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带式输送系统姿态监测及预警机制研究

煤矿现代化 2025年第1期34卷 135-138页

作者：郑灿广王龙蛟韩扬兖矿能源集团股份有限公司设备管理中心山东济宁273500

针对带式输送系统工作过程输送带撕裂、输送带跑偏、工作面堆煤以及输送带温度异常等问题,提出了一种基于机器视觉的带式输送系统姿态监测与预警模式,引入矿用5G通讯技术及智能采煤控制系统多机联动传输协议,保证了井下通讯信号传输的... 详细信息

针对带式输送系统工作过程输送带撕裂、输送带跑偏、工作面堆煤以及输送带温度异常等问题,提出了一种基于机器视觉的带式输送系统姿态监测与预警模式,引入矿用5G通讯技术及智能采煤控制系统多机联动传输协议,保证了井下通讯信号传输的稳定性、高效性及多机协调性,能够实现对输送带撕裂、输送带跑偏、工作面堆煤以及输送带温度异常等方面的实时监测与预警,改善了传统掘进工作面的监测及运行方式,达到了系统智能化决策和自动化协同运行的目的。

关键词：带式输送系统机器视觉姿态监测预警机制多机联动

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煤矿安全的多组分气体检测技术

煤炭技术 2025年第1期44卷 171-174页

作者：郎曼廷丛胜杰贾海成王国良王伟健陆地亓永东刘渠兖矿能源集团股份有限公司东滩煤矿山东济宁273500

煤矿安全、石油化工、储运、大气与环境监测、燃烧诊断、工业过程监测与控制等行业,都需要高灵敏度的实时在线多组分气体检测解决方案。在光学技术方面,可调谐二极管激光吸收光谱传感器具有灵敏度高、选择性好、响应速度快、抗干扰能力... 详细信息

煤矿安全、石油化工、储运、大气与环境监测、燃烧诊断、工业过程监测与控制等行业,都需要高灵敏度的实时在线多组分气体检测解决方案。在光学技术方面,可调谐二极管激光吸收光谱传感器具有灵敏度高、选择性好、响应速度快、抗干扰能力强等特点,已被证明是一种检测多组分气体的先进技术。在多组分气体的检测中,不可忽略的交叉干扰的存在、成本和性能要求成为许多检测方案设计中主要考虑的问题。介绍了单激光器用于检测多组分气体,旨在为各种应用下的多组分检测提供指导。

关键词：煤矿安全气体检测吸收光谱

基于Surface Evolver模拟的两平行板间液桥剪切力学特性研究

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中国科学:物理学力学天文学 2025年第1期 193-204页

作者：张晟铭赵伟袁建军宋庆瑞山东科技大学智能装备学院山东玻纤集团股份有限公司

液桥剪切行为广泛存在于粗糙界面接触、颗粒聚并与合成、微芯片自组装等与力学、化工、环境以及生物相关领域中,对相关系统和装备的服役性能有重要影响.本文采用Surface Evolver软件模拟研究了剪切作用下两平行板间受限液桥的液面轮廓... 详细信息

液桥剪切行为广泛存在于粗糙界面接触、颗粒聚并与合成、微芯片自组装等与力学、化工、环境以及生物相关领域中,对相关系统和装备的服役性能有重要影响.本文采用Surface Evolver软件模拟研究了剪切作用下两平行板间受限液桥的液面轮廓和固液界面力的演变,基于最小能量原则建立了双圆台理论模型,并将二者进行了比较.结果表明:随着液桥剪切位移的增大,接触角滞后和切向力也线性递增,而法向力则以二次函数的形式单调递减;当增大液体体积或减小两平板垂直间距时,液桥切向力在接触角滞后和颈部半径的综合作用下出现递增趋势,而法向力的演变规律取决于液面内外压差和表面张力垂直分量的相对大小,这导致其随两平板间距的增大出现先递增后减小的变化;双圆台理论模型很好地拟合了液桥力的变化趋势,但模型对真实液面轮廓进行了简化处理,导致理论值与模拟值间存在一定的差距,这个差距可以通过一个无量纲形状系数来弥补,模型越精准,形状系数越接近于1.

关键词：液桥剪切位移接触角滞后 Surface Evolver模拟液面轮廓

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CO_(2)对硫磺回收装置尾气吸收及溶剂再生的影响

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石油炼制与化工 2023年第2期54卷 45-50页

作者：袁洪娟马培培李群山东三维化学集团股份有限公司山东青岛266071

炼油类和煤化工类硫磺回收装置尾气(简称硫回收尾气)最主要的差别是CO_(2)含量不同。采用加氢还原-吸收工艺,以甲基二乙醇胺(MDEA)溶液为溶剂,以分别来自炼油类硫磺回收装置、煤化工类富氧硫磺回收装置和煤化工类纯氧硫磺回收装置的3类... 详细信息

炼油类和煤化工类硫磺回收装置尾气(简称硫回收尾气)最主要的差别是CO_(2)含量不同。采用加氢还原-吸收工艺,以甲基二乙醇胺(MDEA)溶液为溶剂,以分别来自炼油类硫磺回收装置、煤化工类富氧硫磺回收装置和煤化工类纯氧硫磺回收装置的3类典型的硫回收尾气为研究对象,考察了CO_(2)对尾气吸收及溶剂再生的影响,结果表明:CO_(2)影响MDEA溶液对H2S的吸收效果,随着CO_(2)含量增加,需要的MDEA溶液循环量增加,MDEA溶液浓度增加,溶剂再生时蒸汽消耗量也增加。对于CO_(2)含量高的煤化工类硫回收尾气,宜使用高浓度高效溶剂以降低溶剂循环量和蒸汽消耗量,减少酸性气返回制硫炉的绝对量,或者选择短流程硫磺回收工艺。

关键词：硫磺回收尾气甲基二乙醇胺二氧化碳硫化氢

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浅谈硫磺回收装置夹套管道的设计

石油与天然气化工 2021年第5期50卷 28-32页

作者：杨振楠山东三维化学集团股份有限公司

硫磺回收装置对石油炼化企业和煤化工企业的酸性气进行处理,合理设计装置内部夹套管道对于保证硫磺回收装置的稳定、经济运行至关重要。结合某硫磺回收装置工程实例,在符合现行国家和行业标准的基础上,优化了夹套管道材质选用、内管公... 详细信息

硫磺回收装置对石油炼化企业和煤化工企业的酸性气进行处理,合理设计装置内部夹套管道对于保证硫磺回收装置的稳定、经济运行至关重要。结合某硫磺回收装置工程实例,在符合现行国家和行业标准的基础上,优化了夹套管道材质选用、内管公称直径DN≥400 mm的夹套管组合尺寸选取以及夹套法兰、夹套阀门、夹套管管件的选型。根据现有硫磺回收装置的设计经验,对夹套管系统伴热蒸汽引入和凝结水排出、夹套管附件的伴热、液硫泵的伴热路由做了合理的配置,以实现良好的伴热效果,为硫磺回收装置夹套管道的设计提供了新的思路。

关键词：硫磺回收液硫伴热夹套管液硫泵

沸腾床渣油加氢柴油馏分加氢生产国Ⅵ标准柴油工艺研究

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现代化工 2022年第5期42卷 229-232页

作者：张伟山东三维化学集团股份有限公司山东淄博255434

对沸腾床渣油加氢柴油馏分加氢生产国Ⅵ标准柴油进行了加氢工艺试验考察。结果表明,以沸腾床渣油加氢柴油馏分为原料,在反应压力6.5~7.5 MPa、体积空速1.0~1.5 h^(-1)、平均反应温度350~375℃、氢油体积比400的工艺条件下,精制柴油各项... 详细信息

对沸腾床渣油加氢柴油馏分加氢生产国Ⅵ标准柴油进行了加氢工艺试验考察。结果表明,以沸腾床渣油加氢柴油馏分为原料,在反应压力6.5~7.5 MPa、体积空速1.0~1.5 h^(-1)、平均反应温度350~375℃、氢油体积比400的工艺条件下,精制柴油各项指标(除十六烷值外)可以满足国Ⅵ车用柴油标准。随着沸腾床渣油加氢柴油馏分馏程变重,加氢脱硫难度大幅度升高。建议生产国Ⅵ标准柴油时,控制终馏点不大于340℃,有利于加氢装置在较缓和的操作条件下实现长周期运行。需要加工馏程较重的沸腾床加氢柴油馏分时,建议按一定比例掺炼到现有柴油加氢精制装置或柴油加氢改质装置中,降低加工难度。

关键词：沸腾床渣油加氢柴油馏分加氢国Ⅵ标准柴油

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浅析环氧乙烷中水含量测定的影响因素

品牌与标准化 2025年第1期 30-32页

作者：王慧敏王海东许林李连庭王莹花万华化学集团股份有限公司

采用卡尔·费休容量法测定环氧乙烷中水含量，通过对测试环节相关因素的考察，找出主要影响因素，制定相应的解决方案，确保分析结果的精密度满足分析标准的要求，为指导装置正常运行和产品质量控制提供可靠的依据。

关键词：环氧乙烷水含量重复性准确度

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VAE乳液异味来源分析及去除方法初探

中国胶粘剂 2015年第4期24卷 15-19页

作者：滕朝晖山西三维集团股份有限公司山西洪洞041603

国内VAE(醋酸乙烯酯-乙烯共聚物)乳液的需求量逐年增加,并且呈快速增长态势;然而,VAE乳液的异味一直制约着相关产品的研发和推广。采用GC(气相色谱)法定性分析了VAE乳液的异味来源。研究结果表明:通过对VAE乳液生产过程的5个阶段进行监... 详细信息

国内VAE(醋酸乙烯酯-乙烯共聚物)乳液的需求量逐年增加,并且呈快速增长态势;然而,VAE乳液的异味一直制约着相关产品的研发和推广。采用GC(气相色谱)法定性分析了VAE乳液的异味来源。研究结果表明:通过对VAE乳液生产过程的5个阶段进行监控,确定了VAE乳液的异味来源主要是醋酸甲酯和防腐剂,前者是由PVA(聚乙烯醇)和VAc(醋酸乙烯酯)原料带入体系中的,后者是VAE成品阶段中引入的;采用不同去味剂虽可消除VAE乳液的异味,但同时又引入了其他香味或刺激味,故此方法不可取;采用提纯法或其他化学除味法等,有望进一步消除VAE乳液的异味。

关键词：醋酸乙烯酯-乙烯共聚物乳液异味气相色谱

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聚四氢呋喃生产工艺中醇解反应的研究

化学工程 2019年第2期47卷 75-78页

作者：李健达李志音程亮张亮亮张洪波山西三维集团股份有限公司丁二醇分厂山西临汾041603

采用非均相催化剂,两步法生产聚四氢呋喃的工艺中,100 m^3醇解反应釜为间歇操作,耗时长、效率低。对醇解反应条件进行实验研究,得出随着反应温度逐渐升高,搅拌转速的逐渐增加,醇解反应时间逐渐减少。在实验基础上逐渐调整反应条件,将反... 详细信息

采用非均相催化剂,两步法生产聚四氢呋喃的工艺中,100 m^3醇解反应釜为间歇操作,耗时长、效率低。对醇解反应条件进行实验研究,得出随着反应温度逐渐升高,搅拌转速的逐渐增加,醇解反应时间逐渐减少。在实验基础上逐渐调整反应条件,将反应温度调整在75—80℃,转速提高20%后,平均反应时间由30 h缩短为17 h,达到生产最优值,提高了生产能力。并通过增加静态混合器使得原料进入反应釜前已经达到良好混合,进入后迅速进行反应、分离,将间歇反应生产改为连续反应,减少人工操作,实现了连续化生产。为了进一步提高生产效率,提出使用高效搅拌器和开发反应精馏装置。

关键词：聚四氢呋喃醇解反应混合器连续化生产