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工艺参数对便携式三维激光扫描测量精度影响的试验研究

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航天制造技术 2019年第6期 6-10,15页

作者：宋雨彪马兆利胡文浩董李扬北京航星机器制造有限公司

结合实际产品,通过正交试验法重点探究了测量距离、入射角度和靶点密度等工艺参数对便携式三维激光扫描测量精度的影响规律,采用直观分析法和方差分析法得到了便携式三维激光扫描仪的最佳工艺参数组合,最终通过试验验证了最佳工艺参数... 详细信息

结合实际产品,通过正交试验法重点探究了测量距离、入射角度和靶点密度等工艺参数对便携式三维激光扫描测量精度的影响规律,采用直观分析法和方差分析法得到了便携式三维激光扫描仪的最佳工艺参数组合,最终通过试验验证了最佳工艺参数选取的合理性,为便携式三维激光扫描仪在航天航空等重点工程领域的深度应用提供了理论依据。

关键词：便携式三维激光扫描仪正交试验工艺参数

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口腔修复体模型曲面局部变形设计研究与实现

中国生物医学工程学报 2008年第3期27卷 378-382,388页

作者：戴宁周永耀廖文和俞青吕培军王勇孙全平南京航空航天大学机电学院357信箱南京210016 苏州六六视觉科技股份有限公司苏州215005 南京市口腔医院修复科南京210008 北京大学口腔医学院修复科北京100871

牙齿表面形态的设计技术是口腔CAD/CAM系统的关键环节之一,修复体表面形态的设计和修改将对患者患牙咬合的舒适性有重要影响。研究了一种基于细分空间连续的修复体表面局部变形设计算法,首先由初始网格抽取牙齿模型的特征控制网;其次利... 详细信息

牙齿表面形态的设计技术是口腔CAD/CAM系统的关键环节之一,修复体表面形态的设计和修改将对患者患牙咬合的舒适性有重要影响。研究了一种基于细分空间连续的修复体表面局部变形设计算法,首先由初始网格抽取牙齿模型的特征控制网;其次利用Loop细分构造细分连续空间;接着通过建立局部坐标的参数化方法,映射修复体模型到细分连续空间;最后通过直观、实时调整特征控制网格修改细分空间,进行修复体形态的局部变形设计。通过前、后磨牙的变形设计应用实例证实本研究算法的有效性、稳定性。

关键词：口腔CAD/CAM 局部变形细分曲面参数化

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浅谈快速成型实训课与混合式教学的有机结合

云南化工 2023年第8期50卷 194-197页

作者：尹绚李春昊陈宸震周良宇庞皓升张冰北京化工大学机电工程学院北京100029 北京化工大学信息科学与技术学院北京100029 中国航空研究院北京100012 北京化工大学国际交流与合作处暨港澳台事务办公室北京100029

快速成型实训课是传统金工实习课程的延伸,目标是将前沿的科技工程技术及知识与动手能力相结合,更广度满足学生对知识的渴望、对技术的掌握,以及增加对未来工作升学的底气。快速成型实训课包括增材制造及激光雕刻实训课,通过将其与混合... 详细信息

快速成型实训课是传统金工实习课程的延伸,目标是将前沿的科技工程技术及知识与动手能力相结合,更广度满足学生对知识的渴望、对技术的掌握,以及增加对未来工作升学的底气。快速成型实训课包括增材制造及激光雕刻实训课,通过将其与混合式教学的有机结合是本文重点探讨的部分。

关键词：快速成型高等院校新工科建设混合式教学

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乘用车副仪表板扶手开启加载失效模式的研究

汽车科技 2018年第6期 84-88,94页

作者：朱瑶洁王建盛浩上海延锋金桥汽车饰件系统有限公司技术中心上海200233 上海无线电设备研究所上海200438 上海目标识别与环境感知工程技术研究中心上海200438 上海神添实业有限公司上海200438 北京航空航天大学计算机学院北京100191

本文根据实验数据,分析总结了乘用车副仪表板扶手开启状态下加载过程的主要失效模式。结合当前乘用车副仪表板扶手结构设计的主要特点,依据力学原理对失效原因进行了理论分析。确定止位结构发白断裂是扶手开启加载时最常见的失效形式,... 详细信息

本文根据实验数据,分析总结了乘用车副仪表板扶手开启状态下加载过程的主要失效模式。结合当前乘用车副仪表板扶手结构设计的主要特点,依据力学原理对失效原因进行了理论分析。确定止位结构发白断裂是扶手开启加载时最常见的失效形式,而止位力臂的长度、止位结构的承载截面积,以及铰链盖板和扶手储物箱所用材料的弯曲断裂强度是影响失效的关键因素。并根据产品不同的设计开发阶段,提出了相应的结构设计指导与规范,对乘用车副仪表板扶手的结构设计开发具有较高的参考价值。摘要:

关键词：汽车内饰副仪表板扶手开启加载结构设计

面向国家重大需求的高温合金材料-装备-技术创新及应用

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面向国家重大需求的高温合金材料-装备-技术创新及应用

基于直纹曲面重构的铝合金薄壁件加工变形误差补偿方法

第十二届中国金属学会青年学术年会暨首届〝碳中和〞冶金青年科学家沙龙

作者：文新理章清泉李慧威邓睿北京北冶功能材料有限公司

北冶公司成立于1960年,原名:北京冶金研究所,成立初衷:建立中国自己的高温合金、精密合金、不锈钢等特种金属材料研发、生产基地,解决国家急需的"卡脖子"材料问题。通过构建具有北冶特色的科技创新体系,明确科技创新战略的北冶定位,打... 详细信息

北冶公司成立于1960年,原名:北京冶金研究所,成立初衷:建立中国自己的高温合金、精密合金、不锈钢等特种金属材料研发、生产基地,解决国家急需的"卡脖子"材料问题。通过构建具有北冶特色的科技创新体系,明确科技创新战略的北冶定位,打造科技创新的关键支撑,突破核心关键技术,实现以科技创新引领企业快速发展。完成航空航天、国防和民用关键领域国家"863"项目、省部级科研课题500余项,获国家、省部、市级科研成果300余项,其中国家级特等奖1项、一等奖3项、中国专利金奖1项,多项产品填补国内空白、达到了国际领先水平。重型燃机被誉为装备制造业"皇冠上的明珠",其核心技术一直被国外严密封锁,是典型的"卡脖子"工程,2015年,中央决定实施"LJ"专项。300MW级F级、400MW级G/H级重型燃机是重点型号之一,但其核心部件—燃烧室用的高温合金被国外垄断并在我国申请了专利保护,同时还遭受《关于常规WQ与两用产品和技术出口控制的瓦森纳协定》出口管制,常规仿制之路行不通,必须要走自主研制之路。2019年,北冶牵头、北科大、长钢、上海成套院参与开展材料研制及工程化技术攻关。首创了新一代镍基变形高温合金成分体系,突破高纯冶炼和铸造关键技术,集成创新组织均匀性和稳定性精细控制技术,产品综合性能达到国际领先水平,816℃高温拉伸屈服和抗拉强度高于国外同类合金4～5%,927℃高温拉伸屈服和抗拉强度高于国外同类合金6～8%。816℃高温蠕变性能、高温疲劳寿命分别比国外同类合金提升80%、49.1%。专利产品已应用于我国首台自主设计制造的400MW级G/H级重型燃机燃烧室、300MW级F级重型燃机第二台样机,系列专利技术所研制的其他产品已应用于国产航空发动机等国家重大装备。该成果结束了世界上燃气轮机燃烧室材料均由国外发明和垄断的历史,使我国重型燃气轮机真正拥有"中国心",首创新一代高等级镍基变形高温合金成分体系,解决了"LJ"专项的"卡脖子"难题,攻克的一系列关键共性技术,为其他重大装备用先进高温合金自主研制奠定了坚实基础。刷式密封是现代先进透平机械发展的关键技术之一,一直是各航空强国竞相研究和发展的关键技术。用刷式密封代替压气机和涡轮处的篦齿密封,发动机密封泄漏量可减少80%,而改善泄漏量可使航空发动机耗油率降低3-5%,推力提高1-3%。美国NASA研制了系列化刷丝材料,既有传统材料,也有新材料,特别是近年来由于国外加强了这类材料的封锁,很多材料的化学成分不详,仿制之路行不通。北冶公司自2003年起开展刷丝材料的仿制与自主创新,自主研制了新型高温合金刷丝材料:SG37A、SG37B、GH605S,实现多个型号应用。高纯高温母合金是国防和国民经济不可替代的关键材料,在航空发动机、燃气轮机等领域广泛应用。我国母合金纯净度与国外先进水平相比差距明显,严重制约航空发动机、燃气轮机等重大装备发展。北冶公司自主开发了基于原材料处理、氧氮脱除热力学和动力学控制的吨级真空炉脱氧脱氮集成技术,实现氧、氮含量分别从10ppm、15ppm降低至3ppm以下。首次开发了基于原材料品质、痕量元素迁移挥发协同控制的痕量元素脱除技术,实现45种痕量元素之和<50ppm。应用于我国首台300MW级F级重型燃机透平叶片,成为国内唯一供应商,汽车涡轮增压器用高温合金通过霍尼韦尔、康明斯等世界顶级厂商认证(宝马、奔驰)。

关键词：高温合金材料装备技术创新及应用

来源： cnki会议评论

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cnki会议

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航空制造技术 2017年第11期60卷 99-104页

作者：樊建勋徐仁乾胡自化秦长江徐韬智海军驻阎良地区航空军事代表室西安710089 航空工业西安飞机工业(集团)有限责任公司西安710089 湘潭大学机械工程学院湘潭411105

由于薄壁件低刚度特性导致常规单一几何规划编程的数控精加工质量难以保证,根据多步迭代补偿法,提出采用构造直纹曲面补偿面对刀具轨迹进行修正,进而建立基于加工变形误差补偿的刀轨优化算法。最后,利用加工试验进行验证分析,试验结果... 详细信息

由于薄壁件低刚度特性导致常规单一几何规划编程的数控精加工质量难以保证,根据多步迭代补偿法,提出采用构造直纹曲面补偿面对刀具轨迹进行修正,进而建立基于加工变形误差补偿的刀轨优化算法。最后,利用加工试验进行验证分析,试验结果表明所建立的加工变形补偿方法正确可靠。

关键词：薄壁件直纹面加工变形误差补偿

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航空机匣加工中心热分析及热结构研究

组合机床与自动化加工技术 2018年第1期 39-42页

作者：王刘影陈秀梅北京信息科技大学机电工程学院北京100192

以机匣加工中心(加工中心)为研究对象,综合考虑机床结构特点、内外部热源的影响,进行整机的热源分析及计算。利用ANSYS Workbench软件对整机进行热特性分析得到整机的温度场与热变形场;对加工中心主要热源进行了温度测试实验,为加工中... 详细信息

以机匣加工中心(加工中心)为研究对象,综合考虑机床结构特点、内外部热源的影响,进行整机的热源分析及计算。利用ANSYS Workbench软件对整机进行热特性分析得到整机的温度场与热变形场;对加工中心主要热源进行了温度测试实验,为加工中心结构设计阶段提供热变形理论基础,并进一步为热变形补偿提供依据。

关键词：机匣加工中心热变形温度实验热结构

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充液成形液压机生产线

机械设计 2022年第S1期39卷 144-149页

作者：赵娜王英杰樊彬彬蔡楠郎利辉王耀天津市天锻压力机有限公司天津300142 空装驻沈阳地区第一军事代表室辽宁沈阳110850 沈阳飞机工业(集团)有限公司辽宁沈阳110850 北京航空航天大学机械工程及自动化学院北京100191 河北工业大学机械工程学院天津300401

文中主要研究基于充液成形工艺的先进液压机及其他数控装备在高端冲压生产线中的应用,为高端充液成形液压机生产线技术提供可靠的理论依据。应用有限元分析软件ANSYS建立充液成形液压机有限元模型,研究了先进充液成形液压机的主机结构,... 详细信息

文中主要研究基于充液成形工艺的先进液压机及其他数控装备在高端冲压生产线中的应用,为高端充液成形液压机生产线技术提供可靠的理论依据。应用有限元分析软件ANSYS建立充液成形液压机有限元模型,研究了先进充液成形液压机的主机结构,同时,研究了先进充液成形液压机生产线的重要组成部分,其包括:搬运机器人、弯管单元、上料滑台、下料转台、清洗单元等及充液成形生产线的控制系统。充液成形液压机竖直方向变形情况在2.9 mm以内,刚度满足设计要求,有高刚度、高强度的特点。文中充液成形液压机生产线具有数控编程功能,整线安全可靠,效率高、响应速度快。

关键词：充液成形液压机生产线机器人

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机床数控化再制造

中国表面工程 2004年第4期17卷 6-9页

作者：马世宁孙晓峰朱胜胡仲翔全军装备维修表面工程研究中心北京100072 装甲兵工程学院材料科学与工程系北京100072

以计算机数字控制技术(CNC)和表面工程技术集成为手段的机床数控化再制造,能使老旧机床批量翻新并提升其性能。机床数控化再制造的成功应用,降低了资金投入,节省了资源消耗,减少了环境污染,提高了工作效率。研究表明: 在保证加工精度的... 详细信息

以计算机数字控制技术(CNC)和表面工程技术集成为手段的机床数控化再制造,能使老旧机床批量翻新并提升其性能。机床数控化再制造的成功应用,降低了资金投入,节省了资源消耗,减少了环境污染,提高了工作效率。研究表明: 在保证加工精度的前提下,机床数控化再制造与购置新机床相比可节约经费60 %～80 %。

关键词：机床数控化表面工程再制造