检索结果-南通市图书馆

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

掺镧方式对La-TZM合金性能的影响

稀有金属材料与工程 2015年第5期44卷 1254-1258页

作者：康轩齐王快社张郑胡平何欢承刘仁智王鹏洲西安建筑科技大学陕西西安710055 金堆城钼业集团有限公司陕西西安710068 太原钢铁集团太钢工程技术有限公司山西太原030003

采用粉末冶金法在TZM合金的基础上,分别进行固-固掺杂稀土La2O3,固-液掺杂La(NO3)3,经烧结、热轧、温轧、冷轧后得到不同掺杂方式的La-TZM合金板材。用SEM观察粉末形貌、烧结坯组织及板材断口形貌,用粒度分布、EDS分别对合金粉末粒度及... 详细信息

采用粉末冶金法在TZM合金的基础上,分别进行固-固掺杂稀土La2O3,固-液掺杂La(NO3)3,经烧结、热轧、温轧、冷轧后得到不同掺杂方式的La-TZM合金板材。用SEM观察粉末形貌、烧结坯组织及板材断口形貌,用粒度分布、EDS分别对合金粉末粒度及合金成分进行分析。结果表明:固-液掺杂La(NO3)3比固-固掺杂稀土La2O3的La-TZM合金板材第二相分布更为均匀、细小;晶粒尺寸较小;且固-液掺杂La(NO3)3合金的抗拉强度比固-固掺杂稀土La2O3也有显著提高,使其提高了10.9%。

关键词： La2O3 TZM合金钼粉抗拉强度延伸率断口形貌

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

掺镧TZM合金板材断口形貌和组织分析

稀有金属材料与工程 2014年第4期43卷 964-967页

采用粉末冶金和轧制工艺制备不同掺镧方式的La-TZM合金,运用金相法、SEM和力学性能测试分别对其组织和性能进行研究,探讨La2O3和La(NO3)3两种掺镧方式对TZM合金力学强度及延伸率的影响机理。研究表明:La2O3-TZM合金抗拉强度为1057 MPa,... 详细信息

采用粉末冶金和轧制工艺制备不同掺镧方式的La-TZM合金,运用金相法、SEM和力学性能测试分别对其组织和性能进行研究,探讨La2O3和La(NO3)3两种掺镧方式对TZM合金力学强度及延伸率的影响机理。研究表明:La2O3-TZM合金抗拉强度为1057 MPa,延伸率为8.2%;La(NO3)3-TZM合金的抗拉强度为1202 MPa,延伸率为7.0%。La(NO3)3掺杂使合金组织内形成更加细小均匀的第二相,其断裂面为准解理断口,显著提高了TZM合金的强度,但对TZM合金的延伸率有一定的影响。

关键词： TZM合金掺杂方式 La2O3 La(NO3)3 组织形貌

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

高铁低硅烧结试验研究与实践

钢铁 2004年第11期39卷 10-13,56页

作者：贺淑珍高峰蔡湄夏边建钢太原钢铁集团公司技术中心太原钢铁集团公司烧结厂太原030003

通过对太钢高铁低硅烧结技术的试验探讨 ,针对低硅烧结矿所存在的问题 ,提出了改善烧结矿质量的措施以及生产低硅烧结矿的适宜工艺参数 ,为太钢顺利生产和使用低硅烧结矿提供了依据。经过生产实践证明 ,太钢生产碱度为 1.8烧结矿 ,烧结... 详细信息

通过对太钢高铁低硅烧结技术的试验探讨 ,针对低硅烧结矿所存在的问题 ,提出了改善烧结矿质量的措施以及生产低硅烧结矿的适宜工艺参数 ,为太钢顺利生产和使用低硅烧结矿提供了依据。经过生产实践证明 ,太钢生产碱度为 1.8烧结矿 ,烧结矿的 Si O2 含量降低到 4 %以下 ,会导致烧结矿强度降低 ,粉率升高 ,对高炉炉况顺行不利 ;太钢烧结矿 Si O2 含量控制在 4 .5 %以上 ,铁品位超过了 5 9.7% 。

关键词：低硅烧结矿质量参数生产实践

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

700 mm料高低硅全精粉烧结试验研究

钢铁 2005年第8期40卷 7-10,42页

作者：冯焕林贺淑珍李强范建军太原钢铁集团有限公司技术中心山西太原030003 太原钢铁集团有限公司炼铁厂山西太原030003

利用小球烧结和燃料分加技术的有利条件,进行了低硅全精粉烧结技术的研究。试验研究结果表明,工艺上采取控制水分、燃料配比、机速等措施,使得低硅全精粉烧结矿质量稳中有升,高炉使用顺行,表明在太钢700mm料高条件下,实施全精粉烧结技... 详细信息

利用小球烧结和燃料分加技术的有利条件,进行了低硅全精粉烧结技术的研究。试验研究结果表明,工艺上采取控制水分、燃料配比、机速等措施,使得低硅全精粉烧结矿质量稳中有升,高炉使用顺行,表明在太钢700mm料高条件下,实施全精粉烧结技术是完全可行的。

关键词：厚料层低硅全精粉质量

31Si2MnCrMoVE钢薄板试样表面裂纹断裂韧度测试

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

机械工程学报 2007年第8期43卷 212-217页

作者：邹吉权荆洪阳霍立兴刘东风张宇斌天津大学材料科学与工程学院太原钢铁集团有限公司太原030003

31Si2MnCrMoVE钢是为符合固体火箭发动机壳体设计需要而专门研制的超高强度钢。随着冶炼技术的进步,31Si2MnCrMoVE钢断裂韧度不断提高,构件采用的板厚也越来越薄。由于较高的断裂韧度和较小的板厚,给钢板表面裂纹断裂韧度测试带来困难,... 详细信息

31Si2MnCrMoVE钢是为符合固体火箭发动机壳体设计需要而专门研制的超高强度钢。随着冶炼技术的进步,31Si2MnCrMoVE钢断裂韧度不断提高,构件采用的板厚也越来越薄。由于较高的断裂韧度和较小的板厚,给钢板表面裂纹断裂韧度测试带来困难,韧带尺寸偏小,难以满足有效性判据。这种情况下,不应该用线弹性断裂力学方法评价材料的断裂韧度,而应采用弹塑性断裂力学测试材料的延性断裂韧度J_(IC)。基于以上原因,在条件断裂韧度不满足有效性判据的情况下,采用试验与有限元分析相结合的方法,通过试验测出裂纹启裂时的条件载荷,用有限元法计算出在条件载荷作用下的延性断裂韧度J_(IC),再用断裂力学理论转换成表面裂纹断裂韧度K_(Ie)。用J_(IC)作为断裂参量,就必须分析J积分的有效性,因此讨论超高强度钢表面裂纹前缘的J守恒和J主导的有效性,从而为固体火箭发动机设计提供依据。

关键词：超高强度钢表面裂纹断裂韧度有限元分析 J主导区域

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

混合磁选工艺回收某细粒嵌布铁矿

现代矿业 2015年第9期31卷 241-243页

作者：王中海太原钢铁集团山西太钢工程技术有限公司

某铁矿石中磁铁矿与赤褐铁矿呈细粒嵌布,原矿含铁34.33%。根据该矿石特性,采用先弱磁选后强磁选的联合工艺回收此铁矿石,弱磁选可获得铁品位为67.38%,铁回收率为47.57%的铁精矿1;弱磁选尾矿与弱磁选粗精矿再磨精选中矿通过强磁选工艺可... 详细信息

某铁矿石中磁铁矿与赤褐铁矿呈细粒嵌布,原矿含铁34.33%。根据该矿石特性,采用先弱磁选后强磁选的联合工艺回收此铁矿石,弱磁选可获得铁品位为67.38%,铁回收率为47.57%的铁精矿1;弱磁选尾矿与弱磁选粗精矿再磨精选中矿通过强磁选工艺可获得铁品位为60.38%,铁回收率为26.68%的铁精矿2,最终铁综合回收率达到74.25%,取得了满意的试验指标。

关键词：磁选磁铁矿赤褐铁矿阶段磨矿嵌布特征

时效处理对254SMO不锈钢电化学腐蚀性能的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

材料热处理学报 2014年第5期35卷 92-96页

作者：马丽娜李建春范光伟梁伟王一德太原理工大学材料科学与工程学院山西太原030024 太原钢铁集团太钢技术中心山西太原030003

采用极化曲线和电化学阻抗法,研究了时效处理温度对254SMo奥氏体不锈钢在3.5 g/L的NaCl溶液中电化学腐蚀特性的影响。并借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)表征其显微组织,探讨了析出物对腐蚀性能的影响。结果表明,... 详细信息

采用极化曲线和电化学阻抗法,研究了时效处理温度对254SMo奥氏体不锈钢在3.5 g/L的NaCl溶液中电化学腐蚀特性的影响。并借助光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)表征其显微组织,探讨了析出物对腐蚀性能的影响。结果表明,随着试验钢时效温度的升高,腐蚀速率先增大后减小,1000℃速率最大,1050℃速率和800℃相近;析出物先增多后减少,到1050℃时超过了σ相的析出温度,故析出物减少。时效析出的金属间化合物σ相是导致254SMo不锈钢电化学腐蚀性下降的主要因素。

关键词： 254SMo不锈钢时效极化曲线阻抗 σ相

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

太钢不锈钢复合板生产发展及展望

中国管理科学 2000年第S1期8卷 612-622页

作者：王一德王立新李国平太钢钢铁(集团)有限公司太原030003

不锈钢复合板是一种低耗、高效材料，太钢从八十年代末开始研制不锈钢复合材料，至今已在三峡水利工程、天津石化、辽化等重点工程上成功应用。年生产能力可达８０００余吨，复层钢号涉及奥氏体、铁素体、马氏体、双相不锈钢四大类的十... 详细信息

不锈钢复合板是一种低耗、高效材料，太钢从八十年代末开始研制不锈钢复合材料，至今已在三峡水利工程、天津石化、辽化等重点工程上成功应用。年生产能力可达８０００余吨，复层钢号涉及奥氏体、铁素体、马氏体、双相不锈钢四大类的十余个钢号，产品规格达到（厚度 × ２０００ × ９２００）ｍｍ的超大规格，实物质量达到较高水平。关键性指标一次爆破复合率达１００％的比率占９７％以上。

关键词：不锈钢复合材料应用性能质量

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

超低碳钢空心铆钉的缺陷分析

钢铁 2004年第11期39卷 60-63页

作者：李伟苗华军郭景彪张寿禄刘洁太原钢铁集团有限公司技术中心太原科技大学材料科学与工程学院太原030024

分析了超低碳冷镦钢盘条制造空心铆钉后易出现翻边开裂、鼓肚、滑移裂纹和翻边不完全等各类缺陷的特征和产生原因。研究结果表明 ,晶粒过于粗大或细小均会出现不同的缺陷 ,盘条轧制时应控制 115 0～ 12 0 0℃的较低钢坯加热温度 ,控制... 详细信息

分析了超低碳冷镦钢盘条制造空心铆钉后易出现翻边开裂、鼓肚、滑移裂纹和翻边不完全等各类缺陷的特征和产生原因。研究结果表明 ,晶粒过于粗大或细小均会出现不同的缺陷 ,盘条轧制时应控制 115 0～ 12 0 0℃的较低钢坯加热温度 ,控制盘条吐丝温度 910～ 930℃ ,使盘条成品具有适中的晶粒大小 ,以 6～ 6 .5级为宜。

关键词：超低碳冷镦钢冷锻成型性分析