高;在电磁搅拌强度一定时,提高拉速和浇铸过热度均能提高结晶内钢液面的温度,并能减小结晶器角部低温区域的大小;现场试验发现,除拉速外,在其他连铸参数一定时,浇铸过热度由25K提高到60K后,连铸结晶器内未发现“结鱼”物的形成,且连铸坯表面的夹渣缺陷明显降低;将连铸保护渣碱度由0.60提高到0.88后,保护渣的结晶性能增强,控制传热能力改善,在高过热度浇铸过程中结晶器内液渣层的厚度由6mm增加到为8mm,这说明钢液面的温度升高,但该保护渣在低过热度浇铸(40K)时也未发现“结鱼”的发生。因此,高钛钢连铸过程中的“结鱼”形成受钢液面的温度的影响,通过提高浇铸过热度和改善连铸保护渣控制传热的能力均能控制结晶器内“结鱼”的形成,优化渣可用于高钛钢的低过热度浇铸生产,为改善高钛钢的可浇性提供理论指导。

关键词：高钛钢连铸结晶器结鱼物钢液面温度数值模拟

基于TRIP效应的复相钢的组织特征及强塑性机制

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材料热处理学报 2024年第4期45卷 103-112页

作者：侯晓英丁明凯刘万春郝亮王业勤初林山东钢铁集团日照有限公司山东日照276805

采用扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)技术和透射电镜(TEM)对复相钢的微观形貌进行表征,并研究了其基于相变诱导塑性(TRIP)效应的强塑性机制。结果表明,将退火温度设定在单相奥氏体区和(γ+α)两相临界区,由于微观形貌特征的不同致... 详细信息

采用扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)技术和透射电镜(TEM)对复相钢的微观形貌进行表征,并研究了其基于相变诱导塑性(TRIP)效应的强塑性机制。结果表明,将退火温度设定在单相奥氏体区和(γ+α)两相临界区,由于微观形貌特征的不同致使试验钢的力学性能有着显著的区别。退火温度(915℃)在单相奥氏体区时,微观组织由27%先共析铁素体、56%块状贝氏体以及分布于晶界处的17%残留奥氏体组成;组织中的先共析铁素体,其塑性优于再结晶铁素体,更有利于发挥协调变形作用,通过缓解应力对残留奥氏体的作用而有效发挥其TRIP效应;同时均匀分布于晶界处纵横比>2.0的块状残留奥氏体,在变形过程中由于受到相界面及块状硬质相贝氏体的阻碍,TRIP效应的贡献较大且可在整个应变阶段持续地发生。在晶粒尺寸、组织形貌、晶体学结构、V(C,N)析出和位错塞积,以及TRIP效应的共同作用下,915℃退火后复相钢的综合力学性能最优,屈服强度和抗拉强度分别为756和1135 MPa,强塑积可达到26.446 GPa·%,同时具有优良的伸长率和扩孔性能,分别为23.3%和56%。

关键词：复相钢 TRIP效应强塑性机制残留奥氏体稳定性协调变形

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RH工艺参数对钢液混匀效果影响的物理模拟

炼钢 2024年

作者：刘文凭凌海涛王海军常立忠安徽工业大学冶金工程学院山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼钢厂

通过建立比例1﹕5的物理模型，分别研究了吹气流量、吹气孔数、浸渍管插入深度以及真空室内液面高度等参数对210 t RH内钢液混匀过程的影响。同时，研究了不同吹气孔堵塞方式对RH内混匀的影响。结果表明：增大吹气流量使得RH内混匀时间... 详细信息

通过建立比例1﹕5的物理模型，分别研究了吹气流量、吹气孔数、浸渍管插入深度以及真空室内液面高度等参数对210 t RH内钢液混匀过程的影响。同时，研究了不同吹气孔堵塞方式对RH内混匀的影响。结果表明：增大吹气流量使得RH内混匀时间逐渐降低直至趋于稳定，与吹气流量0.41 m3/h相比，混匀时间降低比例由5.5%增加至37.9%，此后基本保持不变，对应的最佳吹气流量为0.76 m3/h；增加吹气孔数、浸渍管插入深度以及提高真空室内液面高度均能促进RH内钢液的混匀，缩短混匀时间。在8孔吹气条件下，采用下层吹气方式时，混匀时间最短，较单侧吹气方式下混匀时间降低幅度为37.7～56.8 s；在12孔吹气条件下，采用上层堵4孔吹气方式时，混匀时间最短，较单侧吹气方式下混匀时间降低幅度为5.5～21.3 s。

关键词： RH精炼操作参数吹气孔堵塞混匀时间物理模拟

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增强非权力影响力争做企业合格领导干部

人力资源 2024年第8期 130-131页

作者：信照林山东钢铁股份有限公司莱芜分公司炼钢厂

在现代企业中，领导干部的非权力影响力已成为推动企业发展、实现企业目标的重要因素。非权力影响力不同于传统的权力影响力，它不是通过职位、权力等手段来影响他人，而是通过个人的品德、能力和情商等来影响他人。这种影响力更具有持...

在现代企业中，领导干部的非权力影响力已成为推动企业发展、实现企业目标的重要因素。非权力影响力不同于传统的权力影响力，它不是通过职位、权力等手段来影响他人，而是通过个人的品德、能力和情商等来影响他人。这种影响力更具有持久性和深入性，能够有效地促进团队合作、提高工作效率，实现企业的可持续发展。

关键词：

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喂钙量对高强钢中非金属夹杂物的改性影响

连铸 2024年第3期 32-40页

作者：贾涛王伟健任英代平李世良张立峰北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 北方工业大学机械与材料工程学院北京100144 山东钢铁集团日照有限公司炼钢厂山东日照276800

为了研究实际生产过程中喂钙量对Q690D钢中非金属夹杂物的改性效果,通过工业试验对高强钢进行了3炉次试验,分别为高喂钙量、中喂钙量以及低喂钙量,并采用热力学软件计算了不同w(T.[Ca])/w(T.[O])对钢中非金属夹杂物的影响。结果表明,中... 详细信息

为了研究实际生产过程中喂钙量对Q690D钢中非金属夹杂物的改性效果,通过工业试验对高强钢进行了3炉次试验,分别为高喂钙量、中喂钙量以及低喂钙量,并采用热力学软件计算了不同w(T.[Ca])/w(T.[O])对钢中非金属夹杂物的影响。结果表明,中喂钙量炉次钢中非金属夹杂物的改性效果最好,而且由于保护浇铸措施较好,该炉次在浇铸过程中夹杂物数密度及面积分数最小,二者分别为6.19个/mm^(2)、0.0041%。高强钢钙处理前钢中非金属夹杂物主要为Al_(2)O_(3)-MgO,钙处理后钢中非金属夹杂物转变为球形的钙铝酸盐类夹杂物。钙处理后短时间内,钢中生成大量CaS夹杂物,随着精炼及连铸过程的进行,CaS逐渐转化为CaO。热力学计算结果表明,不同钢液成分对钢中非金属夹杂物液态窗口以及CaS、CaO的生成影响较大,与工业试验结果具有较好的一致性。

关键词：钙处理高强钢非金属夹杂物改性热力学计算

超大宽厚比薄规格中厚板炉卷产线关键工艺装备技术及其应用

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轧钢 2024年第2期41卷 111-119页

作者：乔松李福平刘德红蔡茗宇孙卫华山东钢铁集团日照有限公司山东日照276805

采用炉卷轧机生产宽幅薄规格中厚板可以在轧制过程中进行在线保温处理,具有钢板组织性能均匀和生产效率高的优点。阐述了山东钢铁集团日照有限公司3 500 mm炉卷产线工艺装备技术的自主研发工作,系统介绍了超大宽厚比薄规格中厚板高精度... 详细信息

采用炉卷轧机生产宽幅薄规格中厚板可以在轧制过程中进行在线保温处理,具有钢板组织性能均匀和生产效率高的优点。阐述了山东钢铁集团日照有限公司3 500 mm炉卷产线工艺装备技术的自主研发工作,系统介绍了超大宽厚比薄规格中厚板高精度控制和炉卷轧线数智控制的主要成果和创新点。通过工艺创新及多维度多模态的热轧全流程数字驱动智能控制技术的开发,实现了超大宽厚比薄规格中厚板高稳定性、高均质化生产,带来了良好的经济社会效益。

关键词：超大宽厚比宽幅薄钢板炉卷轧机板形智能排产在线淬火工艺创新高效节能绿色化生产数字化转型

120 t复吹转炉炉型稳定控制技术的开发应用

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冶金标准化与质量 2024年第2期62卷 59-61页

作者：刘文凭莱芜钢铁集团银山型钢有限公司炼钢厂山东济南271104

为提高120 t顶底复吹转炉炉型控制的整体稳定性,通过引进炉体测厚仪对转炉炉型进行数字化描述,并根据炉型状态通过研究应用各项炉型控制技术,不仅保障了整个炉役期间的安全稳定生产,且使整个炉役期间碳氧积始终处于稳定状态。

关键词：转炉炉型溅渣护炉冶炼工艺