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唐钢大型模块高炉停炉实践及侵蚀观测

炼铁 2006年第1期25卷 36-38页

作者：刘存强王英春唐山钢铁集团有限责任公司

唐钢1号高炉炉身为大型模块结构,停炉时采用空料线打水停炉方法。由于准备充分,停炉前炉况调整得当,空料线过程风量、风压、顶温等参数控制合理,实现了安全、快速、顺利停炉。停炉后对炉缸、炉底及炉体侵蚀状况进行观测,为大型模块高炉... 详细信息

唐钢1号高炉炉身为大型模块结构,停炉时采用空料线打水停炉方法。由于准备充分,停炉前炉况调整得当,空料线过程风量、风压、顶温等参数控制合理,实现了安全、快速、顺利停炉。停炉后对炉缸、炉底及炉体侵蚀状况进行观测,为大型模块高炉的长寿工作积累经验。

关键词：高炉停炉空料线侵蚀长寿

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根据钛平衡计算分析含钛炉料护炉的控制思路

炼铁 2013年第2期32卷 20-23页

作者：刘洪新赵军崔文月唐山钢铁集团有限责任公司

结合唐钢1号高炉生产实践,根据钛平衡计算获得含钛炉料护炉过程中炉缸钛沉积量,发现炉缸侧壁特征温度均值变化与炉缸钛沉积量密切相关。通过应用数理统计学方法对生产实践中炉料钛负荷、[Ti]、钛的收得率、(TiO_2)与炉缸钛沉积量的相关... 详细信息

结合唐钢1号高炉生产实践,根据钛平衡计算获得含钛炉料护炉过程中炉缸钛沉积量,发现炉缸侧壁特征温度均值变化与炉缸钛沉积量密切相关。通过应用数理统计学方法对生产实践中炉料钛负荷、[Ti]、钛的收得率、(TiO_2)与炉缸钛沉积量的相关关系进行分析,找到影响高炉含钛炉料护炉效果的关键因素,总结出含钛炉料护炉的控制思路。

关键词：大型高炉钛平衡炉缸钛沉积量

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高炉煤气综合利用的实践与体会

冶金能源 2006年第3期25卷 3-6,54页

作者：王宝军王树忠张荣静唐山钢铁集团有限责任公司

通过对低热值高炉煤气压力能和化学能综合利用,增加企业自发电量,降低锅炉动力煤消耗,减少了企业外购能源量,高炉煤气放散率大幅度降低,为企业创造了较大的经济效益和社会效益。

关键词：高炉煤气综合利用实践体会

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唐钢2号高炉特殊炉型生产实践

炼铁 2016年第3期35卷 38-41页

作者：葛玉春马明鑫王鹏唐山钢铁集团有限责任公司

唐钢2号高炉第8段与第9段冷却壁交接的地方有170mm错台,导致炉墙频繁黏结。采取了强化入炉原燃料管理、调整上下部操作制度、合理控制热制度和造渣制度、强化操作炉型监控等措施,实现了炉况长期稳定顺行,技术经济指标明显改善。实践表明... 详细信息

唐钢2号高炉第8段与第9段冷却壁交接的地方有170mm错台,导致炉墙频繁黏结。采取了强化入炉原燃料管理、调整上下部操作制度、合理控制热制度和造渣制度、强化操作炉型监控等措施,实现了炉况长期稳定顺行,技术经济指标明显改善。实践表明,保持高炉长期稳定顺行是一项综合工程,不是靠单方面就能解决的,应寻求合理的基本制度来适应高炉的具体情况,合理匹配好两道煤气流,保持炉缸工作状态均匀活跃。

关键词：大型高炉炉墙黏结炉型

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唐钢3号高炉提高块矿配比的生产实践

炼铁 2005年第3期24卷 44-45页

作者：李翠荣董国强杨晓韬唐山钢铁集团有限责任公司

通过降低炉渣粘度,采取合理的上、中、下部调剂措施,使高炉煤气流分布合理,形成稳定的中心、边缘煤气流,3号高炉块矿配比达到20%～24%,仍然保证了炉况稳定顺行,取得了较好的技术经济指标。

关键词：高炉矿配比煤气流块矿

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唐钢2号高炉操作炉型的控制

炼铁 2015年第5期34卷 22-25页

作者：冯忠良袁雪涛唐山钢铁集团有限责任公司

唐钢2号高炉由于初始炉型不合理,操作炉型的控制难度大,特别是出现多次严重的炉墙黏结。通过对上部制度、下部制度、造渣制度、热制度、冷却制度的优化和调整,实现了操作炉型由不可控到可控,摸索出了合理控制操作炉型的方法。认为,2号... 详细信息

唐钢2号高炉由于初始炉型不合理,操作炉型的控制难度大,特别是出现多次严重的炉墙黏结。通过对上部制度、下部制度、造渣制度、热制度、冷却制度的优化和调整,实现了操作炉型由不可控到可控,摸索出了合理控制操作炉型的方法。认为,2号高炉适合采取大角度布料及偏重的边缘负荷;出现炉墙黏结时,装料制度不进行大幅度调整有利于恢复炉况;加长风口、缩小风口面积有利于活跃炉缸,有利于操作炉型的控制;造渣制度和热制度是预防和处理炉墙黏结的关键。

关键词：大型高炉操作炉型炉墙黏结