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基于可视化的型坯拉伸吹胀模式的研究

中国塑料 2005年第11期19卷 94-97页

作者：刘吉虎黄汉雄尹沾松华南理工大学工业装备与控制工程学院塑料橡胶装备及智能化研究中心

在型坯再加热条件不变的情况下,通过全透明模具和数码摄像机研究了两步法拉伸吹塑中拉伸与吹气的时序(即预吹气延迟时间t0)对型坯拉伸吹胀模式的影响。研究表明,t0是影响拉伸吹胀模式的一个关键因素,随着t0 的增加,型坯预先被拉伸的轴... 详细信息

在型坯再加热条件不变的情况下,通过全透明模具和数码摄像机研究了两步法拉伸吹塑中拉伸与吹气的时序(即预吹气延迟时间t0)对型坯拉伸吹胀模式的影响。研究表明,t0是影响拉伸吹胀模式的一个关键因素,随着t0 的增加,型坯预先被拉伸的轴向长度也增加,这时瓶肩的厚度减小,瓶底的厚度增大。实验观察到型坯的拉伸吹胀存在海豚型、积沙型和截圈型3种模式。以海豚型模式成型时,型坯在轴向和径向同时得到充分地拉伸,成型瓶壁厚分布最合要求,积沙型次之,而以截圈型得到的瓶子不合要求。

关键词：拉伸吹塑拉伸吹气时序拉伸吹胀模式可视化

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超临界二氧化碳在聚合物共混中的应用

塑料 2006年第5期35卷 70-74,38页

作者：李军黄汉雄华南理工大学工业装备与控制工程学院塑料橡胶装备及智能化研究中心广东广州510640

概述了超临界二氧化碳(SC-CO2)在聚合物熔体中的溶解度,SC-CO2对熔体黏度和共混物两相间黏度比以及界面张力的影响,介绍了SC-CO2对聚合物共混物微观形态的影响。

关键词：超临界二氧化碳黏度界面张力微观形态

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注射-压缩精密成型制品收缩率均匀度的研究

塑料 2007年第5期36卷 54-58,7页

作者：李沙黄汉雄华南理工大学工业装备与控制工程学院塑料橡胶装备及智能化研究中心广东广州510640

基于MoldFlow软件针对注射-压缩成型长方形制品的收缩率均匀度进行了正交试验和单因素试验的数值模拟。基于正交试验,对模具温度、熔体温度、注射时间、压缩距离、延迟时间、压缩力、压缩速度7个工艺参数进行优化并对其显著性进行评估;... 详细信息

基于MoldFlow软件针对注射-压缩成型长方形制品的收缩率均匀度进行了正交试验和单因素试验的数值模拟。基于正交试验,对模具温度、熔体温度、注射时间、压缩距离、延迟时间、压缩力、压缩速度7个工艺参数进行优化并对其显著性进行评估;基于单因素试验,分析重要的工艺参数对制品收缩率均匀度的影响规律。

关键词：注射-压缩收缩率均匀度正交试验单因素试验

PP/HDPE共混物及其纳米复合材料超临界流体微孔发泡

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功能高分子学报 2008年第1期21卷 1-5页

作者：黄汉雄王建康孙晓辉华南理工大学工业装备与控制工程学院塑料橡胶装备及智能化研究中心广州510640

通过间歇法制备了聚丙烯(PP)/高密度聚乙烯(HDPE)共混物及其纳米复合材料的微孔塑料。用扫描电镜对发泡样品的泡孔结构进行表征,研究了纳米粒子的类型和含量对泡孔结构的影响。结果表明:在PP中加入25%的HDPE可改善泡孔结构;在PP/HDPE共... 详细信息

通过间歇法制备了聚丙烯(PP)/高密度聚乙烯(HDPE)共混物及其纳米复合材料的微孔塑料。用扫描电镜对发泡样品的泡孔结构进行表征,研究了纳米粒子的类型和含量对泡孔结构的影响。结果表明:在PP中加入25%的HDPE可改善泡孔结构;在PP/HDPE共混物中加入纳米粒子可使泡孔的直径减小、密度增加、泡孔分布更均匀;泡孔直径随着纳米粒子含量的增加会出现先减小后增加的趋势。

关键词：微孔发泡聚丙烯/聚乙烯共混物纳米粒子

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聚合物共混物加工中的相反转现象

塑料 2005年第4期34卷 11-13,5页

作者：毛善强黄汉雄黄有发华南理工大学工业装备与控制工程学院塑料橡胶装备及智能化研究中心广州510640

根据国外近期对聚合物共混物共混加工过程中相反转的研究,阐述了相反转的概念及其机理的研究进展,并且介绍了目前建立的各种预测相反转点体积分数的公式以及它们之间的区别。此外,还指出了当前研究的不足和今后研究的方向。

关键词：聚合物共混相反转

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PET注拉吹制品壁厚分布的研究

塑料工业 2006年第7期34卷 22-25页

作者：尹沾松黄汉雄刘吉虎华南理工大学工业装备与控制工程学院塑料橡胶装备及智能化研究中心广东广州510640

通过注射拉伸吹塑实验分析了二次吹胀压力、拉伸杆速度以及吹胀延迟时间对瓶子轴向壁厚分布的影响。实验结果表明:吹胀压力的改变对瓶子轴向壁厚分布影响不大,拉伸杆速度与吹胀延迟时间的变化对瓶子轴向壁厚分布有显著影响。吹胀延迟时... 详细信息

通过注射拉伸吹塑实验分析了二次吹胀压力、拉伸杆速度以及吹胀延迟时间对瓶子轴向壁厚分布的影响。实验结果表明:吹胀压力的改变对瓶子轴向壁厚分布影响不大,拉伸杆速度与吹胀延迟时间的变化对瓶子轴向壁厚分布有显著影响。吹胀延迟时间的改变会形成不同的型坯轮廓发展模式,在注拉吹可视化实验结果的基础上,结合应力和温度场两方面的因素解释了型坯轮廓发展模式的成因。

关键词：注射拉伸吹塑聚对苯二甲酸乙二醇酯壁厚分布