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窄淬透性带20CrMnTiH齿轮钢的开发

特殊钢 2018年第1期39卷 41-43页

作者：刘年富宝钢特钢韶关有限公司特钢制造部韶关512123

开发的窄淬透性带20CrMnTiH齿轮钢的生产工艺流程为铁水预脱硫-130 t BOF-LF-RH-280 mm×280mm坯连铸-轧制至Φ60 mm圆钢。通过设计的内控成分(/%:0.18~0.20C,0.20~0.30Si,0.90~0.98Mn,≤0.025P,≤0.010S,0.05~0.07Ti,≤0.001 50),设立结晶器电磁搅拌参数200 A,2.5 Hz,控制拉速0.62 m/min,过热度15~30℃。检验结果表明,化学成分稳定,钢中氧含量≤11.3×10^(-6),非金属夹杂级别≤1.0,带状组织级别≤2.0,淬透性带宽HRC值≤3.5,满足产品协议要求。

关键词： 20CrMnTiH齿轮钢窄淬透性带 130t BOF-LF—RH-280 mm×280 mm坯连铸产品开发

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轴承钢穿水轧制参数研究

特钢技术 2017年第2期23卷 24-29页

作者：李学保周小兵潘泽林宝钢特钢韶关有限公司广东韶关512123

宝钢特钢韶关有限公司(简称宝特韶关)每年生产轴承钢GCr15约20万吨,但苦于一直没有有效的网状碳化物控制手段,网状碳化物评级都为国标3级,产品档次无法提升。本文主要研究GCr15穿水轧制工艺参数,通过不同的正交实验,对比各种穿水轧制工... 详细信息

宝钢特钢韶关有限公司(简称宝特韶关)每年生产轴承钢GCr15约20万吨,但苦于一直没有有效的网状碳化物控制手段,网状碳化物评级都为国标3级,产品档次无法提升。本文主要研究GCr15穿水轧制工艺参数,通过不同的正交实验,对比各种穿水轧制工艺路径和冷却速度,最终得到最佳的轴承钢轧制工艺参数,网状碳化物等级由3级降低至2.5级,满足所有客户需求,宝特韶关有了属于自己的轴承钢网状碳化物控制手段。

关键词：网状碳化物工艺参数 GCr15轴承钢穿水轧制

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SCM420H合金钢拉伸性能异常分析

物理测试 2018年第2期36卷 39-42页

作者：王银国董凤奎何健楠宝钢特钢韶关有限公司

某钢厂生产的SCM420H合金钢热轧圆钢进行力学性能检测时,发现同批次两个拉伸试样的断后伸长率和断面收缩率存在较大差异。采用扫描电镜、光学显微镜等分析手段对拉伸试样断口进行了宏观和微观分析。其断口为典型的杯锥状断口,裂纹源靠... 详细信息

某钢厂生产的SCM420H合金钢热轧圆钢进行力学性能检测时,发现同批次两个拉伸试样的断后伸长率和断面收缩率存在较大差异。采用扫描电镜、光学显微镜等分析手段对拉伸试样断口进行了宏观和微观分析。其断口为典型的杯锥状断口,裂纹源靠近心部位置,在裂纹源处发现一个大尺寸钙铝酸盐夹杂物,该夹杂物周边分布较多小颗粒夹杂。试验结果表明,拉伸试样裂纹源处存在的钙铝酸盐非金属夹杂物是引起SCM420H拉伸试样断后伸长率和断面收缩率较低的主要原因。

关键词： SCM420H合金钢断口非金属夹杂物

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弹簧钢奥氏体晶粒检验方法的探讨

物理测试 2018年第1期36卷 22-24页

作者：何健楠彭娟叶德新程强杨雄强宝钢特钢韶关有限公司

弹簧钢奥氏体晶粒度按照国标GB／T6394的规定采用直接淬硬法进行检验，在生产中由于试样表面经侵蚀后形成的黄色膜导致无法进行检验。尝试改进直接淬硬法和使用氧化法进行奥氏体晶粒度检验，试验表明，改进的直接淬硬法、氧化法均可显... 详细信息

弹簧钢奥氏体晶粒度按照国标GB／T6394的规定采用直接淬硬法进行检验，在生产中由于试样表面经侵蚀后形成的黄色膜导致无法进行检验。尝试改进直接淬硬法和使用氧化法进行奥氏体晶粒度检验，试验表明，改进的直接淬硬法、氧化法均可显示奥氏体晶粒度，氧化法显示的晶界比直接淬硬法更清晰、完整，直接淬硬法显示的晶界勉强可作为生产评定，无法作为仲裁评定；氧化法测定的结果非材料基体组织的奥氏体晶粒度，只能表征材料的后续热处理能力。

关键词：弹簧钢奥氏体晶粒度氧化法直接淬硬法

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金属材料磨损失效及防护措施分析

山西冶金 2017年第5期40卷 115-117页

作者：丘先堂张雪莉余雷宝钢特钢韶关有限公司广东韶关512123

介绍了金属材料磨损失效现状及其危害,并针对金属材料磨损失效的相关理论进行了分析,同时提出了相应的防护措施,以期进一步降低设备金属材料的磨损,提高设备运行效率,为企业带来更好的效益。

关键词：金属材料磨损失效防护措施

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45钢齿条裂纹原因分析

山西冶金 2016年第5期39卷 19-20,23页

作者：赵贺楠刘年富宝钢特钢韶关有限公司广东韶关512123

采用ARL3460直读光谱仪、金相显微镜和扫描电镜及能谱仪对45圆钢齿条裂纹样进行分析。由化学成分及组织分析结果表明,齿条裂纹属于沿原奥氏体晶界形成的沿晶裂纹,是在加工热处理过程中由于淬火工艺不当产生的淬火内应力过大而形成的沿... 详细信息

采用ARL3460直读光谱仪、金相显微镜和扫描电镜及能谱仪对45圆钢齿条裂纹样进行分析。由化学成分及组织分析结果表明,齿条裂纹属于沿原奥氏体晶界形成的沿晶裂纹,是在加工热处理过程中由于淬火工艺不当产生的淬火内应力过大而形成的沿晶裂纹。由此得出结论:要生产质量合格的齿条,应合理地控制好淬火温度并严格控制好保温时间和冷却速度。

关键词：齿条淬火内应力沿晶裂纹

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20CrH零件内圈横向裂纹特点及产生原因

热处理技术与装备 2020年第6期41卷 53-57页

作者：周成宏董凤奎叶德新刘年富宝钢特钢韶关有限公司广东韶关512123

通过化学成分、低倍组织、显微组织、非金属夹杂物以及变形流线等分析方法,对20CrH零件内圈横向裂纹的产生原因进行分析和研究。结果表明:20CrH零件横向裂纹与化学成分无关。裂缝深约1.40 mm,底部光滑,呈斜"U"型,裂缝两侧未见明显脱碳... 详细信息

通过化学成分、低倍组织、显微组织、非金属夹杂物以及变形流线等分析方法,对20CrH零件内圈横向裂纹的产生原因进行分析和研究。结果表明:20CrH零件横向裂纹与化学成分无关。裂缝深约1.40 mm,底部光滑,呈斜"U"型,裂缝两侧未见明显脱碳和异常组织。裂缝两侧的MnS夹杂延伸方向不一致,呈现一定夹角。裂缝附近变形流线不连续,有异常褶皱流动,表明冷挤压过程存在异常,导致零件内圈表面产生横向折叠缺陷。在后续机加工过程中,表面氧化铁皮被车削后折叠缺陷暴露出来从而形成横向裂纹。

关键词：冷挤压 MnS夹杂变形流线折叠

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直读光谱仪测量钢中铬含量的不确定度评定

山西冶金 2017年第5期40卷 34-35页

作者：余雷王震黄波郭婷彭娟丘先堂宝钢特钢韶关有限公司广东韶关512123

通过建立数学模型,找出不确定度因子,对直读光谱仪测量钢中铬含量的不确定度进行评定,从而可以更好地了解测量数据的准确性。

关键词：测量不确定度直读光谱仪铬含量

热处理工艺对GCr15轴承钢淬火裂纹的影响

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金属材料与冶金工程 2020年第6期48卷 46-50页

作者：董凤奎刘年富廖卓文胡昭锋丘先堂何永杰宝钢特钢韶关有限公司广东韶关512123

研究了淬火的加热温度和冷却速度以及回火温度对GCr15轴承钢淬火裂纹的影响。结果表明,随着淬火加热温度和冷却速度的增加,淬火裂纹更易于产生。冷却过程中产生的淬火裂纹主要为沿晶断裂和少量穿晶断裂。淬火后如果裂纹两侧有严重的脱... 详细信息

研究了淬火的加热温度和冷却速度以及回火温度对GCr15轴承钢淬火裂纹的影响。结果表明,随着淬火加热温度和冷却速度的增加,淬火裂纹更易于产生。冷却过程中产生的淬火裂纹主要为沿晶断裂和少量穿晶断裂。淬火后如果裂纹两侧有严重的脱碳现象,则裂纹在淬火之前就已经存在。淬火裂纹在淬火后不再进行热处理或仅进行低温回火,裂纹处无氧化脱碳现象;淬火后进行中温和高温回火,裂纹内存在氧化现象;存在淬火裂纹的试样经长时间放置锈蚀后,裂纹内存在氧化现象。

关键词：轴承钢淬火回火淬火裂纹锈蚀