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浅析热镀锌工艺中带钢入锌锅温度的优化

中国金属通报 2024年第2期 131-133页

作者：刘柳唐山钢铁集团高强汽车板有限公司

热镀锌工艺属于长效性的防腐技术,被广泛地运用到建筑钢结构、高速公路围栏等材料的加工活动中。热浸镀件是热镀锌工艺流程中最为关键的环节,将镀件浸入到锌液中时,需要精准把控入锌锅温度、锌液温度、镀件下锅以及提升角度等因素,并做... 详细信息

热镀锌工艺属于长效性的防腐技术,被广泛地运用到建筑钢结构、高速公路围栏等材料的加工活动中。热浸镀件是热镀锌工艺流程中最为关键的环节,将镀件浸入到锌液中时,需要精准把控入锌锅温度、锌液温度、镀件下锅以及提升角度等因素,并做好锌渣处理。本文主要针对带钢入锌锅温度展开研究,首先分析了热镀锌工艺下锌锅作业环节的操作要点,而后强调了优化入锌锅温度的必要性,重点分析了影响锌浴温度的基本因素与优化入锌锅温度的有效对策,以此为控制锌渣数量,提高热镀锌产品加工质量。

关键词：热镀锌工艺带钢入锌锅温度优化策略

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“互联网+”下的企业战略管理创新探讨

营销界 2024年第6期 152-154页

作者：杨雪唐山钢铁集团高强汽车板有限公司

随着计算机的广泛应用以及网络技术的不断发展，新的信息时代到来。在这一过程中，人们搜集和获得资料的方式更加多元化，范围也在不断扩大。为了更好地适应市场经济的发展态势，促进自身的发展和进步，企业需要制定新的战略管理策略，... 详细信息

随着计算机的广泛应用以及网络技术的不断发展，新的信息时代到来。在这一过程中，人们搜集和获得资料的方式更加多元化，范围也在不断扩大。为了更好地适应市场经济的发展态势，促进自身的发展和进步，企业需要制定新的战略管理策略，对自身的管理模式进行持续改善与改进。

关键词： “互联网+” 企业战略管理创新

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粒度对熔剂性球团冶金性能及矿相结构的影响

烧结球团 2024年第2期49卷 59-64页

作者：李振铠高冰贾彬刘慧芬董齐李欢唐山钢铁集团有限责任公司河北唐山063000

为提高熔剂性球团质量,解析不同粒度条件下球团性能的变化规律,本文以唐钢新区带式焙烧机球团生产线为研究对象,通过投笼造球试验和冶金性能检测等方式,分别对8.0~10.0、10.0~12.5、12.5~16.0、16.0~20.0 mm 4种粒度条件下球团冶金性能... 详细信息

为提高熔剂性球团质量,解析不同粒度条件下球团性能的变化规律,本文以唐钢新区带式焙烧机球团生产线为研究对象,通过投笼造球试验和冶金性能检测等方式,分别对8.0~10.0、10.0~12.5、12.5~16.0、16.0~20.0 mm 4种粒度条件下球团冶金性能和矿相结构进行研究。结果表明:随着熔剂性球团粒度的逐渐提高,球团抗压强度从1767 N/P提高至3606 N/P,1 h还原度从78.5%降低至47.8%,还原膨胀指数略有降低,整体维持在12%以下,低温还原粉化指数(>6.3 mm)从87.8%降低至66.5%,低温还原粉化指数(>3.15 mm)从95%降低至87.2%,低温还原粉化指数(<0.5 mm)变化幅度较小,约为4%;随着熔剂性球团粒度的逐渐提高,气孔率降低,从38.93%降低为31.4%,液相率略有降低,固相比例显著提高,从41.05%提高至58.41%,致密度提高但液相率降低可能使得原本存在的链接状态失去效果,侧面减弱了熔剂性球团的低温还原粉化性能。因此,在熔剂性球团生产过程中应控制合适的球团粒度,改善熔剂性球团性能和微观结构,以便有利于高炉提产顺行。

关键词：带式焙烧机熔剂性球团粒度冶金性能矿相结构

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厚规格热轧带钢卷取温度控制精度研究

轧钢 2024年第3期41卷 107-112页

作者：霍建生秦红波郑立康吴玉霄张欣觌唐山钢铁集团有限责任公司河北唐山063000 唐山惠唐物联科技有限责任公司河北唐山063000

在带钢热连轧生产过程中,卷取温度是非常关键的过程控制指标之一,其控制精度直接影响热轧带卷组织均匀性与力学性能稳定性。为了解决厚规格带钢卷取温度命中率控制精度偏低的问题,将轧后换热方式、终轧温度控制模型与生产大数据有机结... 详细信息

在带钢热连轧生产过程中,卷取温度是非常关键的过程控制指标之一,其控制精度直接影响热轧带卷组织均匀性与力学性能稳定性。为了解决厚规格带钢卷取温度命中率控制精度偏低的问题,将轧后换热方式、终轧温度控制模型与生产大数据有机结合并进行系统性分析。结果表明:穿带速度设定与干头模式下的超快冷压力控制是厚规格带钢卷取温度超差的主要影响因素。为此,优化了精轧入口温度采集方法以提高穿带速度设定准确性,同时开发了干头模式下的超快冷压力控制程序,提高了超快冷流量控制精度,进而提高了卷取温度控制精度。通过以上优化措施,厚规格(厚度h>13 mm)带钢卷取温度命中率提升了7.24%,取得了较好的效果。

关键词：卷取温度厚规格热轧带钢精轧入口温度穿带速度干头控制模式超快冷压力控制

激光功率对铝硅镀层热成形钢激光填丝焊接接头组织和性能的影响

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热加工工艺 2024年 73-79页

作者：邢德远曹洋彭云马成勇赵琳夏明生田志凌钢铁研究总院有限公司焊接研究所唐山钢铁集团有限责任公司技术中心

采用光纤激光填丝焊接工艺对铝硅镀层热成形钢进行了焊接，研究了激光功率对焊接接头宏观形貌和组织性能的影响。结果表明：在铝硅镀层热成形钢激光填丝焊接过程中，焊丝以液桥过渡的形式稳定熔入熔池，焊缝成形良好。热处理后，焊缝组... 详细信息

采用光纤激光填丝焊接工艺对铝硅镀层热成形钢进行了焊接，研究了激光功率对焊接接头宏观形貌和组织性能的影响。结果表明：在铝硅镀层热成形钢激光填丝焊接过程中，焊丝以液桥过渡的形式稳定熔入熔池，焊缝成形良好。热处理后，焊缝组织主要为马氏体和δ-铁素体。随着激光功率增大，焊缝Al含量先增大后减小，致使焊缝中δ-铁素体比例先增大后减小，焊接接头抗拉强度先减小后增大。当激光功率为3.5 kW时，焊接接头抗拉强度达到1490MPa，接头强度系数约为97.6%。

关键词：铝硅镀层热成形钢激光填丝焊接激光功率组织力学性能

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MgO对复合铁酸钙生成和还原行为研究

有色金属科学与工程 2024年

作者：齐玉磊陈衍彪郭豪河钢集团有限公司唐山钢铁集团有限责任公司中冶京诚工程技术有限公司

复合铁酸钙是高碱度烧结矿中的主要粘结相，镁作为烧结矿中的主要元素，在影响烧结过程铁酸钙生成的同时，固溶于铁矿石还会影响其还原行为。研究MgO对复合铁酸钙生成和富氢还原行为影响进行研究，结果表明当焙烧温度为1 250 ℃时，随... 详细信息

复合铁酸钙是高碱度烧结矿中的主要粘结相，镁作为烧结矿中的主要元素，在影响烧结过程铁酸钙生成的同时，固溶于铁矿石还会影响其还原行为。研究MgO对复合铁酸钙生成和富氢还原行为影响进行研究，结果表明当焙烧温度为1 250 ℃时，随着镁含量由0增加至5.5%，含镁磁铁矿含量增加，其分布在铁酸钙周边或铁酸钙中，导致烧结过程液相量降低，使得针状铁酸钙生成速率降低，从而使得烧结矿强度和还原速率降低。此外，低温热重实验表明随镁含量增加复合铁酸钙活化能先增加后减少，当镁含量小于4%时，最可能的反应机理函数为R2，二维收缩圆柱体相边界反应模型，方程微分形式为：f（a）=2（1-a）1/2。

关键词：复合铁酸钙氧化镁固结机理还原动力学

Q235B钢种中宽带边裂缺陷的原因分析与改进

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连铸 2024年第1期 73-77,92页

作者：叶高旗韩小强李升马云飞河北津西钢铁集团股份有限公司技术中心河北唐山064300

对连铸坯的跟踪轧制发现热轧带钢卷上边裂的分布规律与连铸坯横向角部裂纹的分布非常吻合。能谱分析发现非常典型的连铸保护渣成分K、Na等元素,证明缺陷起源于连铸机的结晶器内。以Q235B钢水为例,调整碳质量分数在0.15%~0.20%、w([Mn])/... 详细信息

对连铸坯的跟踪轧制发现热轧带钢卷上边裂的分布规律与连铸坯横向角部裂纹的分布非常吻合。能谱分析发现非常典型的连铸保护渣成分K、Na等元素,证明缺陷起源于连铸机的结晶器内。以Q235B钢水为例,调整碳质量分数在0.15%~0.20%、w([Mn])/w([S])>20标准范围。避开碳含量和w([Mn])/w([S])的裂纹敏感区域,降低碳含量和w([Mn])/w([S])的裂纹敏感区域内炉次所占比例和调整连铸结晶器足辊开口度值为0 mm、0.4 mm、0.8 mm;结晶器内外弧足辊和扇形段辊子采用两侧和中间三点检验,每个检验点检测4组数值,检验控制标准(1±0.15)mm;连铸结晶器水口插入深度调整为120~150 mm等综合因素的优化改进,大大降低了热轧钢带卷边裂产生的概率,边裂率由原来的0.46%降到0.04%。

关键词：热轧带钢卷边裂碳含量 w[Mn]/w[S] 足辊开口度

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熔剂性球团成矿过程抗压强度及微观结构分析

钢铁 2024年第2期59卷 36-43页

作者：倪杰师学峰白晨晨张玉柱刘连继肖洪华北理工大学冶金与能源学院河北唐山063210 唐山钢铁集团有限责任公司总工程师办公室河北唐山063011

球团抗压强度是衡量球团能否进入高炉冶炼的主要指标之一,球团抗压强度取决于球团矿物组成及微观结构。以中关铁矿为基础造球原料,通过内配钙、镁添加剂制备低硅熔剂性球团矿。通过系统研究不同MgO含量、碱度及SiO_(2)含量时球团微观结... 详细信息

球团抗压强度是衡量球团能否进入高炉冶炼的主要指标之一,球团抗压强度取决于球团矿物组成及微观结构。以中关铁矿为基础造球原料,通过内配钙、镁添加剂制备低硅熔剂性球团矿。通过系统研究不同MgO含量、碱度及SiO_(2)含量时球团微观结构及矿物分布形态,揭示低硅熔剂性球团抗压强度的变化规律。研究结果表明,提高焙烧温度和碱度可有效提高球团抗压强度;在SiO_(2)含量较低时,球团矿主要靠赤铁矿连晶固结,强度变化并不明显;SiO_(2)质量分数升高至3.5%和4.0%时,赤铁矿结晶逐渐互联成片,连晶逐渐变得粗大且紧密,结构力较强,球团抗压强度提高。随着碱度的提高,赤铁矿再结晶较好,单独颗粒状少并且结晶互联成块状,磁铁矿减少,低硅熔剂性球团在焙烧过程中液相量增加,出现铁酸钙体系液相使球团强度提高;随着MgO含量的提高,更多的Mg^(2+)进入磁铁矿相,弥补了晶格缺陷,铁酸镁含量升高并呈现针状或片状分布在赤铁矿中,抑制了焙烧过程中液相生成,在冷却过程中使得球团矿内部的气孔变小从而提升球团致密度,增强球团强度。MgO含量继续增加,磁铁矿、玻璃相含量增加,赤铁矿和铁酸钙量相对减少;又因为Fe_(3)O_(4)的增多会使Fe_(2)O_(3)的连晶性能降低,最终导致球团抗压强度的降低。为探究低硅镁质熔剂性球团提供了理论指导和参考依据。

关键词：熔剂性球团矿低硅精粉抗压强度矿物组成微观结构

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熔融钢渣辊压破碎机制与能效分析

科学技术创新 2024年第1期 93-96页

作者：张仲起唐山钢铁集团有限公司河北唐山

随着钢铁工业的快速发展,熔融钢渣的生产量越来越大。钢渣是一种复杂的物理和化学混合物,如果处理不当,不仅会占用大量土地资源,还会对环境造成严重污染。因此,对熔融钢渣进行资源化利用显得尤为重要。辊压破碎是一种高效、环保的钢渣... 详细信息

随着钢铁工业的快速发展,熔融钢渣的生产量越来越大。钢渣是一种复杂的物理和化学混合物,如果处理不当,不仅会占用大量土地资源,还会对环境造成严重污染。因此,对熔融钢渣进行资源化利用显得尤为重要。辊压破碎是一种高效、环保的钢渣处理方法,能够将钢渣破碎成小颗粒,提高其综合利用率。基于此本文针对熔融钢渣的辊压破碎机制和能效展开研究,首先对熔融钢渣的基本性质进行了简要介绍,包括物理性质和化学性质。接着详细描述了融钢渣辊压破碎的原理。最后,对熔融钢渣辊压破碎机制的实际应用与能效进行了分析。相关论述,以供参考。

关键词：熔融钢渣辊压破碎机制能效分析