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测量不确定度与误差的区别及在评定中应注意的问题

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物理测试 2004年第1期22卷 1-5页

作者：王承忠宝山钢铁集团公司研究院分析测试研究中心上海201900

介绍了测量不确定度与测量误差的区别以及在评定中应注意的几个问题。文中结合当前国际上的一些动态就可忽略的不确定度来源、标准差的安全因子、A类评定和B类评定的应用、Up和U的选用、测量不确定度评定的简化建议等问题进行了讨论。

关键词：测量不确定度测量误差标准差安全因子评定

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大型国企工程项目前期文件创新管理模式初探

北京档案 2018年第2期 32-34页

作者：郝春红宝山钢铁股份有限公司研究院情报中心

由于工程项目前期文件具有形成时间跨度大、保存较分散和管理滞后等特点,对其进行管理是行业内的一个难点。为了更好地适应信息化环境,笔者所在的一家大型国企通过分析自身工程项目前期文件管理中存在的问题,结合信息技术的发展,采取制... 详细信息

由于工程项目前期文件具有形成时间跨度大、保存较分散和管理滞后等特点,对其进行管理是行业内的一个难点。为了更好地适应信息化环境,笔者所在的一家大型国企通过分析自身工程项目前期文件管理中存在的问题,结合信息技术的发展,采取制度和流程保障措施,提出了按盒管理的新模式,显著提升了该大型国企工程项目前期文件的管理质量和效率。

关键词：工程项目按盒管理档案管理

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大型转炉双角度氧枪喷头高供氧强度炼钢

钢铁 2021年第9期56卷 62-73页

作者：蒋晓放杨文远吴亚明王明林李洪涛胡砚斌宝山钢铁股份有限公司中央研究院上海201999 钢铁研究总院冶金工艺研究所北京100081 宝山钢铁股份有限公司炼钢厂上海200941 钢铁研究总院连铸技术国家工程中心北京100081

为了把宝钢炼钢厂300t转炉的氧流量由60000提高到69000m^(3)/h,设计了6孔双角度氧枪喷头。根据第一个双角度喷头的试验结果,结合实验室内进行的氧枪喷头射流流场测定、射流与熔池作用的水模研究,对喷头设计进行了改进。为制定正确的供... 详细信息

为了把宝钢炼钢厂300t转炉的氧流量由60000提高到69000m^(3)/h,设计了6孔双角度氧枪喷头。根据第一个双角度喷头的试验结果,结合实验室内进行的氧枪喷头射流流场测定、射流与熔池作用的水模研究,对喷头设计进行了改进。为制定正确的供氧制度和喷头设计,对宝钢一炼钢的管道压力损失进行了测定。经过优化的3号6孔双角度喷头的主要参数为,氧流出口马赫数Ma≥2.1,小角度喷孔的氧流量不低于总供氧流量的57%,大角度喷孔夹角不小于13°,小角度喷孔夹角为10°左右。利用3号6孔喷头炼钢效果为,氧流量为69000m^(3)/h,吹氧时间平均缩短2.0min/炉,脱磷率平均为87.5%,氧枪喷头寿命平均为190次。通过这次研究工作掌握了大型转炉高供氧强度3.833m^(3)/(t·min)吹炼的双角度6孔喷头设计制作和吹炼操作技术。

关键词：转炉炼钢供氧强度氧气流量氧枪喷头冶金效果

平整对微Ti处理各向同性钢板的力学性能的影响

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钢铁 2004年第11期39卷 57-59页

作者：朱晓东俞宁峰宝山钢铁股份有限公司技术中心

以Δr和制耳指数较低的各向同性钢为研究对象 ,探讨了平整对各向同性钢板屈服延伸、r值及Δr的影响规律。结果表明 ,在未平整的情况下 ,各向同性钢屈服延伸很长 ,需要较大的平整率才能消除屈服延伸 ,垂直于轧向的屈服延伸最难消除。 r... 详细信息

以Δr和制耳指数较低的各向同性钢为研究对象 ,探讨了平整对各向同性钢板屈服延伸、r值及Δr的影响规律。结果表明 ,在未平整的情况下 ,各向同性钢屈服延伸很长 ,需要较大的平整率才能消除屈服延伸 ,垂直于轧向的屈服延伸最难消除。 r值测量表明 ,平整明显降低钢板垂直于轧向的 r值 ,从而造成钢板平整前Δr值较高 ,平整后Δr趋近于 0。通过制耳试验进一步验证 ,平整前后钢板的制耳指数差别很小 ,表明其平面各向异性差别不大。平整前后Δ r的变化是由屈服延伸过长使 r值测量不准确造成的。实质上 ,平整对

关键词：平整 r值平面各向异性屈服延伸

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含碳铬矿球团的预还原和熔分研究

钢铁 2005年第6期40卷 17-20,58页

作者：张友平薛正良李正邦张家雯杨海森周渝生钢铁研究总院冶金工艺研究所北京100081 宝山钢铁股份有限公司技术中心上海201900

以3种典型的铬矿为原料,生产铬的质量分数为20%～40%的铁水为目标,对含碳铬矿球团在1300℃温度下还原30min,然后在1550～1600℃温度下恒温10min,进行渣金分离。考察了球团铬铁比(Cr2O3/FeO)对铁水铬含量和铬收得率的影响,试验结果表明:... 详细信息

以3种典型的铬矿为原料,生产铬的质量分数为20%～40%的铁水为目标,对含碳铬矿球团在1300℃温度下还原30min,然后在1550～1600℃温度下恒温10min,进行渣金分离。考察了球团铬铁比(Cr2O3/FeO)对铁水铬含量和铬收得率的影响,试验结果表明:用南非UG2生产的铁水铬含量最高,而印度铬矿具有最少的渣量。3种铬矿的铬收得率较低,约60%～75%,其原因是由于熔分时间较短,高Al2O3和高MgO渣的熔点较高,表面张力较大,影响渣金分离。

关键词：铬矿球团含碳预还原 Al2O3 质量分数试验结果表面张力收得率铬含量铁水 MgO 温度分离渣量

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大型转炉低硅铁水炼钢研究

钢铁 2005年第8期40卷 22-25页

作者：杨文远吴文东王明林石洪志王涛钢铁研究总院冶金工艺研究所北京100081 宝山钢铁股份有限公司技术中心上海201900

针对转炉低硅铁水炼钢成渣困难,渣量少不利于脱磷,容易产生粘枪、粘烟罩等问题,在吹炼过程中加入适量熔剂,枪位稍高于正常含硅铁水炼钢,设计化渣效果好、喷溅少的多孔喷头。低硅铁水炼钢化学热减少,可减少矿石、废钢用量,保证熔池金属... 详细信息

针对转炉低硅铁水炼钢成渣困难,渣量少不利于脱磷,容易产生粘枪、粘烟罩等问题,在吹炼过程中加入适量熔剂,枪位稍高于正常含硅铁水炼钢,设计化渣效果好、喷溅少的多孔喷头。低硅铁水炼钢化学热减少,可减少矿石、废钢用量,保证熔池金属正常的升温速度。低硅铁水炼钢可以实现少渣炼钢,有利于减少石灰消耗和提高金属收得率。

关键词：低硅铁水成渣脱磷化学热

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中厚板多道次热轧过程有限元连续模拟

上海交通大学学报 2009年第1期43卷 65-70页

作者：张金玲崔振山王英杰上海交通大学模具CAD国家工程研究中心上海200240 宝山钢铁股份有限公司上海201900

基于有限元软件Marc,建立了中厚板多道次轧制过程的三维热力耦合弹塑性有限元模拟模型.以等效空心辊替代实心辊,既考虑了轧辊压扁及弯曲变形对其轧件变形的影响,又减少了单元数目并缩短了计算时间,构建了能够将多道次轧制过程连续模拟... 详细信息

基于有限元软件Marc,建立了中厚板多道次轧制过程的三维热力耦合弹塑性有限元模拟模型.以等效空心辊替代实心辊,既考虑了轧辊压扁及弯曲变形对其轧件变形的影响,又减少了单元数目并缩短了计算时间,构建了能够将多道次轧制过程连续模拟的有限元输入数据生成系统.通过其网格重划分模块和参数传递模块,使得前一道次的变形与温度的计算结果可用于后一道次模型的初始形状和初始参数,避免了网格畸变引起的计算困难,实现了多道次热轧过程的连续模拟.以某厂实际生产中的7道次连轧参数为例,进行了7道次热轧的连续模拟,所得各道次轧制力及温度结果与实测值吻合,轧辊压扁及轧件厚度分布符合实际规律.

关键词：多道次等效空心辊热力耦合参数传递网格重划分

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共析钢在冷轧过程中的组织演变和强化机制

机械工程学报 2018年第16期54卷 86-92页

作者：杨才定刘烨上海大学材料科学与工程学院宝山钢铁股份有限公司中央研究院

为了更有效利用索氏体组织具有的超细片层状结构来提升钢板性能,利用TEM和EBSD等方法研究索氏体化处理后的Fe-0.8C钢经过10%~90%的冷轧变形后所产生的组织变化,并结合拉伸试验方法研究了不同冷轧变形量下微观组织变化和力学性能之间的关... 详细信息

为了更有效利用索氏体组织具有的超细片层状结构来提升钢板性能,利用TEM和EBSD等方法研究索氏体化处理后的Fe-0.8C钢经过10%~90%的冷轧变形后所产生的组织变化,并结合拉伸试验方法研究了不同冷轧变形量下微观组织变化和力学性能之间的关系,揭示材料的强化机理。结果表明:随着冷轧压下量的增加,珠光体片层间距逐渐降低,在压下量90%的情况下片层距减小至57 nm;冷轧造成的局部塑性应变(KAM值)在低应变下迅速提高,在70%压下量时达到峰值;冷轧过程导致片层铁素体中出现大量位错,并且随着压下量的增加而迅速增加;过拉伸性能测试发现,随着冷轧压下量的增加,拉伸性能随之增加,其强化机制符合界面强化模型,在冷轧压下量达到90%时,可获得2300 MPa以上的高强度冷轧钢板,为开发高强度钢提供了一种新的思路。

关键词：共析钢冷轧强化机制高强钢

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厚钢管X射线图像中焊缝区域的检测

湖南大学学报（自然科学版） 2017年第4期44卷 131-138页

作者：陈本智方志宏夏勇张灵兰守忍王利生上海交通大学电子信息与电气工程学院上海200240 宝山钢铁股份有限公司研究院上海201900 宝山钢铁股份有限公司钢管条钢事业部上海201900

由于传统焊缝区域检测算法难以准确提取模糊和对比度低的厚钢管焊缝区域,提出一种新的基于鲁棒PCA模型的焊缝区域检测算法,该算法能克服传统方法的不足,并能准确提取焊缝区域.首先,收集一序列X射线图像,并对其进行空域对齐及亮度归一化... 详细信息

由于传统焊缝区域检测算法难以准确提取模糊和对比度低的厚钢管焊缝区域,提出一种新的基于鲁棒PCA模型的焊缝区域检测算法,该算法能克服传统方法的不足,并能准确提取焊缝区域.首先,收集一序列X射线图像,并对其进行空域对齐及亮度归一化预处理.其次,计算得到系列图像的背景图像,并将背景图像与待测试X射线图像张成一个观测矩阵.最后,使用鲁棒PCA算法对观测矩阵进行低秩与稀疏分解,测试图像中的不均匀强度及噪声被消除,焊缝区域被凸显出来,通过全局阈值可将焊缝区域较好地分割出来.实验结果表明,该算法能较大地消除厚钢管X射线图像中噪声及不均匀强度分布带来的干扰、同时增强模糊的焊缝边缘及对比度低的区域,相比传统焊缝区域检测算法,具有更高的检测灵敏度(0.952)和精度(0.989),能更好地将模糊和对比度低的焊缝区域完整检测出来.

关键词：厚钢管 X—ray图像焊缝区域边缘检测图像预处理