检索结果-南通市图书馆

脉动送丝频率和抽丝距离对铝焊接过程中气孔去除效果的影响

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上海交通大学学报 2016年第10期50卷 1627-1630页

作者：朱加雷王纪兵焦向东瞿怀宇郭怀书北京石油化工学院机械工程学院北京102600 唐山开元焊接自动化技术研究所河北唐山063000

采用交流钨极惰性气体保护电弧脉动送丝焊接方法,通过9组不同脉动送丝工艺参数的对比试验研究了焊接过程中脉动送丝频率以及抽丝距离对焊接气孔去除效果的影响规律,并检测了焊缝的质量和横截面气孔率.结果表明:在一定的焊接参数范围内,... 详细信息

采用交流钨极惰性气体保护电弧脉动送丝焊接方法,通过9组不同脉动送丝工艺参数的对比试验研究了焊接过程中脉动送丝频率以及抽丝距离对焊接气孔去除效果的影响规律,并检测了焊缝的质量和横截面气孔率.结果表明:在一定的焊接参数范围内,随着脉动送丝频率增加,焊缝横截面的气孔率先降低而后逐渐趋于稳定,气孔的分布逐渐向焊缝边缘靠近;随着抽丝距离增加,焊缝横截面的气孔率先降低而后升高,气孔直径的最大值明显增大;当脉动送丝频率为20 Hz,抽丝距离为2.0mm时,可以获得最佳的气孔去除效果,且焊缝表面成形良好.

关键词：铝板钨极惰性气体保护焊脉动送丝气孔

冻干机板层隔条的等离子弧焊程序设计及控制方法

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焊接 2016年第4期 65-68,76页

作者：胡峥孙潇闫兴贵唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司 063000

采用等离子弧焊方法焊接冻干机板层隔条,焊接过程的控制是关键技术。在焊接过程中,以欧姆龙可编程逻辑控制器为控制核心,对所要求焊接时序中的焊接电流、离子气、焊接行走电机、送丝电机等焊接系统程序进行设计。结果表明,通过对等离子... 详细信息

采用等离子弧焊方法焊接冻干机板层隔条,焊接过程的控制是关键技术。在焊接过程中,以欧姆龙可编程逻辑控制器为控制核心,对所要求焊接时序中的焊接电流、离子气、焊接行走电机、送丝电机等焊接系统程序进行设计。结果表明,通过对等离子弧焊系统的控制,实现了冻干机板层与隔条单面焊双面成形的自动控制,实现了高效、高质量的焊缝焊接,符合检验标准的要求。

关键词：冻干机隔条等离子弧焊可编程逻辑控制器

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SUS304不锈钢等离子弧焊接

焊接技术 2012年第9期41卷 20-22页

作者：闫兴贵李占勇唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司河北唐山063000

对厚8 mm的SUS304(06Cr19Ni10)不锈钢采用等离子弧焊接,通过正交试验进行工艺参数优化,分析了SUS304不锈钢等离子弧焊接特点,并对其焊缝进行了X射线检验、力学性能及金相组织分析。结果表明,等离子弧焊接可以一次穿透8 mm厚的SUS304不锈... 详细信息

对厚8 mm的SUS304(06Cr19Ni10)不锈钢采用等离子弧焊接,通过正交试验进行工艺参数优化,分析了SUS304不锈钢等离子弧焊接特点,并对其焊缝进行了X射线检验、力学性能及金相组织分析。结果表明,等离子弧焊接可以一次穿透8 mm厚的SUS304不锈钢,且焊缝表面美观。经X射线探伤无缺陷;拉伸试验断裂部位在焊缝处,抗拉强度符合标准要求,均能达到母材的抗拉强度值,焊缝组织为奥氏体+铁素体,热影响区与母材组织均为奥氏体+少量铁素体。

关键词：等离子弧焊接 SUS304不锈钢小孔效应正交试验

船用管双道激光-MAG复合焊打底焊工艺研究

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应用激光 2022年第12期42卷 1-7页

作者：毕学松侯艳喜柳春恕董传阳唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司河北唐山063000 唐山开元自动焊接装备有限公司河北唐山063000

针对船用管全熔透焊接要求及焊接现场工况条件,提出了一种船用管双道激光-MAG复合打底焊新工艺方案。首先采用MAG焊填充坡口组对间隙,然后通过激光-MAG复合焊焊接,利用激光束的小孔效应,形成全熔透焊缝。针对该技术方案开展大量工艺试... 详细信息

针对船用管全熔透焊接要求及焊接现场工况条件,提出了一种船用管双道激光-MAG复合打底焊新工艺方案。首先采用MAG焊填充坡口组对间隙,然后通过激光-MAG复合焊焊接,利用激光束的小孔效应,形成全熔透焊缝。针对该技术方案开展大量工艺试验研究,结果表明,该方案工况适应能力强,最大3 mm间隙和2 mm错边情况下可稳定焊接;焊缝正面成形良好,背面熔透均匀一致;焊接接头主要力学性能指标合格,满足实际生产要求。

关键词：船用管激光-MAG复合焊打底焊熔透焊道

工艺参数对TIG-MIG复合电弧焊接过程的影响

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焊接 2017年第7期 53-56页

作者：毕学松马瑞芳孙潇唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司河北唐山063000

搭建TIG-MIG复合焊试验平台,分别改变焊接电流、焊枪夹角及电弧间距等参数进行系列焊接试验,研究了该复合焊工艺特点。结果表明,TIG-MIG复合焊能够实现纯氩气保护下的稳定焊接,并且TIG弧的电流需要大于MIG弧电流;焊枪夹角对焊接过程和... 详细信息

搭建TIG-MIG复合焊试验平台,分别改变焊接电流、焊枪夹角及电弧间距等参数进行系列焊接试验,研究了该复合焊工艺特点。结果表明,TIG-MIG复合焊能够实现纯氩气保护下的稳定焊接,并且TIG弧的电流需要大于MIG弧电流;焊枪夹角对焊接过程和焊缝成形影响不明显;电弧间距影响焊缝成形特点,试验确定间距约为5mm时焊接效果最佳。

关键词： TIG-MIG复合焊电弧焊接电流焊缝成形

非共熔池双丝高速MAG焊缝成形焊枪倾角及位置影响研究

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焊接技术 2014年第11期43卷 46-48页

作者：刘飙李坤王辉孙潇唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司河北唐山063000

利用正交试验法对非共熔池双丝高速MAG焊T形接头焊接进行了研究,分析了双焊枪倾角及位置对于高速焊焊接常见缺陷咬边与驼峰的影响规律。结果表明,非共熔池双丝高速MAG焊在一定的速度范围内（1200～1500 mm/min）不会出现驼峰,且后枪位... 详细信息

利用正交试验法对非共熔池双丝高速MAG焊T形接头焊接进行了研究,分析了双焊枪倾角及位置对于高速焊焊接常见缺陷咬边与驼峰的影响规律。结果表明,非共熔池双丝高速MAG焊在一定的速度范围内（1200～1500 mm/min）不会出现驼峰,且后枪位置是影响焊缝咬边的主要因素。

关键词：非共熔池双丝正交试验咬边驼峰

5083铝合金激光-MIG复合单面焊双面成形打底焊工艺优化

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机械工程材料 2024年第3期48卷 43-49页

作者：毕学松侯艳喜尚鹏杜江唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司唐山063000 河北省焊接自动化装备系统技术创新中心唐山063000

采用激光-熔化极惰性气体保护电弧(MIG)复合焊对5083铝合金板进行打底焊,以模拟铝合金罐体单面成形对接焊缝,研究了激光束摆动方式(不摆动、直线摆动、圆形摆动、方形摆动)、激光功率(2.5~4.0 kW)、组对间隙(0,1 mm)和错边(0,1 mm)对焊... 详细信息

采用激光-熔化极惰性气体保护电弧(MIG)复合焊对5083铝合金板进行打底焊,以模拟铝合金罐体单面成形对接焊缝,研究了激光束摆动方式(不摆动、直线摆动、圆形摆动、方形摆动)、激光功率(2.5~4.0 kW)、组对间隙(0,1 mm)和错边(0,1 mm)对焊缝成形质量的影响,并分析了优化工艺下接头的力学性能。结果表明:在3.0 kW激光功率下,当激光束不摆动时,焊缝背面不连续并伴有凹坑,当激光束直线摆动时,焊缝内部存在大量气孔;在圆形激光束摆动模式下,当激光功率为2.5 kW时,焊缝背面未形成连续的全熔透焊缝,当激光功率为4.0 kW时,焊缝出现严重的下塌现象。3.0~3.5 kW激光功率以及圆形或方形激光束摆动模式能够实现单面焊背面自由成形,且焊缝成形良好,在不同组对间隙和错边条件下表现出较强的适应性;在激光功率为3.0 kW、激光束摆动模式为圆形摆动的优化工艺下,焊接接头抗拉强度达到母材的90%,正弯和背弯后接头中均未出现裂纹和其他开口缺陷,满足工程应用要求。

关键词：罐体用5083铝合金激光-MIG复合焊单面焊双面成形工艺优化

工艺参数对激光-MAG电弧复合打底焊焊缝成形的影响

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应用激光 2024年第9期44卷 54-62页

作者：毕学松侯艳喜尚鹏李志波唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司河北唐山063000 河北省焊接自动化装备系统技术创新中心河北唐山063000

以12 mm厚的Q345B碳钢板为材料,通过调整焊接电流、激光功率、焊接速度等工艺参数,进行系列激光-MAG电弧复合打底焊试验,认识工艺参数其对焊缝成形的影响规律。结果表明,在激光功率4.0~4.5 kW,焊接电流200~280 A,焊接速度1.0 m/min的工... 详细信息

以12 mm厚的Q345B碳钢板为材料,通过调整焊接电流、激光功率、焊接速度等工艺参数,进行系列激光-MAG电弧复合打底焊试验,认识工艺参数其对焊缝成形的影响规律。结果表明,在激光功率4.0~4.5 kW,焊接电流200~280 A,焊接速度1.0 m/min的工艺参数下,可实现全熔透打底焊;焊缝成形良好,焊缝宏观检测未见气孔和裂纹等缺陷,焊接电流较大时焊缝成形更饱满;焊接工艺可适应最大间隙1 mm,错边1.5 mm的组对条件;焊接接头抗拉强度优于母材,弯曲性能良好,满足工程应用要求。

关键词：激光-MAG复合焊打底焊 Y形坡口焊缝成形

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焊接工艺参数对不锈钢搭接焊缝成形的影响

热加工工艺 2024年第11期53卷 49-52页

作者：毕学松李志波高文国尚鹏唐山开元焊接自动化技术研究所有限公司河北唐山063000 河北省焊接自动化装备系统技术创新中心河北唐山063000

针对MARKⅢ型LNG薄膜舱的主屏壁波纹板焊接特点及要求,采用等离子弧焊接方法,在立向上位置改变主要焊接工艺参数开展系列试验,研究工艺参数对304L不锈钢搭接焊缝成形的影响规律。结果表明,电弧峰值电流、脉冲频率和离子气流量等电弧参... 详细信息

针对MARKⅢ型LNG薄膜舱的主屏壁波纹板焊接特点及要求,采用等离子弧焊接方法,在立向上位置改变主要焊接工艺参数开展系列试验,研究工艺参数对304L不锈钢搭接焊缝成形的影响规律。结果表明,电弧峰值电流、脉冲频率和离子气流量等电弧参数以及电弧长度、焊枪指向位置对焊缝成形有明显影响;焊缝成形良好的工艺参数范围为:峰值电流70~95 A,基值电流30 A,脉冲频率4~6 Hz,离子气流量0.20~0.35 L/min,电弧长度d1在0.8~1.4mm,焊枪指向位置d2为-0.3~0.3 mm。这为开发自动化焊接设备提供了理论基础。

关键词：膜围护系统等离子弧焊搭接接头焊接参数