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超细晶硬质合金中VC/Cr_3C_2对晶粒长大的抑制作用及机理研究

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稀有金属材料与工程 2007年第10期36卷 1763-1766页

作者：李宁邱友绪张伟文玉华张勇周永贵四川大学先进材料成型及模具技术四川省重点实验室四川成都610065 自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643011

研究了超细晶硬质合金VC/Cr3C2抑制剂作用及抑制机理。研究发现复合添加VC/Cr3C2可以有效抑制WC-10Co合金烧结过程中晶粒的连续长大,合金平均晶粒尺寸为0.5μm,具有较高TRS(横向断裂强度Transverse Rupture Strength)和硬度。TEM和EDS... 详细信息

研究了超细晶硬质合金VC/Cr3C2抑制剂作用及抑制机理。研究发现复合添加VC/Cr3C2可以有效抑制WC-10Co合金烧结过程中晶粒的连续长大,合金平均晶粒尺寸为0.5μm,具有较高TRS(横向断裂强度Transverse Rupture Strength)和硬度。TEM和EDS分析发现抑制剂元素的主要存在方式是溶解在粘结相中且分布均匀,未发现抑制剂元素偏聚和第二相析出,说明抑制机理在于抑制剂元素溶入粘结相Co后,显著降低W,C在Co中的溶解度,使液相烧结阶段WC晶粒的溶解-析出过程受到阻碍,从而抑制液相烧结阶段的晶粒连续长大。

关键词： VC/Cr3C2 超细晶硬质合金抑制剂

超细TiC_(0.7)N_(0.3)基金属陶瓷刀具性能

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西南交通大学学报 2005年第3期40卷 334-337页

作者：龚邦明于军彗西南交通大学机械工程学院四川成都6100310 自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643011

通过对超细TiC0.7N0.3基金属陶瓷刀具与普通金属陶瓷刀具、硬质合金YT15刀具系统的切削性能对比试验研究,得出了超细金属陶瓷刀具的试验性能数据,建立了切削力指数公式.试验结果表明:所研究的超细金属陶瓷刀具耐用度是普通金属陶瓷刀具... 详细信息

通过对超细TiC0.7N0.3基金属陶瓷刀具与普通金属陶瓷刀具、硬质合金YT15刀具系统的切削性能对比试验研究,得出了超细金属陶瓷刀具的试验性能数据,建立了切削力指数公式.试验结果表明:所研究的超细金属陶瓷刀具耐用度是普通金属陶瓷刀具和YT15的2.5倍及3倍;切削力降低9%～10%;加工表面粗糙度可达0.7μm,比硬质合金刀具(1.3 μm)和普通金属陶瓷刀具(1.2 μm)明显降低.

关键词：金属陶瓷刀具切削性能切削力

传统方法制备超细WC粉末的质量控制研究进展

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稀有金属与硬质合金 2021年第3期49卷 31-36,51页

作者：谢凡时凯华顾金宝自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643010

对高品质超细WC粉末制备过程APT煅烧、氧化钨还原、W粉碳化工序的质量控制研究进展进行综述。APT原料的质量与生产过程中工艺参数的控制是超细WC粉末制备的关键。单一性质的APT有利于控制煅烧产物的质量,优化煅烧工艺参数可避免"夹生"... 详细信息

对高品质超细WC粉末制备过程APT煅烧、氧化钨还原、W粉碳化工序的质量控制研究进展进行综述。APT原料的质量与生产过程中工艺参数的控制是超细WC粉末制备的关键。单一性质的APT有利于控制煅烧产物的质量,优化煅烧工艺参数可避免"夹生"硬颗粒;氧化钨还原过程难以控制反应条件一致,多相反应同时发生时控制WO2的生成和还原及W粉的长大是关键;碳化过程既要考虑WC颗粒成分的均匀性,也要考虑晶粒度的均匀性。

关键词：超细WC粉末质量控制 APT煅烧氧化钨还原 W粉碳化

切削液pH值对YG6牌号硬质合金腐蚀行为的影响

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稀有金属与硬质合金 2020年第5期48卷 78-83页

作者：董凯林韩亚刚时凯华曾伟顾金宝王鹏自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643011

以YG6牌号硬质合金为实验对象,研究了切削液pH值(7.5、8.5、9.5、10.5和11.5)对合金表面Co浸出率的影响,探讨了Co的浸出机理,并优选出合适的切削液pH值。结果表明:在切削液浸泡实验中,YG6合金试样表面Co浸出率与切削液pH值和试样在切削... 详细信息

以YG6牌号硬质合金为实验对象,研究了切削液pH值(7.5、8.5、9.5、10.5和11.5)对合金表面Co浸出率的影响,探讨了Co的浸出机理,并优选出合适的切削液pH值。结果表明:在切削液浸泡实验中,YG6合金试样表面Co浸出率与切削液pH值和试样在切削液中的放置状态有关,不同放置状态的试样,其表面的腐蚀形式不一样。当合金试样有重叠接触时,在重叠区发生缝隙腐蚀,在非重叠试样上表面发生选择性腐蚀;腐蚀程度与切削液pH值有关,但合金表面Co浸出率与切削液pH值并非简单的线性关系。当切削液pH值为9.5时,YG6合金试样表面Co浸出率最低,为4.30%。因此,在切削液制备或磨削加工使用时,将切削液pH值控制在9.5可降低切削液对合金表面Co的浸出率,大大降低合金表面Co的损失,保障产品质量。

关键词：切削液 pH值 YG6牌号硬质合金重叠接触腐蚀 Co浸出率

铬的添加量对WC-9Ni硬质合金微观结构与性能的影响

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稀有金属材料与工程 2016年第12期45卷 3149-3154页

作者：时凯华周科朝李志友昝秀颀闵召宇廖军中南大学粉末冶金国家重点实验室湖南长沙410083 自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643011

以WC、Ni及Cr粉末为原料,采用传统粉末冶金方法制备了WC-9Ni-x Cr系列硬质合金。利用扫描电镜、X射线衍射仪、机械性能检测设备和浸泡腐蚀测试方法等观察和表征了试样的微观结构、物理机械性能和耐浸泡腐蚀性能。结果表明:Cr的添加量对W... 详细信息

以WC、Ni及Cr粉末为原料,采用传统粉末冶金方法制备了WC-9Ni-x Cr系列硬质合金。利用扫描电镜、X射线衍射仪、机械性能检测设备和浸泡腐蚀测试方法等观察和表征了试样的微观结构、物理机械性能和耐浸泡腐蚀性能。结果表明:Cr的添加量对WC-9Ni硬质合金的微观结构与性能有着显著地影响。微量的Cr添加后,合金的WC晶粒长大被抑制,晶粒尺寸出现下降;同时,合金的密度、抗弯强度下降,而硬度和耐中性水浸泡腐蚀性能(根据国际标准BS:6920:2000)得到提升。随着Cr添加量的进一步增加,合金的晶粒尺寸、密度、硬度、强度和耐腐蚀性能等变化趋势放缓。另外,根据XRD、SEM和EDX等检测结果发现:过量的Cr粉添加后,WC-9Ni硬质合金的结构中倾向于形成一种新相—(Wx,Cr(1-x))2C,这种新相易成为合金的断裂源。综合合金的微观结构和各项性能检测分析认为:当Cr粉添加量为1.2%(质量分数)时,WC-9Ni硬质合金具有相对最佳的综合性能。

关键词：硬质合金铬添加量微观结构性能

添加W粉对YG20C硬质合金组织及性能的影响

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稀有金属与硬质合金 2019年第2期47卷 68-73页

作者：易长宾金星吴翔自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643011

以在混合料阶段添加W粉与否的两种YG20C硬质合金为实验对象,研究了经不同烧结温度后W粉对合金常规性能(磁力、洛氏硬度、抗弯强度等)及显微组织的影响。结果表明:W粉的添加会促进YG20C硬质合金的晶粒长大,甚至导致异常粗晶的产生;添加W... 详细信息

以在混合料阶段添加W粉与否的两种YG20C硬质合金为实验对象,研究了经不同烧结温度后W粉对合金常规性能(磁力、洛氏硬度、抗弯强度等)及显微组织的影响。结果表明:W粉的添加会促进YG20C硬质合金的晶粒长大,甚至导致异常粗晶的产生;添加W粉的合金γ相中固溶的W(或WC)的量从1 410℃的10.5%降至1 480℃的10%,而未添加W粉的合金从10.4%升至11.6%;此外,添加W粉的合金的抗弯强度随烧结温度的升高而大幅降低,从1 410℃升至1 480℃时降幅达到580 N/mm^2,而未添加W粉的合金的抗弯强度基本稳定在2 500 N/mm^2。

关键词： YG20C硬质合金 W粉 γ相抗弯强度

硬质合金研磨体形状和规格对中颗粒碳化钨粉末研磨效果的影响

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稀有金属与硬质合金 2020年第2期48卷 90-95页

作者：张华民蒋福海自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643011

采用不同规格和形状的硬质合金研磨体对中颗粒碳化钨粉末进行无介质干磨。对研磨后的碳化钨粉末利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及激光粒度仪等进行分析,对比了各组研磨碳化钨样品的粉末粒度、亚晶尺寸、应变和激光粒度分布,并对... 详细信息

采用不同规格和形状的硬质合金研磨体对中颗粒碳化钨粉末进行无介质干磨。对研磨后的碳化钨粉末利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及激光粒度仪等进行分析,对比了各组研磨碳化钨样品的粉末粒度、亚晶尺寸、应变和激光粒度分布,并对部分样品的SEM形貌进行了分析,探讨了硬质合金研磨体形状、规格及研磨时间对碳化钨粉末性能及研磨效果的影响。结果表明,合金棒比合金球具有更好的研磨效果;对于同一类型的研磨体,尺寸越小则研磨效果越好。随着研磨时间延长和研磨效果增强,碳化钨粉末平均粒度和亚晶尺寸下降,应变增加,且粒度分布更加集中。

关键词：碳化钨粉末研磨体硬质合金形状和规格粒度亚晶尺寸应变

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多管炉工作状况下的温度分布

硬质合金 2010年第6期27卷 370-375页

作者：张华民蔡新余王在兴自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643011

本文以钨、钼粉末制备常用十五管还原炉为对象,采用特制的加长型热电偶,分别对每根炉管和各炉管的10个截面在通氢状况下的温度进行测定,比较两种炉子的截面温差和沿炉管方向温度分布。结果表明:天然气炉的截面温差最大达到134℃,而电炉... 详细信息

本文以钨、钼粉末制备常用十五管还原炉为对象,采用特制的加长型热电偶,分别对每根炉管和各炉管的10个截面在通氢状况下的温度进行测定,比较两种炉子的截面温差和沿炉管方向温度分布。结果表明:天然气炉的截面温差最大达到134℃,而电炉最大为65℃;沿炉管方向的温度分布曲线电炉也更加平滑,即电炉的温度分布更均匀一致。从炉子传热过程和结构方式入手初步探讨了影响炉子温度分布和均匀性的原因,天然气炉因对流传热受到气体流速、压力和操作等多因素的影响而难以控制炉子的温度分布,电炉则相对简单和稳定。比较了两种设备生产细颗粒钨粉的粒度分布,结果表明天然气炉的钨粉粗颗粒含量高,粉末不均匀,在细颗粒生产上电炉质量更优。

关键词：十五管炉天然气炉电炉截面温度分布粒度分布

球磨工艺对细颗粒钨粉质量及硬质合金晶粒夹粗的影响

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稀有金属与硬质合金 2023年第5期51卷 90-95页

作者：谢勇才自贡硬质合金有限责任公司四川自贡643011

利用球磨机对细颗粒钨粉进行分散处理,研究球磨过程不同转速、不同时间对细颗粒钨粉粒度及团聚颗粒的影响。将球磨后的钨粉制备成碳化钨粉和硬质合金,通过合金金相组织的对比分析找到细颗粒钨粉球磨工艺与合金晶粒夹粗的关联性,为合金... 详细信息

利用球磨机对细颗粒钨粉进行分散处理,研究球磨过程不同转速、不同时间对细颗粒钨粉粒度及团聚颗粒的影响。将球磨后的钨粉制备成碳化钨粉和硬质合金,通过合金金相组织的对比分析找到细颗粒钨粉球磨工艺与合金晶粒夹粗的关联性,为合金晶粒夹粗问题提供新的解决思路。结果表明:选用21 r/min、80 min的球磨工艺分散处理的钨粉团聚颗粒最少,制备的碳化钨粉生产的硬质合金WC晶粒大小均匀、无夹粗出现。

关键词：细颗粒钨粉球磨团聚颗粒硬质合金晶粒夹粗