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电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定锆英砂选矿流程样品中8种主次成分

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中国无机分析化学 2025年

作者：刘闫孙启亮张丽萍倪文山张宏丽刘磊中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所自然资源部高纯石英资源开发利用工程技术创新中心国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心自然资源部多金属矿综合利用评价重点实验室

锆英砂是一种难以分解的矿物，且其中Zr、Ti、Hf等元素易水解，准确分析其选矿流程样品中的元素含量对采选和评价锆矿资源具有指导作用。实验筛选出最优前处理方法，采用碳酸钠-硼酸熔融，稀盐酸-酒石酸溶液微热提取，优化了熔剂用量、... 详细信息

锆英砂是一种难以分解的矿物，且其中Zr、Ti、Hf等元素易水解，准确分析其选矿流程样品中的元素含量对采选和评价锆矿资源具有指导作用。实验筛选出最优前处理方法，采用碳酸钠-硼酸熔融，稀盐酸-酒石酸溶液微热提取，优化了熔剂用量、熔融时间、熔融温度等实验条件，建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定锆英砂选矿流程样品中的Zr、Ti、Hf、Fe、Mn、Sn、Ba、Al的分析方法。采用基体匹配法克服了测试过程中的基体干扰，优选了Zr 339.198 nm、Ti 336.121 nm、Hf 277.336 nm、Fe259.940 nm、Mn 257.610 nm、Sn 189.989 nm、Ba 233.527 nm、Al 396.152 nm为分析谱线。实验结果表明，各元素校准曲线的相关系数在0.999 3～0.999 9，方法检出限为0.000 8～0.011μg/g，测定下限为0.003～0.033μg/g。按照实验方法对GBW07156、GBW07157中Zr、Ti、Hf、Fe、Mn、Sn、Ba、Al进行准确度与精密度考察，得出相对标准偏差(RSD,n=9)为0.56%～3.4%，加标回收率为95.0%～104%。同时对锆英砂选矿流程样品进行分析，相对标准偏差(RSD,n=9)为0.94%～3.2%，加标回收率在95.0%～105%。经与其他测定方法比对，结果表明，方法可实现Zr、Ti、Hf、Fe、Mn、Sn、Ba、Al共8种元素的准确测定，可为评价锆英砂选矿流程样品提供理论依据。

关键词：锆英砂碳酸钠硼砂电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)

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从海滨石英砂尾矿中综合回收锆钛试验研究

矿产综合利用 2025年

作者：邵伟华吕良常学勇赵平王守敬张潇中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心自然资源部多金属矿综合利用评价重点实验室

试验样品为海南文昌石英砂尾矿，主要矿物为锆英石、钛铁矿、金红石、石英，还有少量电气石、长石、镁铁矿等。原矿含ZrO20.23%、TiO20.47%、SiO297.80%，锆钛矿物主要分布的-0.15mm+0.063mm粒级，适合选矿回收。根据矿石性质，采用螺... 详细信息

试验样品为海南文昌石英砂尾矿，主要矿物为锆英石、钛铁矿、金红石、石英，还有少量电气石、长石、镁铁矿等。原矿含ZrO20.23%、TiO20.47%、SiO297.80%，锆钛矿物主要分布的-0.15mm+0.063mm粒级，适合选矿回收。根据矿石性质，采用螺旋溜槽一粗一扫、重矿物合并摇床精选的重选预选抛尾工艺流程，获得原矿产率为1.71%，含ZrO212.92%、TiO223.15%，回收率分别为94.93%、84.13%的预选粗精矿。进一步地，将预选粗精矿通过高梯度强磁选-重选联合流程，获得了合格的钛铁矿产品和高品位的锆钛矿物；高品位的锆钛矿物再经浮选分离获得合格的锆英砂和金红石产品。并对预选尾矿中的石英砂进行回收，获得光伏玻璃用石英砂产品。本研究可为同类型资源的开发利用提供参考。

关键词：锆钛分离海滨砂矿锆英石综合回收

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云南某重晶石-方解石型萤石矿石选矿试验

金属矿山 2025年第1期 133-137页

作者：黄俊玮魏付帅张其武李洪潮陈飞姜婷中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所河南郑州450006 武汉理工大学资源与环境工程学院湖北武汉430070 国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心河南郑州450006 自然资源部多金属矿综合利用评价重点实验室河南郑州450006

云南某重晶石-方解石型萤石矿石CaF_(2)、BaSO_(4)、CaCO_(3)含量分别为27.80%、27.06%和33.22%,主要有用矿物为萤石和重晶石。萤石、重晶石和方解石嵌布粒度较细、嵌布关系较紧密,且三者可浮性差异较小,属难选萤石矿石。为高效开发利... 详细信息

云南某重晶石-方解石型萤石矿石CaF_(2)、BaSO_(4)、CaCO_(3)含量分别为27.80%、27.06%和33.22%,主要有用矿物为萤石和重晶石。萤石、重晶石和方解石嵌布粒度较细、嵌布关系较紧密,且三者可浮性差异较小,属难选萤石矿石。为高效开发利用该萤石资源,课题组进行了系统的选矿试验研究。结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm占70%的情况下,采用1粗1精摇床重选、1粗9精1扫、全部浮选中矿集中再选后返回精选1的工艺流程处理矿石,最终获得CaF2品位为98.46%、回收率为79.07%的萤石精矿,以及BaSO4品位为90.88%、回收率为61.64%的重晶石精矿。萤石与方解石浮选分离取得理想效果的原因,在于铁离子预处理配合单宁酸有效实现了对方解石的选择性抑制。该研究成果可作为该萤石资源开发利用的依据。

关键词：萤石重晶石方解石摇床重选浮选

D201树脂从高碳石煤发电灰渣酸浸液提钒的工艺研究

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稀有金属与硬质合金 2025年第1期53卷 40-46页

作者：郭拴全牛芳银康敏郭梅宁新霞邢相栋西安西北有色地质研究院有限公司陕西西安710054 陕西省矿产资源综合利用工程技术研究中心陕西西安710054 西安建筑科技大学冶金工程学院陕西西安710054

采用离子交换法对某地高碳石煤钒矿发电灰渣经空白焙烧后的酸浸液进行净化与钒富集,研究了不同因素对钒吸附和解吸的影响,并确定了吸附与解吸的最佳工艺条件。结果表明,酸浸液pH值为2.3,无须中和可直接进行离子交换;各类树脂对钒的吸附... 详细信息

采用离子交换法对某地高碳石煤钒矿发电灰渣经空白焙烧后的酸浸液进行净化与钒富集,研究了不同因素对钒吸附和解吸的影响,并确定了吸附与解吸的最佳工艺条件。结果表明,酸浸液pH值为2.3,无须中和可直接进行离子交换;各类树脂对钒的吸附能力强弱顺序为D201>D380>D314>D202,解吸过程以采用NaOH与NaCl的混合解吸剂最佳,二者适宜的质量比为3∶1。采用D201树脂最优的动态吸附条件为:氯酸钠用量为0.05倍V_(2)O_(5)质量,每小时进料量为2倍树脂体积。当c/c_(0)=0.5时V_(2)O_(5)吸附容量为186 mg/g,当c/c_(0)=0.8时V_(2)O_(5)吸附容量为283 mg/g,当树脂被穿透时吸附率为98.53%。以6%NaOH+2%NaCl溶液作为解吸剂对负载D201树脂进行解吸,当V_(解吸剂)/V_(湿树脂)=4.36时,解吸液V_(2)O_(5)含量达到峰值75.46 g/L;当V_(解吸剂)/V_(湿树脂)=7.44时,钒的解吸率达到99.31%。解吸后的D201树脂经HCl再生后对钒的吸附能力与新D201树脂相当。解吸所得富钒液经除杂、中和、沉钒、煅烧可制得纯度98.98%的V_(2)O_(5)产品。

关键词： D201树脂发电灰渣钒酸浸液离子交换

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负压浸矿场下溶液渗流特征及粒级变化规律

中国稀土学报 2025年

作者：张乐谢芳芳康世杰廖春生吴迪于宏东朱晓春中国科学技术大学稀土学院中国科学院赣江创新研究院江西离子型稀土工程技术研究有限公司国家离子型稀土资源高效开发利用工程技术研究中心中国稀土集团有限公司研究院

原地浸出离子型稀土时，渗流规律是决定稀土浸出效果和矿体滑坡的关键因素。本文采用赣南离子型稀土矿样，对比研究了室内常压和负压柱浸的渗流过程特征、颗粒粒径变化迁移规律及其对稀土浸取率的影响。结果表明：湿润锋随时间下降深度... 详细信息

原地浸出离子型稀土时，渗流规律是决定稀土浸出效果和矿体滑坡的关键因素。本文采用赣南离子型稀土矿样，对比研究了室内常压和负压柱浸的渗流过程特征、颗粒粒径变化迁移规律及其对稀土浸取率的影响。结果表明：湿润锋随时间下降深度实验结果与基于Green-Ampt模型理论推导的拟合结果相吻合。与常压对比，负压条件下的湿润锋下降速度更快，渗流过程得到强化，浸矿周期显著减小。而浸矿过程中颗粒粒径的变化主要由消散作用和水力迁移作用引起；在-40 kPa条件下，颗粒（＞0.5 mm）的消散作用得到加强，而小颗粒（＜0.2 mm）的水力迁移加快。与此同时，负压条件下稀土累计浸取率随时间上升的速度远快于常压，但最终的累计浸取率并不随负压增大而持续增大。在常压、-10 kPa和-40 kPa条件下的累计稀土浸取率分别为98.92%，100%和98.60%，证明在微负压条件下的稀土提取时间显著缩短，稀土浸取率最大。

关键词：离子型稀土负压场渗流颗粒迁移浸取率

Na_(2)CO_(3)强化食品添加剂废水水热湿法还原解毒铬渣的研究

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无机盐工业 2025年第1期57卷 83-89页

作者：文惠子习路遥何淑玉谭善宜张沥文陈绍华杜亚光中南民族大学资源与环境学院湖北省重金属污染防治工程技术研究中心湖北武汉430074

铬渣是生产金属铬和铬盐过程中产生的工业废渣,含有大量高毒性的Cr(Ⅵ),若进入环境将对人类和生态系统造成极大危害。利用Na_(2)CO_(3)作为置换液强化食品添加剂生产废水中的还原性物质水热湿法还原解毒无钙焙烧铬渣。探讨了食品添加剂... 详细信息

铬渣是生产金属铬和铬盐过程中产生的工业废渣,含有大量高毒性的Cr(Ⅵ),若进入环境将对人类和生态系统造成极大危害。利用Na_(2)CO_(3)作为置换液强化食品添加剂生产废水中的还原性物质水热湿法还原解毒无钙焙烧铬渣。探讨了食品添加剂生产废水用量、反应温度等条件对铬渣解毒效果的影响。研究结果表明:当食品添加剂生产废水与铬渣质量比为6∶100(废水为0.24g,铬渣为4.0g)、温度为120℃、Na_(2)CO_(3)浓度为0.6mol/L,反应时间为3h,得到的滤液中Cr(Ⅵ)质量浓度为0.24mg/L,低于GB8978—1996《污水综合排放标准》的限值(0.5mg/L)。同时解毒铬渣中Cr(Ⅵ)的浸出质量浓度为0.13 mg/L,小于HJ/T 301—2007《铬渣污染治理环境保护技术规范》规定中铬渣用作路基材料和混凝土骨料Cr(Ⅵ)的污染控制限值(0.5 mg/L),可以作为混凝土骨料综合利用。解毒机理表明是CO32-置换了铬渣中的Cr(Ⅵ),加速Cr(Ⅵ)从固相到液相的传质,随后食品添加剂生产废水中的葡萄糖等还原性物质将置换至溶液中的Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ),达到解毒铬渣目的。

关键词：铬渣六价铬食品添加剂生产废水水热湿法解毒

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某低品位高铁铝土矿焙烧-碱浸预脱硅试验

有色金属（冶炼部分） 2025年第1期 77-83,118页

作者：张笑天徐璐李超李昃霖杨耀辉徐莺冀成庆中国地质科学院矿产综合利用研究所成都610041 自然资源部战略性矿产综合利用工程技术创新中心成都610041

针对云南某地铝土矿低铝、高硅和高铁的特点,采用焙烧—碱浸预脱硅工艺,获得高铝硅比铝精矿。考察焙烧温度、焙烧时间、碱液Na_(2)O浓度、碱浸时间、液固比对预脱硅效果的影响。在焙烧温度1050℃,焙烧时间30 min,浸出剂Na_(2)O浓度80 g... 详细信息

针对云南某地铝土矿低铝、高硅和高铁的特点,采用焙烧—碱浸预脱硅工艺,获得高铝硅比铝精矿。考察焙烧温度、焙烧时间、碱液Na_(2)O浓度、碱浸时间、液固比对预脱硅效果的影响。在焙烧温度1050℃,焙烧时间30 min,浸出剂Na_(2)O浓度80 g/L,碱浸时间90 min,液固比L/S=8 mL/g的最佳预脱硅条件下,可将低品位铝土矿的铝硅比由4.08提升至17.98,脱硅率高达77.31%,同时预脱硅精矿氧化铝相对溶出率可达94.56%,溶出效果理想。结合热重-示差扫描量热、X射线衍射分析、红外光谱等多种表征手段,分析了焙烧—碱浸预脱硅机理,该铝土矿铝硅比的提高得益于原矿中高岭土类硅酸盐矿物通过焙烧可转化为碱溶性的无定型SiO_(2),采用常压碱浸即可实现铝硅高效分离,获得高铝硅比的铝精矿。

关键词：铝土矿焙烧碱浸预脱硅

水镁石纳米纤维/EVA复合材料的力学性能与阻燃性能研究

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中国塑料 2003年第7期17卷 20-23页

作者：邓国初卢永定杨友生国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心河南郑州450006

采用化学作用与机械力结合的方法 ,将天然水镁石剥离到纳米单纤维级 ,并采用有机分散剂将其均匀分散 ,使其可以采用常规的工业挤出设备 (如双螺杆挤出机 )制备水镁石纳米纤维 /EVA复合材料。在这种纳米复合材料中 ,纤维分散均匀 ,与EVA... 详细信息

采用化学作用与机械力结合的方法 ,将天然水镁石剥离到纳米单纤维级 ,并采用有机分散剂将其均匀分散 ,使其可以采用常规的工业挤出设备 (如双螺杆挤出机 )制备水镁石纳米纤维 /EVA复合材料。在这种纳米复合材料中 ,纤维分散均匀 ,与EVA高分子结合牢固 ,对EVA的力学性能改善明显 ,为水镁石作为阻燃剂在高分子材料中的广泛应用提供了一种方便可行的方案。

关键词：纳米纤维复合材料分散剂水镁石阻燃剂

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钒渣富氧碱浸液除硅试验

有色金属(冶炼部分) 2025年第2期 95-101页

作者：叶世雨万骞刘涛张一敏郑秋实何野白志刚武汉科技大学资源与环境工程学院武汉430081 国家环境保护矿冶资源利用与污染控制重点实验室武汉430081 战略钒资源利用省部共建协同创新中心武汉430081 湖北省页岩钒资源高效清洁利用工程技术研究中心武汉430081

针对高铬钒渣经亚熔盐法浸出后的碱浸液中硅浓度过高(4~8 g/L),而硅的存在会对后续钒铬分离造成较大影响的问题,对河北省某厂生产的钒渣富氧碱浸液进行了除硅试验,重点考察了沉淀剂种类和用量、浸出液碱度、反应时间、沉淀温度、静置时... 详细信息

针对高铬钒渣经亚熔盐法浸出后的碱浸液中硅浓度过高(4~8 g/L),而硅的存在会对后续钒铬分离造成较大影响的问题,对河北省某厂生产的钒渣富氧碱浸液进行了除硅试验,重点考察了沉淀剂种类和用量、浸出液碱度、反应时间、沉淀温度、静置时间对除硅效果和钒铬损失的影响。结果表明:使用NaAlO_(2)作为除硅剂,在摩尔比n(Al)/n(Si)=1.8、浸出液氢氧根离子(OH^(-))浓度7.5 mol/L、反应温度85℃,反应时间1 h,静置时间2 h的条件下,碱浸液中硅的去除率可达93.33%,浓度降至0.29 g/L,钒与铬的损失均小于1%。该方法除硅效果较好,所需时间短,且钒铬损失少,除硅后的浸出液满足后续提钒铬要求。

关键词：钒铬溶液除硅碱浸液化学沉淀