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连续退火炉烧嘴燃烧系统管理优化解析与实践

冶金设备管理与维修 2024年第1期42卷 6-9页

作者：王春虎高强汽车板有限公司河北唐山063000

烧嘴燃烧系统是冷轧连续退火炉的主体设备,冷轧连续退火炉的使用维护与燃烧控制直接影响备件成本和生产产品的性能是否达标。本文通过对冷轧厂连续退火炉烧嘴故障管理优化、烧嘴燃烧控制模式优化、烧嘴空燃比调整优化,为其后期退火炉烧... 详细信息

烧嘴燃烧系统是冷轧连续退火炉的主体设备,冷轧连续退火炉的使用维护与燃烧控制直接影响备件成本和生产产品的性能是否达标。本文通过对冷轧厂连续退火炉烧嘴故障管理优化、烧嘴燃烧控制模式优化、烧嘴空燃比调整优化,为其后期退火炉烧嘴燃烧系统管理工作的开展提供相应的支持。

关键词：连续退火炉烧嘴燃烧系统

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热镀锌合金化产品白斑缺陷原因分析及控制

轧钢 2024年第4期41卷 134-140,154页

作者：何波曹新星邵长礼曾波徐志响颜成华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司湖南娄底417009

针对实际生产过程中热镀锌合金化钢板表面易出现白斑色差条纹缺陷的问题,通过对正常部位和白斑缺陷部位的形貌、成分进行对比分析,揭示了白斑缺陷的形成机理,并提出了工艺改进措施。结果表明:带钢灰色镀层表面沿长度方向分布的白斑缺陷... 详细信息

针对实际生产过程中热镀锌合金化钢板表面易出现白斑色差条纹缺陷的问题,通过对正常部位和白斑缺陷部位的形貌、成分进行对比分析,揭示了白斑缺陷的形成机理,并提出了工艺改进措施。结果表明:带钢灰色镀层表面沿长度方向分布的白斑缺陷具体表现为边部呈正常的深灰色,中部出现显著的白色条状斑迹;白斑缺陷实际为欠合金化缺陷,带钢中部欠合金化主要是由于出锌锅后的带钢头部板形不良出现C翘,导致带钢上表面中部的镀层厚度大于下表面,使得上表面Fe元素含量偏低导致白斑缺陷。通过优化热轧层流冷却、严格控制热轧平整机辊径、增加冷却段张力和减少调整锌锅纠正辊的压靠量等措施,有效改善了带钢C翘缺陷,取得良好效果。

关键词：热镀锌合金化白斑缺陷 C翘缺陷欠合金化 Fe含量

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企业人力资源招聘问题及对策探讨

营销界 2024年第6期 95-97页

作者：王秀馨唐山钢铁集团高强汽车板有限公司

众所周知，人力资源招聘是企业发展的关键环节，对于企业的长远发展和市场竞争力有着至关重要的影响。然而，目前部分企业在人力资源招聘方面存在一些问题，例如招聘流程不规范、选拔标准不明确、招聘渠道单一等。基于此，本文提出了一... 详细信息

众所周知，人力资源招聘是企业发展的关键环节，对于企业的长远发展和市场竞争力有着至关重要的影响。然而，目前部分企业在人力资源招聘方面存在一些问题，例如招聘流程不规范、选拔标准不明确、招聘渠道单一等。基于此，本文提出了一些实用的对策，包括建立规范的招聘流程、制定明确的选拔标准、拓展招聘渠道等，以期为企业人力资源管理工作的创新提供参考。

关键词：企业人力资源招聘

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“互联网+”下的企业战略管理创新探讨

营销界 2024年第6期 152-154页

作者：杨雪唐山钢铁集团高强汽车板有限公司

随着计算机的广泛应用以及网络技术的不断发展，新的信息时代到来。在这一过程中，人们搜集和获得资料的方式更加多元化，范围也在不断扩大。为了更好地适应市场经济的发展态势，促进自身的发展和进步，企业需要制定新的战略管理策略，... 详细信息

随着计算机的广泛应用以及网络技术的不断发展，新的信息时代到来。在这一过程中，人们搜集和获得资料的方式更加多元化，范围也在不断扩大。为了更好地适应市场经济的发展态势，促进自身的发展和进步，企业需要制定新的战略管理策略，对自身的管理模式进行持续改善与改进。

关键词： “互联网+” 企业战略管理创新

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浅析热镀锌工艺中带钢入锌锅温度的优化

中国金属通报 2024年第2期 131-133页

作者：刘柳唐山钢铁集团高强汽车板有限公司

热镀锌工艺属于长效性的防腐技术,被广泛地运用到建筑钢结构、高速公路围栏等材料的加工活动中。热浸镀件是热镀锌工艺流程中最为关键的环节,将镀件浸入到锌液中时,需要精准把控入锌锅温度、锌液温度、镀件下锅以及提升角度等因素,并做... 详细信息

热镀锌工艺属于长效性的防腐技术,被广泛地运用到建筑钢结构、高速公路围栏等材料的加工活动中。热浸镀件是热镀锌工艺流程中最为关键的环节,将镀件浸入到锌液中时,需要精准把控入锌锅温度、锌液温度、镀件下锅以及提升角度等因素,并做好锌渣处理。本文主要针对带钢入锌锅温度展开研究,首先分析了热镀锌工艺下锌锅作业环节的操作要点,而后强调了优化入锌锅温度的必要性,重点分析了影响锌浴温度的基本因素与优化入锌锅温度的有效对策,以此为控制锌渣数量,提高热镀锌产品加工质量。

关键词：热镀锌工艺带钢入锌锅温度优化策略

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锌铝镁电机壳典型表面缺陷分析及控制

山西冶金 2024年第9期 177-180页

作者：任振远李建英韩冰王言峰姜嘉玮邵延泽唐山钢铁集团高强汽车板有限公司

针对锌铝镁电机壳产品麻点、弧形条纹、锌层裂纹三种典型表面缺陷进行系统分析，对表面、截面位置进行扫描电镜分析，找到缺陷形成原因，制定改善措施。麻点缺陷为锌渣；弧形条纹缺陷为钝化过程中涂敷辊表面车削纹印到带钢表面形成竖道... 详细信息

针对锌铝镁电机壳产品麻点、弧形条纹、锌层裂纹三种典型表面缺陷进行系统分析，对表面、截面位置进行扫描电镜分析，找到缺陷形成原因，制定改善措施。麻点缺陷为锌渣；弧形条纹缺陷为钝化过程中涂敷辊表面车削纹印到带钢表面形成竖道条纹所致；锌层裂纹缺陷为钢质内存在夹杂物所致。制定改善措施后，电机壳合格率显著提升。

关键词：锌铝镁电机壳麻点弧形条纹锌层裂纹

热镀锌铁合金双相钢漏镀缺陷机理分析及改进措施

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轧钢 2024年第1期41卷 122-127,137页

作者：何波吴俊伟华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司湖南娄底417009

针对某冷轧厂生产的双相钢边部存在漏镀缺陷的问题,对漏镀部位的缺陷形貌和成分进行了分析,结合高强双相钢选择性氧化原理对现场的相关影响参数逐个进行剖析、识别,确定出各个参数的控制范围,随后通过试验设计得出了关键控制参数的最佳... 详细信息

针对某冷轧厂生产的双相钢边部存在漏镀缺陷的问题,对漏镀部位的缺陷形貌和成分进行了分析,结合高强双相钢选择性氧化原理对现场的相关影响参数逐个进行剖析、识别,确定出各个参数的控制范围,随后通过试验设计得出了关键控制参数的最佳组合,并针对性制定了控制措施。结果表明:锌铁合金双相钢的漏镀缺陷是由于炉内气氛控制不好,锰、铬等合金元素扩散到表面出现选择性外氧化导致的;在保证性能的前提下,在Ac_1线以上适当降低退火温度,有利于内氧化的形成;炉鼻子气氛控制要加强对加湿器的管理,一旦加湿过大就会引起炉鼻子处露点过高,导致冷区氧含量过高,造成已还原的金属出现二次氧化;通过采取热区温度770~790℃,加热区露点-10~15℃,炉鼻子氧体积分数小于0.001 0%,锌铁合金双相钢的漏镀缺陷率由改善前的8%大幅下降到1.42%,且缺陷主要集中在带钢头部位置,优化效果明显。

关键词：热镀锌铁合金板双相钢选择性氧化试验设计退火温度露点气氛控制

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热镀锌汽车板锌层智能控制系统开发和应用

中国战略新兴产业 2024年第24期 161-163页

作者：朱军王鲁何建锋宝钢日铁汽车板有限公司

针对传统热镀锌气刀吹扫工艺过程中的压力控制和位置控制存在的局限性和问题，开发了耐高温的涡流传感器，可以实时在线测量气刀距带材表面的真实距离，并及时修正气刀和带材表面真实间接的偏移量，在此基础上实现了基于耐高温的涡流位... 详细信息

针对传统热镀锌气刀吹扫工艺过程中的压力控制和位置控制存在的局限性和问题，开发了耐高温的涡流传感器，可以实时在线测量气刀距带材表面的真实距离，并及时修正气刀和带材表面真实间接的偏移量，在此基础上实现了基于耐高温的涡流位置传感器的气刀位置控制。此外，针对连续热镀锌过程具有强扰动、非线性和时变大滞后的特点，基于高斯过程回归和高斯混合模型构建了多模型融合的锌层重量预测模型，并通过生产过程中的数据训练、模型验证、参数优化以及在线自学习技术不断更新模型，最终实现能够准确地在线预测锌层重量，形成了一套完备的数据驱动热镀锌汽车板锌层智能控制系统，解决了热镀锌过程中带钢速度变化、锌层控制目标变化时带钢头部锌层厚度依赖人工调整的难题。

关键词：热镀锌锌层控制智能控制

热镀锌BH180钢板表面漏镀缺陷测试与分析

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物理测试 2024年第5期 32-38页

作者：龙旭凯曾松盛杨峥周屿周焕能刘学良华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司

对国内某钢厂热镀锌机组生产烘烤硬化钢产品BH180出现的表面漏镀问题进行了分析与研究，通过观察缺陷的宏观与微观形貌，检测缺陷处的成分，分析漏镀的形成机理。发现缺陷处冷轧基板表面存在大量凹坑且呈橘皮状，经过清洗工艺处理后，... 详细信息

对国内某钢厂热镀锌机组生产烘烤硬化钢产品BH180出现的表面漏镀问题进行了分析与研究，通过观察缺陷的宏观与微观形貌，检测缺陷处的成分，分析漏镀的形成机理。发现缺陷处冷轧基板表面存在大量凹坑且呈橘皮状，经过清洗工艺处理后，凹坑处仍存在油脂混合物残留，经过退火工艺处理后有机物残留碳化并沉积在凹坑处，降低了锌液的浸润性，抑制了基板表面Fe2Al5抑制层的形成，最终导致漏镀缺陷产生。对比漏镀缺陷卷基板成分和正常卷基板成分发现，缺陷基板的硼含量超标，微量硼元素在晶界偏聚导致基板存在粗大块状和长条状晶粒+细小晶粒的混合组织，存在混合晶粒组织的热轧基板经酸洗冷轧后表面会形成橘皮状凹坑。钢厂对BH180基板的硼元素成分含量严加控制，并提高镀锌清洗段工艺效率后，该产品表面漏镀问题得到有效解决。

关键词： BH180 漏镀晶界偏聚