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20CrMnTiH齿轮钢中非金属夹杂物演变行为

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钢铁钒钛 2024年第3期45卷 155-161页

作者：王章印陈亮陈雄李平凡攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司四川攀枝花617000 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司四川攀枝花617000

通过工业试验分析了20CrMnTiH在精炼过程中非金属夹杂物的演变行为,并采用FactSage8.0热力学软件计算了20CrMnTiH在钙处理、二次氧化和冷却凝固过程中夹杂物的转变趋势。结果表明,LF精炼过程中夹杂物由Al_(2)O_(3)向MgO-Al_(2)O_(3)和Ca... 详细信息

通过工业试验分析了20CrMnTiH在精炼过程中非金属夹杂物的演变行为,并采用FactSage8.0热力学软件计算了20CrMnTiH在钙处理、二次氧化和冷却凝固过程中夹杂物的转变趋势。结果表明,LF精炼过程中夹杂物由Al_(2)O_(3)向MgO-Al_(2)O_(3)和CaO-MgO-Al_(2)O_(3)转变,经过钙处理后,夹杂物改性为CaO-MgO-Al_(2)O_(3)和CaO-Al_(2)O_(3)-CaS,随后经过RH真空精炼,在真空精炼结束时进行第二次钙处理,夹杂物转变为高CaS含量的CaO-Al_(2)O_(3)-CaS和CaO-MgO-Al_(2)O_(3),连铸过程中钢液发生再氧化,夹杂物中CaS含量进一步升高。热力学计算表明,在钢液中加入0.003%~0.000 5%的[Ca]时,钢液中会生成高熔点的MgO-Al_(2)O_(3),当[Ca]的加入量在0.000 5%~0.000 7%时,夹杂物主要为液态夹杂物,当[Ca]含量大于0.000 7%时,钢液中开始有CaS生成。此外,二次氧化的发生会使得钢液中的液态夹杂物更多地转变为固态夹杂物。随着温度的降低,夹杂物中CaO、CaS含量在逐渐降低,而MgO、Al_(2)O_(3)含量逐渐增加,最终形成高CaS含量的CaS-CaO-MgO-Al_(2)O_(3)。

关键词： 20CrMnTiH 夹杂物钙处理二次氧化

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钒渣焙烧过程钒元素价态变化特征探讨

湿法冶金 2024年第2期43卷 147-152页

作者：高健吴伟沙雨燕钟祥史志新钒钛资源综合利用国家重点实验室四川攀枝花617000 攀钢集团研究院有限公司四川攀枝花617000 四川攀研检测技术有限公司四川攀枝花617000 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司四川攀枝花617000

综合利用光电子能谱及矿物分析仪,研究了钒渣及无盐焙烧阶段不同温度节点下的钒渣熟料的矿物组成及钒元素价态组成。结果表明:钒尖晶石、铁橄榄石和钙铁辉石含量随焙烧温度升高而下降,氧化铁、铁板钛矿、钒酸锰等矿物含量随焙烧温度升... 详细信息

综合利用光电子能谱及矿物分析仪,研究了钒渣及无盐焙烧阶段不同温度节点下的钒渣熟料的矿物组成及钒元素价态组成。结果表明:钒尖晶石、铁橄榄石和钙铁辉石含量随焙烧温度升高而下降,氧化铁、铁板钛矿、钒酸锰等矿物含量随焙烧温度升高而增加;随焙烧温度升高,钒渣逐步由以V^(3+)氧化为V^(4+)为主的边缘氧化向V^(3+)氧化为V^(4+)与V^(4+)氧化为V 5+共存的内部氧化过渡;钒尖晶石中钒的价态为V^(3+),氧化态钒尖晶石中钒的价态为V^(4+);钒渣及熟料矿物分析结果与钒元素价态分析结果之间一致性较好。

关键词：钒渣无盐焙烧钒元素价态变化特征

22MnB5/QStE550TM异种钢焊接接头组织与性能分析

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过程工程学报 2024年第7期24卷 863-874页

作者：张明周磊磊梁恩荣朱志刚张朋彦安徽工业大学冶金工程学院安徽马鞍山243032 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司四川攀枝花617000 攀钢集团工程技术有限公司修建分公司四川攀枝花617000

实验采用TIG焊对1.8mm厚的22MnB5钢与2mm厚的QStE550TM钢进行不等厚连接,结合光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及电子背散射衍射(EBSD)等方法对焊接接头的特征区域进行微观组织观察,使用万能试验机和维氏硬度仪分析焊接接头的力学性能。... 详细信息

实验采用TIG焊对1.8mm厚的22MnB5钢与2mm厚的QStE550TM钢进行不等厚连接,结合光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及电子背散射衍射(EBSD)等方法对焊接接头的特征区域进行微观组织观察,使用万能试验机和维氏硬度仪分析焊接接头的力学性能。结果表明,QStE550TM侧热影响区为粒状贝氏体,焊缝区域与22MnB5侧热影响区显微组织为板条贝氏体,其中22MnB5侧热影响区的部分氧化物夹杂诱导形成了针状铁素体;焊缝区域内平均晶粒尺寸为4μm,大角度晶界占比约为53%;在接头特征区域发现第二相Ni-Cr-Fe;两组拉伸试样的平均抗拉强度为660.5MPa;焊接接头硬度最高的区域为22MnB5母材,硬度最低的区域为QStE550TM侧热影响区;该异种钢接头存在碳迁移现象,在22MnB5侧熔合线附近出现约43μm的增碳层,在QStE550TM侧热影响区出现约35μm的脱碳层。结合力学性能分析,该焊接接头的碳迁移现象未对力学性能产生明显影响。

关键词： TIG焊显微组织夹杂物力学性能碳迁移

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新白马公司一期钒钛铁精矿提质研究与实践

矿业研究与开发 2024年第7期44卷 251-257页

作者：计志雄刘胜华贺建强刘梦寅胡厚勤攀钢集团攀枝花新白马矿业有限责任公司四川攀枝花市617200 长沙矿山研究院有限责任公司湖南长沙410012 国家金属采矿工程技术研究中心湖南长沙410012 攀钢集团矿业有限公司设计研究院四川攀枝花市617063

为将新白马公司一期的钒钛铁精矿TFe品位从53.5%提高至55%以上,开展了主要矿物工艺粒度分析、磨选试验、现场工艺流程考查、最终精矿粒度和单体解离度分析,发现一段旋流器设备性能缺陷、二段高频细筛处理能力不足、二段磨机与分级设备... 详细信息

为将新白马公司一期的钒钛铁精矿TFe品位从53.5%提高至55%以上,开展了主要矿物工艺粒度分析、磨选试验、现场工艺流程考查、最终精矿粒度和单体解离度分析,发现一段旋流器设备性能缺陷、二段高频细筛处理能力不足、二段磨机与分级设备处理能力不匹配是制约一期钒钛铁精矿TFe品位提升的关键因素。通过使用FX840平底旋流器替代FX610锥形旋流器对一段磨矿分级系统进行优化改造,使一段磨机循环负荷提高5.74个百分点、-0.074 mm单位容积生产率从0.37 t/(m^(3)·h)提高至0.51 t/(m^(3)·h),旋流器溢流-0.074 mm含量提高3.76个百分点,一段旋流器跑粗情况得到大幅改善;采用“旋流器+高频筛”的组合分级方式对二段磨矿分级系统进行工艺流程改造,使二段磨机循环负荷提高至439.02%、-0.074 mm单位容积生产率从0.74 t/(m^(3)·h)提高至0.91 t/(m^(3)·h),高频细筛分级质效率较优化前提高3.73倍,筛下物-0.074 mm含量提高了16.22个百分点,成功地将一期钒钛铁精矿-0.074 mm含量从60%左右提升至70%以上,达到了在确保系统原矿处理量不降低的情况下,将钒钛铁精矿TFe品位从53.5%提高至55%以上的目的。

关键词：磨矿分级钒钛铁精矿铁品位技术改造

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半自磨工艺流程与常规破磨工艺流程对比研究

矿冶工程 2024年第3期44卷 77-81页

作者：王志杰攀钢集团矿业有限公司四川攀枝花617000

介绍了白马铁矿半自磨工艺流程和常规破磨工艺流程,对比分析了工艺流程、生产指标、设备运行指标、建设投资、生产运行成本等,结果表明,半自磨工艺具有流程简单、基建投资低、对矿石适应性较强、排矿粒度细等优点,但存在设备故障率较高... 详细信息

介绍了白马铁矿半自磨工艺流程和常规破磨工艺流程,对比分析了工艺流程、生产指标、设备运行指标、建设投资、生产运行成本等,结果表明,半自磨工艺具有流程简单、基建投资低、对矿石适应性较强、排矿粒度细等优点,但存在设备故障率较高、衬板使用寿命短、设备作业率相对较低、单位生产成本高等缺点。研究结果可供同类矿山建设参考。

关键词：选矿铁矿石半自磨常规破磨磨矿设备选型

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热镀锌镀层白条缺陷研究及控制

电镀与精饰 2024年第4期46卷 106-110页

作者：金永清尹红国寸海红蒋英箴吴林倬攀钢集团攀枝花钢钒有限公司板材厂四川攀枝花617000

针对热镀锌产品镀层白条缺陷,研究了其形成机理、影响因素和控制措施。结果表明,白条缺陷由炉鼻子内锌灰黏附于带钢表面而形成,其成分是Zn和ZnO。白条缺陷影响因素主要有炉鼻子密封性、露点、带钢入锌锅温度、锌锅温度和排锌灰效果。通... 详细信息

针对热镀锌产品镀层白条缺陷,研究了其形成机理、影响因素和控制措施。结果表明,白条缺陷由炉鼻子内锌灰黏附于带钢表面而形成,其成分是Zn和ZnO。白条缺陷影响因素主要有炉鼻子密封性、露点、带钢入锌锅温度、锌锅温度和排锌灰效果。通过对上述因素进行控制及优化,有效地消除白条缺陷,达到家电用钢表面质量需求。

关键词：热镀锌炉鼻子镀层白条锌灰露点温度

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齿轮钢连铸坯凝固组织与溶质分布均匀性

钢铁钒钛 2024年第1期45卷 188-196页

作者：王海杰李平凡兰鹏陈亮艾宏洲王章印张家泉北京科技大学冶金与生态工程学院北京100083 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司四川攀枝花617000 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司四川攀枝花617000

分析了20CrMnTi齿轮钢200 mm×200 mm连铸坯凝固组织和溶质分布的均匀性,提出了不同过热度时粗大等轴晶和点状偏析的共生机理,制定了齿轮钢连铸均质性控制策略。结果表明,齿轮钢连铸坯凝固组织受到钢水过热度的直接影响,提高过热度会减... 详细信息

分析了20CrMnTi齿轮钢200 mm×200 mm连铸坯凝固组织和溶质分布的均匀性,提出了不同过热度时粗大等轴晶和点状偏析的共生机理,制定了齿轮钢连铸均质性控制策略。结果表明,齿轮钢连铸坯凝固组织受到钢水过热度的直接影响,提高过热度会减小等轴晶面积,降低对中性,减小等轴晶尺寸;齿轮钢连铸坯凝固组织直接影响C元素中心偏析和断面分布均匀性,提高等轴晶率有利于降低中心偏析,但会增大等轴晶区溶质波动范围;齿轮钢连铸坯凝固组织直接影响半宏观尺度的点状偏析,提高等轴晶率会增加大尺寸点状偏析数量,Cr、Mn溶质偏聚程度也会增加。为了同时提高齿轮钢组织和成分均匀性,比较理想的连铸低倍结构特征是等轴晶率低、等轴晶尺寸小而均匀、对中性良好。

关键词：齿轮钢凝固组织中心偏析碳极差点状偏析

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膜电解钒酸钠溶液制备五氧化二钒

有色金属（冶炼部分） 2024年第6期 97-103页

作者：韦林森攀钢集团钒钛资源股份有限公司四川攀枝花617023

钒渣提钒的传统方法钠化提钒工艺以铵盐为介质实现钒酸钠阴阳离子的解离,但是会产生大量的氨氮废水和硫酸钠固废,使得钒产品制备过程环境污染严重,工艺复杂,成本高。基于此,提出了膜电解技术处理含钒浸出液,使钠离子扩散到阴极,钒保留... 详细信息

钒渣提钒的传统方法钠化提钒工艺以铵盐为介质实现钒酸钠阴阳离子的解离,但是会产生大量的氨氮废水和硫酸钠固废,使得钒产品制备过程环境污染严重,工艺复杂,成本高。基于此,提出了膜电解技术处理含钒浸出液,使钠离子扩散到阴极,钒保留在阳极,随后通过水解沉钒,煅烧获得五氧化二钒产品,阴极液蒸发浓缩回收氢氧化钠的工艺技术。系统考察了电解电压、电解时间和沉钒温度等的影响规律,在电压5 V、电解时间135 min的条件下,可分离回收浸出液中85%的钠;电解后的浸出液在120℃加热90 min,沉钒率可达99%,获得的五氧化二钒产品满足行业标准要求。

关键词：钠化提钒电解离子膜水解沉钒

直热式回转窑法生产钒氮合金返回料添加比例研究

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四川冶金 2024年第3期46卷 23-26页

作者：唐文谢丽娟攀枝花钢城集团有限公司四川攀枝花617000

通过五氧化二钒直热式回转窑法中试试验,研究钒氮合金回收料添加比例、温度、停留时间等工艺参数与钒氮合金产品质量的关系,结果表明,钒氮合金回收料最大添加比例5%、焙烧温度1450~1600℃、停留时间18~22 h,能制备出性能较优的VN16。

关键词：钒氮合金直热式回转窑返回料添加比例工艺参数