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SPA-H钢低氧出钢的生产技术实践

冶金能源 2024年第1期43卷 14-18,32页

作者：李超于海岐刘博崔福祥金百刚苏小利鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司炼钢部

针对生产SPA-H钢冶炼中低氧控制出钢技术开展研究,分析了相关热力学理论及低氧出钢必要性,确定了SPA-H钢合理低氧范围应为(198~333)×10^(-6)。为实现低氧控制开展了技术改进,合理控制转炉终渣成分,合理排产,实行灵活的溅渣护炉措施;改... 详细信息

针对生产SPA-H钢冶炼中低氧控制出钢技术开展研究,分析了相关热力学理论及低氧出钢必要性,确定了SPA-H钢合理低氧范围应为(198~333)×10^(-6)。为实现低氧控制开展了技术改进,合理控制转炉终渣成分,合理排产,实行灵活的溅渣护炉措施;改进冶炼制度,采用“一批料”模式或留少量料模式,改进氧枪工作参数,降低平均枪位,优化枪位控制,保证低枪位拉碳时间,终点温度按照1680℃控制,碳按照0.06%~0.11%控制;采用碳—氧修正模型、转炉质谱仪等辅助手段。改进后,平均终点氧含量降低,氧含量80%控制在选定合理范围,磷、硫、碳及锰含量控制水平均有提升。

关键词： SPA-H 低氧磷含量硫含量碳含量锰含量

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一炼钢渣跨移动除尘罩钢结构及传动受力分析

梅山科技 2024年第3期 45-47页

作者：张伟魏宝林熊正威李艳梅山钢铁公司炼钢厂南京210039

一、二炼钢生产过程中产生大量含铁的资源渣,产生较多中包铸余,事故冷钢等,目前是需要降温冷却后通过大型车辆转运出厂,经过切割破碎、分选加工后,余钢、渣钢返回炼钢厂回炉作炼钢原料,资源处置时间周期长、费用成本高、运输环保风险高... 详细信息

一、二炼钢生产过程中产生大量含铁的资源渣,产生较多中包铸余,事故冷钢等,目前是需要降温冷却后通过大型车辆转运出厂,经过切割破碎、分选加工后,余钢、渣钢返回炼钢厂回炉作炼钢原料,资源处置时间周期长、费用成本高、运输环保风险高,导致金属料回收效率不佳。

关键词：炼钢原料回收效率大型车辆除尘罩受力分析费用成本炼钢渣钢结构

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直燃式点火器在梅钢炼钢厂的研究与应用

梅山科技 2024年第3期 12-14页

作者：郭海滨杨洪曹慧斌梅山钢铁公司炼钢厂南京210039

梅钢炼钢厂五座转炉原有转炉煤气放散塔,为了防止转炉冶炼过程中的转炉煤气无法点燃(因转炉煤气在非回收阶段热值较低,采用常规技术无法点燃)而直接排放到大气中,故由其自身控制系统控制放散的频度。目前在实际运行中,常明灯及点火伴烧... 详细信息

梅钢炼钢厂五座转炉原有转炉煤气放散塔,为了防止转炉冶炼过程中的转炉煤气无法点燃(因转炉煤气在非回收阶段热值较低,采用常规技术无法点燃)而直接排放到大气中,故由其自身控制系统控制放散的频度。目前在实际运行中,常明灯及点火伴烧系统使用的点火和伴烧燃料气是焦炉煤气,且连续不间断燃烧,焦炉煤气消耗严重。设置3台常明灯及1根伴烧环管,连续不间断使用焦炉煤气点燃转炉煤气,焦炉煤气消耗量大,能源浪费严重,能源成本较高。

关键词：转炉煤气焦炉煤气放散塔点火器能源浪费燃料气常规技术转炉冶炼

拉速和吹氩量对板坯结晶器内气液两相流动的影响

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炼钢 2024年

作者：周梓沫胡暑名刘婷赵晓波吕宪雨戴方钦武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室宝山钢铁股份有限公司炼钢厂

通过水力学模型和数值模拟的方法，分析了拉速和吹氩量对结晶器内气泡分布和流场的影响。结果表明，拉速由1.0m/min增加到1.4m/min，结晶器内气泡直径不均匀度由0.73降低到0.64，气泡直径分布更均匀，上表面钢液最大速度由0.09m/s增加到... 详细信息

通过水力学模型和数值模拟的方法，分析了拉速和吹氩量对结晶器内气泡分布和流场的影响。结果表明，拉速由1.0m/min增加到1.4m/min，结晶器内气泡直径不均匀度由0.73降低到0.64，气泡直径分布更均匀，上表面钢液最大速度由0.09m/s增加到0.16m/s；吹氩量由4.0L/min增加到8.0L/min，结晶器内气泡直径不均匀度由0.59增加到0.72，气泡直径分布的不均匀性增大，上表面钢液最大速度由0.14m/s降低到0.09m/s。在水口浸入深度为150mm条件下，较好的工艺方案为拉速1.2m/min，吹氩量4.0L/min，研究结果可以为优化工艺参数，提高铸坯质量提供理论依据。

关键词：连铸水模型试验数值模拟气泡分布结晶器流场

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基于级联BP网络的转炉合金化模型开发

山西冶金 2024年第9期 210-212页

作者：张立夫罗源闽光钢铁公司炼钢厂

脱氧合金化是转炉冶炼流程的重要一环，成分稳定性是否精确直接影响后续精炼效果。由于受出钢氧含量等影响，合金元素收得率影响因素较多，给脱氧合金化模型的创建带来一定难度，很多传统转炉也没有配备合金化模型。基于级联BP神经网络... 详细信息

脱氧合金化是转炉冶炼流程的重要一环，成分稳定性是否精确直接影响后续精炼效果。由于受出钢氧含量等影响，合金元素收得率影响因素较多，给脱氧合金化模型的创建带来一定难度，很多传统转炉也没有配备合金化模型。基于级联BP神经网络技术，以数据分析筛选重要影响因子作为网络输入，钢水量、合金量作为输出建立网络，最终以VBA程序形成合金化应用软件。该软件的应用促使实际生产取得重要进步，结果表明：钢水量预测与实际偏差2 t以内命中率97.5%，硅锰合金预测与实际偏差50 kg以内命中率94.6%，硅铁量和实际值的偏差10 kg以内达到命中率98.5%，增碳剂加入量和实际值的偏差5 kg以内命中率89.8%。

关键词：神经网络级联BP 合金化模型

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低硅钢种LF精炼脱硫与控硅技术研究与应用

梅山科技 2024年第2期 7-10页

作者：李响梅山钢铁公司炼钢厂南京210039

通过LF精炼脱硫和控硅的热力学参数的研究,形成了D_(S)和R_(Si)两个表征脱硫和控硅能力的热力学参数,其数值越大分别代表脱硫率高和控硅效果好。并由CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MgO渣系IMCT模型计算得到低硅钢种适宜的精炼渣成分为CaO 50%... 详细信息

通过LF精炼脱硫和控硅的热力学参数的研究,形成了D_(S)和R_(Si)两个表征脱硫和控硅能力的热力学参数,其数值越大分别代表脱硫率高和控硅效果好。并由CaO-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)-MgO渣系IMCT模型计算得到低硅钢种适宜的精炼渣成分为CaO 50%~60%、Al_(2)O_(3)30%~40%、SiO_(2)3%~8%,可以控制MI指标为0.25~0.40、SiO_(2)活度为10^(-2)~10^(-3)、R_(Si)≥1500、D_(S)≥17。

关键词： LF精炼低硅钢控硅精炼渣成分热力学参数脱硫率渣系

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非副枪转炉智能化炼钢系统的研究及应用

炼钢 2024年第4期40卷 21-29页

作者：鲍峰罗辉林柯凯中天钢铁有限公司炼钢厂江苏常州213000 湖南镭目科技有限公司炼钢事业部湖南长沙410000

转炉冶炼过程控制、终点控制是影响炼钢生产效率、产品质量、生产成本等指标的关键,但大部分钢铁企业的转炉冶炼控制主要依赖于人工经验。中天钢铁集团有限公司联合湖南镭目科技有限公司率先研究开发了基于声呐化渣、火焰分析和烟气分... 详细信息

转炉冶炼过程控制、终点控制是影响炼钢生产效率、产品质量、生产成本等指标的关键,但大部分钢铁企业的转炉冶炼控制主要依赖于人工经验。中天钢铁集团有限公司联合湖南镭目科技有限公司率先研究开发了基于声呐化渣、火焰分析和烟气分析的非副枪转炉智能化炼钢系统,实现了在无副枪情况下的全程无人工干预“一键式”炼钢。该系统对冶炼过程的自动化控制取得了良好效果,一倒碳质量分数(≤0.15%)预报在误差±0.02%内命中率达到90%,一倒温度预报在误差±15℃内命中率达到87%,一倒磷质量分数预报在误差±0.005%内命中率达到90%,喷溅识别准确率达到99%,为钢铁企业发展智能化炼钢起到积极的推进作用。

关键词：声呐化渣火焰分析烟气分析智能炼钢一键式炼钢

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铁水预脱磷温度对脱磷渣结构及行为的分析与探讨

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钢铁 2024年第8期59卷 27-39页

作者：周朝刚陈庆功闫占辉赵长亮刘道正王连全单庆林王书桓华北理工大学冶金与能源学院河北唐山063210 首钢京唐钢铁联合有限责任公司轧钢作业部河北唐山063200 首钢京唐钢铁联合有限责任公司炼钢部河北唐山063200 首钢股份公司迁安钢铁公司河北迁安064404 天津铁厂有限公司炼钢厂河北邯郸056400 唐山钢铁集团有限责任公司技术中心河北唐山063000

为探究不同铁水温度下脱磷熔渣结构演变对脱磷效果及磷迁移富集行为的影响,在铁水温度为1340~1420℃条件下进行了实验室试验,利用XRD、SEM-EDS、FTIR和Raman光谱对试验后脱磷终渣的结构进行了表征。热力学理论分析表明,随着温度的升高,... 详细信息

为探究不同铁水温度下脱磷熔渣结构演变对脱磷效果及磷迁移富集行为的影响,在铁水温度为1340~1420℃条件下进行了实验室试验,利用XRD、SEM-EDS、FTIR和Raman光谱对试验后脱磷终渣的结构进行了表征。热力学理论分析表明,随着温度的升高,磷的分配比逐渐降低。铁水脱磷试验表明,当铁水温度为1380℃时,铁水脱磷效率最高,温度过高或过低均不利于脱磷,且铁水硅质量分数随着温度的升高逐渐降低。XRD和SEM-EDS分析结果表明,磷主要富集在2CaO·SiO_(2)结晶区,富磷相由2CaO·SiO_(2)-3CaO·P_(2)O_(5)固溶体组成,温度的升高会降低富磷相的比例。拉曼和红外分析结果表明,Si—O—Si键受温度升高的影响较小。当温度较低时,炉渣中Q^(1)(Si)、Q^(2)(Si)和Q^(3)(Si)的含量增加。当温度升至1380℃时,Si—O—Si键断裂,Q^(0)(Si)增大。低聚合度的硅酸盐结构促进磷的迁移和聚集,以Q^(1)(P)形式存在的磷逐渐增加。当温度为1380~1420℃时,较高的铁水温度抑制了磷的迁移,进入渣中的硅往往以高聚合度的形式存在,随着脱硅反应的进行,渣的聚合度逐渐增加。此外,由于FeO_(6)八面体的显著增加和硅酸盐聚合度的提高,磷向硅氧网络结构中的迁移受到抑制,以Q^(0)(P)形式存在的磷逐渐增加,磷在炉渣中的扩散程度增加。可以为钢铁企业解决铁水磷质量分数超标问题和控制合理的预脱磷温度提供理论指导和参考。

关键词：预脱磷铁水温度氧化铁皮红外光谱拉曼光谱熔渣结构

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铁路道口自动栏杆防砸系统应用研究

梅山科技 2024年第2期 15-17,26页

作者：牛英俊孙国良梅山钢铁公司物流部梅山钢铁公司投资管理部南京210039

1技术背景介绍目前我国铁路系统中存在大量平交道口,随着铁路机车车辆的运量及速度的不断提高,公路上的机动车辆数量急剧增加,铁路平交道口成为限制铁路及公路运输的瓶颈,同时道口处的安全问题也越来越突出。道口配备的安全设施主要是... 详细信息

1技术背景介绍目前我国铁路系统中存在大量平交道口,随着铁路机车车辆的运量及速度的不断提高,公路上的机动车辆数量急剧增加,铁路平交道口成为限制铁路及公路运输的瓶颈,同时道口处的安全问题也越来越突出。道口配备的安全设施主要是道口自动信号和道口栏杆,机动车、电动车等目标冲撞道口栏杆造成栏杆损坏、人员伤亡事故数量呈现逐年上升趋势,尤其是在厂矿企业内部道口多采用无人值守的自动栏杆或集控道口,冲撞道口栏杆问题比较突出。为了防止机动车、电动车等冲撞道口栏杆,目前主要的栏杆防砸系统多采用地感线圈、红外线、激光、智能光感等技术。以上技术存在设备组成结构复杂、受现场环境和安装条件的限制多、检测距离短、可靠性不高等问题。随着智能视频监控技术的发展,应用智能视频监控系统对栏杆下方接近区域的机动车、电动车、行人等运动目标和障碍物进行检测、识别、跟踪,通过栏杆控制系统调整栏杆动作,以达到防止冲撞道口栏杆事故发生的目的。智能视频监控系统是在传统视频监控系统中引入人工智能,通过智能视频分析技术和算法,主动识别并提取有用信息,实现视频系统主动智能的功能。

关键词：铁路机车车辆人工智能主动识别铁路平交道口人员伤亡事故铁路道口检测距离地感线圈