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核-壳式纳米Al_2O_3/PS复合粒子改性聚苯乙烯的选区激光烧结实验研究

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复合材料学报 2006年第1期23卷 63-68页

作者：郑海忠张坚鲁世强徐志锋南昌航空工业学院材料科学与工程学院

针对纳米粒子易团聚的特点，利用乳液聚合方法制备纳米Al2O3／PS复合粒子。用TEM、FTIR对复合粒子结构进行了表征。结果表明，所制备的复合粒子具备以纳米氧化铝为核、以聚苯乙烯为壳的核一壳式结构，而且包覆层厚度大约为10-20nm。用... 详细信息

针对纳米粒子易团聚的特点，利用乳液聚合方法制备纳米Al2O3／PS复合粒子。用TEM、FTIR对复合粒子结构进行了表征。结果表明，所制备的复合粒子具备以纳米氧化铝为核、以聚苯乙烯为壳的核一壳式结构，而且包覆层厚度大约为10-20nm。用复合粒子改性选区激光烧结制备聚苯乙烯基纳米复合材料，通过SEM和FE—SEM研究纳米复合材料烧结体的显微结构，发现纳米粒子较好地分散在聚合物基体中，且纳米氧化铝与聚合物基体之间的界面相容性和粘结性较好，烧结体结构较致密。

关键词：核-壳结构复合粒子乳液聚合选区激光烧结(SLS) 结构表征

真空变压力浸渗法制备高体积分数SiC_p/Al复合材料

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中国有色金属学报 2006年第9期16卷 1551-1557页

作者：徐志锋余欢蔡长春胡美忠严青松万红郑玉惠南昌航空工业学院材料科学与工程学院南昌330034

采用真空变压力浸渗法制备高体积分数SiCp／Al复合材料。结果表明，真空变压力浸渗法具有良好的渗流和凝固条件，避免了气体和夹杂物的裹入等问题；在压力为0．6MPa、保压时间为15min和温度为1073K的条件下，成功渗透了振实堆积的单一尺... 详细信息

采用真空变压力浸渗法制备高体积分数SiCp／Al复合材料。结果表明，真空变压力浸渗法具有良好的渗流和凝固条件，避免了气体和夹杂物的裹入等问题；在压力为0．6MPa、保压时间为15min和温度为1073K的条件下，成功渗透了振实堆积的单一尺寸SiCp多孔体的最小粒径为17μm；而32μm的SiCp多孔体浸渗后的复合材料中SiCp体积分数达到了60％。在0．4～0．6MPa和1073K的条件下浸渗15min，可渗透的最小SiCp粒径达到了10μm，其体积分数为56％。经OM、SEM、XRD分析表明，铝液渗透均匀，内部组织致密，无明显的孔洞及夹杂等铸造缺陷，界面无脆性Al4C3相生成。

关键词：真空变压力浸渗 SiCp/Al复合材料制备高体积分数

纳米Al_2O_3/PS复合材料选区激光烧结成形域及力学性能

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机械工程学报 2007年第5期43卷 194-198页

作者：郑海忠张坚徐志锋南昌航空工业学院材料科学与工程学院

在前期研究确认激光功率P和扫描速度v对成形粉末NH1的选区激光烧结(Selective laser sintering,SLS)成形性具有显著性影响的基础上,重点研究P和v对NH1粉末的SLS成形性的影响,研究发现当P较小、v较快时,SLS烧结件结构不致密,强度较低;当... 详细信息

在前期研究确认激光功率P和扫描速度v对成形粉末NH1的选区激光烧结(Selective laser sintering,SLS)成形性具有显著性影响的基础上,重点研究P和v对NH1粉末的SLS成形性的影响,研究发现当P较小、v较快时,SLS烧结件结构不致密,强度较低;当P较高、v较慢时,SLS试件容易着火和翘曲变形;只有合理匹配P和v(即处在成形区内),才能直接制备出变形较小、密度较高的烧结件。同时对相同工艺条件下的Al2O3/PS纳米复合材料与纯聚苯乙烯SLS试件的缺口冲击吸收功进行比较,结果表明纳米复合材料的缺口冲击吸收功提高20%～50%,其最大值达到10.5kJ/m2。利用场发射扫描式电子显微镜(FE-SEM)对NH1和纯PS(Polystyrene)粉SLS试件的断面进行微观结构分析,结果表明核壳式纳米Al2O3/PS复合粒子改善纳米氧化铝表面与聚苯乙烯极性的差异,纳米Al2O3在基体中分散性良好,且很好地起着增强增韧的效果。

关键词：聚合物基纳米复合材料选区激光烧结制备成形参数域缺口冲击吸收功

铝合金LF6与工业纯铜T1的搅拌摩擦焊工艺

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中国有色金属学报 2004年第9期14卷 1534-1538页

作者：柯黎明刘鸽平邢丽夏春南昌航空工业学院材料科学与工程系南昌330034

利用搅拌摩擦焊技术成功地焊接了防锈铝LF6和工业纯铜T1对接接头,研究了工艺参数对接头组织与性能的影响。结果表明:搅拌头旋转速度与焊接速度的比值大小是保证接头致密性和决定组织、性能的关键因素,合适的焊接工艺参数可以获得组织、... 详细信息

利用搅拌摩擦焊技术成功地焊接了防锈铝LF6和工业纯铜T1对接接头,研究了工艺参数对接头组织与性能的影响。结果表明:搅拌头旋转速度与焊接速度的比值大小是保证接头致密性和决定组织、性能的关键因素,合适的焊接工艺参数可以获得组织、性能优良的Al/Cu接头。板材厚度较小时,形成良好焊缝的规范参数范围较宽,焊接过程中接头内部发生了剧烈的塑性流动。由于摩擦热与变形能的共同作用,在焊缝内部形成了Al3.892Cu6.108型金属间化合物,使焊缝局部区域硬度升高。

关键词： Al/Cu焊接搅拌摩擦焊焊接过程

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防锈铝LF6的固态塑性连接工艺

中国有色金属学报 2002年第6期12卷 1162-1166页

作者：邢丽柯黎明周细应刘鸽平南昌航空工业学院材料科学与工程系南昌330034

针对防锈铝LF6研究了搅拌摩擦焊焊接规范对焊缝成型及接头力学性能的影响 ,分析了搅拌摩擦焊缺陷产生的原因。结果表明 ,LF6 (M )搅拌摩擦焊接头强度可以达到母材的强度 ,其背弯和正弯角度可达到 180°;焊接规范对接头的力学性能有影响 ... 详细信息

针对防锈铝LF6研究了搅拌摩擦焊焊接规范对焊缝成型及接头力学性能的影响 ,分析了搅拌摩擦焊缺陷产生的原因。结果表明 ,LF6 (M )搅拌摩擦焊接头强度可以达到母材的强度 ,其背弯和正弯角度可达到 180°;焊接规范对接头的力学性能有影响 ,存在一个最佳力学性能规范区 ;某些规范条件下可能出现单边沟槽或隧道型缺陷 ,它们的位置与搅拌头的旋转方向有关。

关键词：防锈铝固态塑性连接搅拌摩擦焊

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基于CAN总线的电阻焊网络控制系统

机械工程学报 2006年第4期42卷 147-151页

作者：陈益平胡德安邓子飞李唐柏陈鹏展南昌航空工业学院材料科学与工程系南昌330034

介绍了CAN总线特点,分析了电阻焊网络控制系统的工作原理和硬件结构,制定了适合电阻焊生产的CAN 通信协议,设计了底层电阻焊网络控制器的控制软件、上／下位机通信软件和上层管理软件。试验结果表明,设计的基于CAN总线的电阻焊网络控制... 详细信息

介绍了CAN总线特点,分析了电阻焊网络控制系统的工作原理和硬件结构,制定了适合电阻焊生产的CAN 通信协议,设计了底层电阻焊网络控制器的控制软件、上／下位机通信软件和上层管理软件。试验结果表明,设计的基于CAN总线的电阻焊网络控制器具有控制精度高、工作稳定可靠、通信速度快和可扩展性强等特点,能够实现电阻点焊的在线网络控制与数据管理,可以应用于焊接单元制造信息网络智能集成。

关键词：电阻焊 CAN总线网络控制系统

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AZ81A镁合金焊接接头的组织与性能

材料工程 2005年第1期33卷 41-44页

作者：柯黎明邢丽徐卫平南昌航空工业学院材料科学与工程系南昌330034

对AZ81A镁合金进行了搅拌摩擦焊和钨极氩弧焊的工艺实验。通过观察焊接接头宏观成形,分析焊缝显微组织,测试焊接接头的显微硬度分布,对两种焊接方法焊接性进行了分析。研究结果表明:搅拌摩擦焊的外观成形及可操作性均优于熔化焊,焊件焊... 详细信息

对AZ81A镁合金进行了搅拌摩擦焊和钨极氩弧焊的工艺实验。通过观察焊接接头宏观成形,分析焊缝显微组织,测试焊接接头的显微硬度分布,对两种焊接方法焊接性进行了分析。研究结果表明:搅拌摩擦焊的外观成形及可操作性均优于熔化焊,焊件焊后基本没有变形。搅拌摩擦焊接头的焊缝为锻造组织,焊核区为细小的再结晶组织;热影响区为部分再结晶组织,再结晶的晶粒沿原铸造晶界生长。熔化焊接头的焊缝区组织为较母材细小的等轴晶,熔合区组织的晶界为α固溶体和Mg17Al12共晶,并有强化相析出;热影响区组织的晶界分布有不连续的共晶。

关键词：搅拌摩擦焊钨极氩弧焊镁合金工艺研究

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镁合金薄板的搅拌摩擦焊工艺

焊接学报 2001年第6期22卷 18-20页

作者：邢丽柯黎明孙德超周细应南昌航空工业学院江西省材料加工工程研究中心南昌330034

搅拌摩擦焊是一种新型的塑化连接工艺 ,对于用熔化焊方法难于焊接的有色金属 ,有着极大的应用潜力。本文针对我国航空航天工业中常用的MB8镁合金 ,试验研究了镁合金薄板的搅拌摩擦焊工艺 ,对焊缝的成形特点、接头组织特征及力学性能进... 详细信息

搅拌摩擦焊是一种新型的塑化连接工艺 ,对于用熔化焊方法难于焊接的有色金属 ,有着极大的应用潜力。本文针对我国航空航天工业中常用的MB8镁合金 ,试验研究了镁合金薄板的搅拌摩擦焊工艺 ,对焊缝的成形特点、接头组织特征及力学性能进行了分析探讨。结果表明 ,MB8镁合金塑化连接的接头外观成形良好 ,内部无气孔、裂纹 ,焊后焊件几乎无变形 ,接头性能可达到母材抗拉强度的 76 %。塑化连接接头由焊核和热影响区组成 ,焊核区是经历了动态再结晶的细小晶粒。

关键词：镁合金逆化连接工艺研究搅拌摩擦焊

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搅拌摩擦焊焊缝横截面塑性材料迁移行为分析

材料工程 2008年第2期36卷 62-66页

作者：张武柯黎明邢丽南昌航空工业学院材料科学与工程学院南昌330063

在搅拌摩擦焊过程中,焊缝塑性材料的迁移是保证焊缝的冶金完整性的重要因素。本研究通过采用镶嵌标示材料的方法,焊后观察焊缝横截面上塑性材料的迁移行为。研究结果表明:在焊缝横截面上,探针附近的塑性材料沿带左旋螺纹的探针表面从焊... 详细信息

在搅拌摩擦焊过程中,焊缝塑性材料的迁移是保证焊缝的冶金完整性的重要因素。本研究通过采用镶嵌标示材料的方法,焊后观察焊缝横截面上塑性材料的迁移行为。研究结果表明:在焊缝横截面上,探针附近的塑性材料沿带左旋螺纹的探针表面从焊缝上表面螺旋迁移至焊缝底部,从四周向焊缝表面迁移,在厚度方向上形成一个连续迁移的循环路径。塑性变形的区域关于焊缝中心不对称,塑性材料在焊缝中心形成类似于倾斜"花瓶"状的形貌。从焊缝表面至底面,塑性变形区宽度逐渐减小,前进边塑性材料向焊缝表面迁移的距离小于返回边,前进边塑性变形区小于返回边。

关键词：搅拌摩擦焊焊缝横截面塑性材料的迁移