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基于改进自编码器的转炉炼钢工艺模式提取方法

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工程科学学报 2024年第6期46卷 1108-1119页

作者：董倩倩胡帅杰黎敏于艳谷茂强北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心北京100083 宝山钢铁股份有限公司中央研究院上海201900

转炉炼钢吹炼过程的控制主要包括供氧、造渣和底吹等工艺操作,吹炼过程控制的稳定性直接影响着终点钢水的质量.传统的静态控制模型以物料平衡和热平衡为基础获得吹炼过程工艺操作模式,未考虑以原料为主的标量型数据和以工艺参数为主的... 详细信息

转炉炼钢吹炼过程的控制主要包括供氧、造渣和底吹等工艺操作,吹炼过程控制的稳定性直接影响着终点钢水的质量.传统的静态控制模型以物料平衡和热平衡为基础获得吹炼过程工艺操作模式,未考虑以原料为主的标量型数据和以工艺参数为主的时序型数据之间的强耦合关系,导致传统静态模型的可靠性不高,需要依靠人工经验来调整工艺参数.为解决上述问题,提出一种基于改进自编码器的转炉炼钢工艺模式提取方法,该方法以自编码器为基础结构,使用全连接模块、长短期记忆网络模块、一维卷积模块和批量K-Means模块建立聚类模型,并联合聚类损失函数和重构损失函数实现模型的训练,获得原始高维数据在低维特征空间所对应的隐藏向量;在此基础上,利用隐藏向量完成聚类;最后,在属于不同聚类类别的数据中,寻找离各个聚类中心最近的样本,将最近样本的供氧、造渣和底吹工艺操作作为该类样本的工艺操作模式.利用转炉炼钢生产过程实际数据验证了所提方法的有效性,使用标量型数据和提取的工艺模式数据预测终点碳温,终点碳的质量分数在±0.02%误差范围内的平均命中率为95.06%,终点温度在±20℃误差范围内的平均命中率为91.48%,在终点碳的质量分数±0.02%、温度±20℃误差范围内的平均双命中率为90.80%.

关键词：转炉炼钢多变量时间序列工艺模式提取长短期记忆网络一维卷积神经网络

涂覆有机涂层的镀锡薄钢板耐蒸煮性能电化学快速检测技术研究

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中国腐蚀与防护学报 2024年第4期44卷 883-890页

作者：刘喆邓成满魏军胜夏大海天津大学材料科学与工程学院天津300350 宝山钢铁股份有限公司上海201900

采用阴极极化和电化学阻抗谱相结合的方法评价了聚酯、环氧酚醛和环氧氨基涂层涂覆镀锡薄钢板在127℃水蒸气中的耐蒸煮性能,并探讨了耐蒸煮机制。结果表明,阴极极化电流可以有效区分食品包装用涂层镀锡薄钢板的防护性能,阴极极化电流越... 详细信息

采用阴极极化和电化学阻抗谱相结合的方法评价了聚酯、环氧酚醛和环氧氨基涂层涂覆镀锡薄钢板在127℃水蒸气中的耐蒸煮性能,并探讨了耐蒸煮机制。结果表明,阴极极化电流可以有效区分食品包装用涂层镀锡薄钢板的防护性能,阴极极化电流越大,涂层防护性能越差。环氧酚醛涂层的耐蚀性最好,环氧氨基涂层次之,聚酯涂层的耐蚀性最差。经127℃高温蒸煮1 h后,涂层/镀锡薄钢板体系在3.5%NaCl溶液中的防护性能有所下降,低频阻抗模值有所减小,最小值为5.4%,最大值为69.7%。总体来看,3种涂层的耐蒸煮性能相当。涂层/金属间的结合力、涂层的润湿性是影响耐蒸煮性能的主要参数,结合力越好,涂层的润湿性越差,耐蒸煮性能越好。

关键词：镀锡薄钢板电化学阻抗谱阴极极化快速评价

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铁浴条件下电炉粉尘球团的熔融与分离行为

Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2024年第1期34卷 347-360页

作者：杨超佘雪峰王如意王静松薛庆国北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室北京100083 宝山钢铁股份有限公司技术中心上海201900

为了提高对含锌电弧炉粉尘(EAFD)的利用效率,实验研究EAFD球团在铁浴条件下的还原熔化行为。定义铁液滴球形度作为判断其凝聚的标准,然后探讨铁液滴直径和球形度之间随时间变化的关系。根据实验最终建立EAFD颗粒的熔化和分离行为。结果... 详细信息

为了提高对含锌电弧炉粉尘(EAFD)的利用效率,实验研究EAFD球团在铁浴条件下的还原熔化行为。定义铁液滴球形度作为判断其凝聚的标准,然后探讨铁液滴直径和球形度之间随时间变化的关系。根据实验最终建立EAFD颗粒的熔化和分离行为。结果表明,在铁浴条件下,EAFD球团的Zn去除率在5.0 min时达到99%以上,但在15.0 min时金属渣分离还没有完成。由于成分的波动,在EAFD球团中形成几个区域的液态渣,然后液态渣不断增加,直到球团完全熔化。球形度>65%、直径>500μm的Fe液滴的数量随着时间的推移而减少,大直径的Fe液滴先完成分离。渣铁分离过程如下:在布朗运动下Fe液滴在渣中形成,之后Fe液滴直径在马兰戈尼效应下增加,Fe液滴在渣中下降速度符合斯托克斯定律。

关键词：电炉粉尘铁浴球团融化渣铁分离

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提高连铸坯质量的关键技术

上海金属 2024年

作者：吴杰陈文杰宝山钢铁股份有限公司

由于工艺参数及外部条件的变化，连铸坯极易产生元素偏析、粗大碳化物、中心缩孔等缺陷，提高均质化程度是确保连铸坯质量的关键。目前，电磁搅拌技术、末端压下技术和脉冲磁致振荡技术是提高连铸坯均质化程度的主要技术措施。

关键词：连铸坯电磁搅拌末端压下脉冲磁致振荡均质化

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惰气熔融-热导法测定铝钙复合脱氧剂中氮

冶金分析 2024年第3期44卷 90-94页

作者：葛青锋周桂海上海梅山钢铁股份有限公司制造管理部江苏南京210039 上海梅山钢铁股份有限公司技术中心江苏南京210039

快速准确测定铝钙复合脱氧剂中氮含量对炼钢脱氧有着重要指导意义。选择称样量为0.2000 g,0.4 g镍作为助熔剂,分析功率设定为5.5 kW,以氮标准溶液系列绘制校准曲线,建立了惰气熔融-热导法测定铝钙复合脱氧剂中氮的方法。实验表明,氮质量... 详细信息

快速准确测定铝钙复合脱氧剂中氮含量对炼钢脱氧有着重要指导意义。选择称样量为0.2000 g,0.4 g镍作为助熔剂,分析功率设定为5.5 kW,以氮标准溶液系列绘制校准曲线,建立了惰气熔融-热导法测定铝钙复合脱氧剂中氮的方法。实验表明,氮质量在100.0~1000.0μg范围内与其对应的峰面积呈线性关系,线性相关系数为0.9992,方法检出限为0.0003%,方法定量限为0.001%。按照实验方法测定铝钙复合脱氧剂样品中氮,结果的相对标准偏差(RSD,n=9)为1.4%~3.3%。按照实验方法在铝钙复合脱氧剂样品中加入氮标准溶液进行加标回收试验,回收率为96%~103%。

关键词：惰气熔融热导法铝钙复合脱氧剂氮

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钢铁能源效率提升技术方向及潜力分析

钢铁 2024年第9期 215-225+248页

作者：王明月张永杰陈国军宝山钢铁股份有限公司中央研究院中国钢铁工业协会

双碳目标下，流程变革、原燃料结构优化和能源效率提升是钢铁减碳的3大主要方向，在低碳突破性冶金技术尚未规模部署、缺乏充足且廉价清洁能源的当下，能源效率提升是钢铁行业当前最经济、有效的减碳措施。中国钢铁工业经过多年的技术... 详细信息

双碳目标下，流程变革、原燃料结构优化和能源效率提升是钢铁减碳的3大主要方向，在低碳突破性冶金技术尚未规模部署、缺乏充足且廉价清洁能源的当下，能源效率提升是钢铁行业当前最经济、有效的减碳措施。中国钢铁工业经过多年的技术引进、消化、吸收和再创新，能源效率水平达到世界前列，能源效率水平进一步提升难度较大。从生产流程、原料和燃料、能源效率3个角度对比了国内外钢铁行业/企业现状与差异，结合国内产业结构、工艺特征和工程实践提出钢铁余热余能资源高效回收利用，减少能源消耗、产品损耗，减少工序、工艺界面能量损失，重点用能设备及系统节能提效技术，原料、能源低碳化及二次资源循环利用，数字驱动系统能源效率提升，新材料应用7个能源效率改善方向及对应的24项技术。在此基础上从余热余能、界面热衔接、钢铁生产实践3个方面分析了钢铁企业能源效率改善空间，结果表明（以标准煤计），生产1 t热轧材，主要工序余热余能资源量约为185.0 kg，最佳利用量约为129.4 kg；炼铁-炼钢界面1 t铁水、炼钢-连铸区段1 t钢水、连铸-热轧界面1 t钢坯可利用资源量分别约为10.5、2.6、9.3 kg；以国内某百万吨长流程钢铁企业为研究对象，选择性应用能源效率改善技术可实现吨热轧材节能40.4 kg。

关键词：能源效率余热余能界面节能潜力工艺流程

大型钢铁企业全面预算管理实证剖析与策略变革:迈向全面价值管理

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冶金财会 2024年第7期43卷 4-14页

作者：谢刚宝山钢铁股份有限公司经营财务部

围绕国有大型钢铁企业经营管理背景展开,紧密结合实际案例,采用实证视角,实事求是地剖析了企业实施全面预算管理过程中存在着的一系列现实问题、矛盾、困惑,建议全面预算管理要进一步把握预算编制整合,审核控制,分析评价等流程的管理本... 详细信息

围绕国有大型钢铁企业经营管理背景展开,紧密结合实际案例,采用实证视角,实事求是地剖析了企业实施全面预算管理过程中存在着的一系列现实问题、矛盾、困惑,建议全面预算管理要进一步把握预算编制整合,审核控制,分析评价等流程的管理本质,注重体系化、综合集成的动态价值驱动能力建设。在全员、全过程基础上,向企业经营全场景的多维化,立体化方面强化组织运用,进行深度拓展,以满足企业效率提升,价值创造“多层次,广内容,深内涵,立体互动”的管理需求,实现全面经营赋能,推动企业由“全面预算管理”向“全面价值管理”迭代升级。整理提出的策略性变革方向,可为钢铁企业一流财务体系建设提供参考。

关键词：钢铁企业经营价值创造全面预算管理创新

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专利信息

宝钢技术 2024年第3期 27-27,36,41,47,52,56,61,65页

作者：无宝山钢铁股份有限公司规划与科技部

一种高炉炉料颗粒形状系数的测定方法专利号:ZL201110108263.0专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:陈永明姜伟忠朱锦明陶卫忠冯新华付长亮周宇杜开平本发明涉及一种高炉炉料颗粒形状系数的测定方法,该方法包括以下步骤:①对高炉炉料... 详细信息

一种高炉炉料颗粒形状系数的测定方法专利号:ZL201110108263.0专利权人:宝山钢铁股份有限公司设计人:陈永明姜伟忠朱锦明陶卫忠冯新华付长亮周宇杜开平本发明涉及一种高炉炉料颗粒形状系数的测定方法,该方法包括以下步骤:①对高炉炉料颗粒样品进行封蜡处理;②对进行封蜡处理后的高炉炉料颗粒,进行吸油处理;③对进行吸油处理后的高炉炉料颗粒进行体积和表面积的计算。本发明所述的高炉炉料颗粒形状系数的测定方法,通过对高炉炉料颗粒进行封蜡及吸附油等措施,利用同种物质对吸附介质特性相同的原理,通过类比计算而获得高炉炉料颗粒的形状系数。该方法具有以下优点:其一,测定器材及原料简单,成本低;其二,单组测定时间较短;其三,测定方便,易于实施。

关键词：高炉炉料专利信息专利权人颗粒形状形状系数测定时间吸油陈永明

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专利信息

宝钢技术 2024年第4期 11-11,15,24,33,40,51,56,78页

作者：无宝山钢铁股份有限公司规划与科技部

本发明公开了一种基于辊压成形的脉冲电流材料改性方法及其装置,确定辊压成形的工序和辊压成形所需辊压轮的尺寸,在超高强度钢板的辊压成形中,确定形成圆角的辊压成形道次,在确定的所述辊压成形道次上,对辊压设备施加脉冲电流,根据超高... 详细信息

本发明公开了一种基于辊压成形的脉冲电流材料改性方法及其装置,确定辊压成形的工序和辊压成形所需辊压轮的尺寸,在超高强度钢板的辊压成形中,确定形成圆角的辊压成形道次,在确定的所述辊压成形道次上,对辊压设备施加脉冲电流,根据超高强度钢板的材料、几何特征,调节脉冲电流的大小和频率,利用电致塑性效应提高所述超高强度钢板的材料成形性能和降低残余应力。

关键词：脉冲电流超高强度钢板电致塑性效应残余应力专利信息辊压成形道次几何特征