检索结果-南通市图书馆

SiC/2024铝基复合材料冷压成形致密化特性研究

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2024年 147-152页

作者：王成辉王惠梅余申卫汪勇周茜中国船舶集团有限公司第十二研究所

采用单轴模压法，以50μm、10μm双粒径SiCp和2024铝粉混合粉末为原料，研究在102、204和306 MPa冷压条件下混合粉的冷压致密化行为、机理。采用粉末冶金法制备了SiCp含量为20vol%的SiCp/Al基复合材料，研究了热压烧结成形复合材料的组... 详细信息

采用单轴模压法，以50μm、10μm双粒径SiCp和2024铝粉混合粉末为原料，研究在102、204和306 MPa冷压条件下混合粉的冷压致密化行为、机理。采用粉末冶金法制备了SiCp含量为20vol%的SiCp/Al基复合材料，研究了热压烧结成形复合材料的组织和断口特征。结果表明，随着冷压压力的增大，冷压坯和复合材料的致密度均增加，204 MPa之后冷压坯致密度的增幅不明显，306 MPa冷压条件下冷压坯致密度最高达到85.8%，烧结后铝基复合材料的致密度最高达到99.87%。铝基复合材料的双粒径SiCp与Al基体界面呈冶金结合，未出现Si C/Al界面脱粘现象及孔隙产生，复合材料断口中SiCp均发生穿晶断裂，显示出良好的界面结合性能。

关键词： SiC /Al基复合材料双粒径冷压

在室温和液氮温度Ti-Al-Fe合金的拉伸行为及其变形机理

在线全文

同方期刊数据库

学校读者我要写书评

暂无评论

材料研究学报 2024年第3期38卷 232-240页

作者：尹艳超吕逸帆刘千里许亚利蒋鹏余巍中国船舶集团有限公司第七二五研究所洛阳471023

在室温(25℃)和液氮温度(-196℃)测试Ti-Al-Fe合金的拉伸性能,并使用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和电子背散射衍射(EBSD)表征和分析破断后试样的显微组织和断口形貌,研究了这种合金的拉伸行为及其变形机理。结果表明,Ti-Al-Fe合金在2... 详细信息

在室温(25℃)和液氮温度(-196℃)测试Ti-Al-Fe合金的拉伸性能,并使用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和电子背散射衍射(EBSD)表征和分析破断后试样的显微组织和断口形貌,研究了这种合金的拉伸行为及其变形机理。结果表明,Ti-Al-Fe合金在25℃拉伸塑性变形后,在其显微组织中极少发现孪晶,其塑性变形机制主要为位错滑移。在-196℃该合金的强度和塑性较好,表现出孪晶诱发塑性效应,在塑性变形过程中生成了大量孪晶,其类型为{1122}型压缩孪晶、{1012}型拉伸孪晶和{1124}型压缩孪晶,其塑性变形机制为滑移和孪生共存。在不同变形阶段孪晶的类型和数量不同,在变形初期孪晶的类型主要为{1122}型孪晶,在变形后期{10-12}型孪晶的数量增多。

关键词：金属材料 Ti-Al-Fe合金拉伸性能塑性变形机制孪晶

Al-Zn-Mg-Cu系铝合金增材制造研究进展

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2024年第5期53卷 1-7,12页

作者：余申卫王成辉周茜王惠梅中国船舶集团有限公司第十二研究所陕西兴平713102

Al-Zn-Mg-Cu系(即7xxx系)铝合金是军民两用最为广泛的一类超高强度铝合金,Al-Zn-Mg-Cu系铝合金增材制造技术具有复杂零件精密成形与轻量化设计等显著优势,市场需求广泛。本文综述了Al-Zn-Mg-Cu系合金增材制造技术的研究进展,总结了国内... 详细信息

Al-Zn-Mg-Cu系(即7xxx系)铝合金是军民两用最为广泛的一类超高强度铝合金,Al-Zn-Mg-Cu系铝合金增材制造技术具有复杂零件精密成形与轻量化设计等显著优势,市场需求广泛。本文综述了Al-Zn-Mg-Cu系合金增材制造技术的研究进展,总结了国内外增材制造7075铝合金目前存在的问题和改进措施。对7075铝合金增材制造技术未来的研究热点和发展方向进行了展望。

关键词： Al-Zn-Mg-Cu系铝合金增材制造精密成形

三重热处理对径向锻造Ti-6Al-4V钛合金组织和性能的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2024年第5期53卷 97-102页

作者：王惠梅周茜余申卫汪勇魏刚王成辉马迪曹鑫中国船舶集团有限公司第十二研究所陕西兴平713102

研究了几种三重热处理制度对径向锻造Ti-6Al-4V钛合金棒材组织和性能的影响。结果表明,在接近相变点进行三重热处理时,组织为网篮状组织;第一重热处理形成的网篮组织,经过两相区的二重固溶和三重时效后组织状态变化不大;随着固溶温度的... 详细信息

研究了几种三重热处理制度对径向锻造Ti-6Al-4V钛合金棒材组织和性能的影响。结果表明,在接近相变点进行三重热处理时,组织为网篮状组织;第一重热处理形成的网篮组织,经过两相区的二重固溶和三重时效后组织状态变化不大;随着固溶温度的增加,合金的强度逐渐上升,且距相变点越近,增加的幅度越大;伸长率和断面收缩率有下降趋势,在接近相变点时,下降幅度更大。在两相区进行三重热处理时,Ti-6Al-4V钛合金组织是典型的双态组织,包括近等轴α相和β转变组织,β转变组织内部为针状的次生α相和残余β相;当固溶温度在920~950℃时,强度和塑性呈现出良好的匹配关系,在热处理制度为950℃/1 h,AC+950℃/1 h,OQ+560℃/4 h,AC时,材料获得最佳高强度和高塑性匹配关系。

关键词： Ti-6Al-4V钛合金热处理工艺显微组织径向锻造

SiC_(p)/2024铝基复合材料冷压成形致密化特性研究

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2024年第5期53卷 147-152页

作者：王成辉王惠梅余申卫汪勇周茜中国船舶集团有限公司第十二研究所陕西兴平713102

采用单轴模压法,以50μm、10μm双粒径SiC_(p)和2024铝粉混合粉末为原料,研究在102、204和306 MPa冷压条件下混合粉的冷压致密化行为、机理。采用粉末冶金法制备了SiC_(p)含量为20vol%的SiC_(p)/Al基复合材料,研究了热压烧结成形复合材... 详细信息

采用单轴模压法,以50μm、10μm双粒径SiC_(p)和2024铝粉混合粉末为原料,研究在102、204和306 MPa冷压条件下混合粉的冷压致密化行为、机理。采用粉末冶金法制备了SiC_(p)含量为20vol%的SiC_(p)/Al基复合材料,研究了热压烧结成形复合材料的组织和断口特征。结果表明,随着冷压压力的增大,冷压坯和复合材料的致密度均增加,204 MPa之后冷压坯致密度的增幅不明显,306 MPa冷压条件下冷压坯致密度最高达到85.8%,烧结后铝基复合材料的致密度最高达到99.87%。铝基复合材料的双粒径SiC_(p)与Al基体界面呈冶金结合,未出现SiC/Al界面脱粘现象及孔隙产生,复合材料断口中SiC_(p)均发生穿晶断裂,显示出良好的界面结合性能。

关键词： SiC_(p)/Al基复合材料双粒径冷压

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

搅拌摩擦增材制造技术研究进展

热加工工艺 2024年第5期53卷 30-38页

作者：张镜斌高磊张伟强陈喜锋中国船舶集团有限公司第十二研究所陕西兴平713102

搅拌摩擦增材制造技术是一种全新的固相增材工艺,具有增材效率高、材料范围广、性能优、成本低等优点。搅拌摩擦增材制造方法主要分为板材叠加增材制造、搅拌摩擦沉积增材制造和损耗型摩擦堆焊增材制造。本文对搅拌摩擦增材制造技术的... 详细信息

搅拌摩擦增材制造技术是一种全新的固相增材工艺,具有增材效率高、材料范围广、性能优、成本低等优点。搅拌摩擦增材制造方法主要分为板材叠加增材制造、搅拌摩擦沉积增材制造和损耗型摩擦堆焊增材制造。本文对搅拌摩擦增材制造技术的基本原理、沉积层微观组织演变和力学性能进行了论述,最后对搅拌摩擦增材制造技术的潜在应用进行了展望。

关键词：搅拌摩擦增材制造微观组织力学性能

不同陶瓷颗粒表面处理对陶瓷/高铬铸铁复合材料微观界面的影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2024年第5期53卷 142-146页

作者：汪勇余申卫刘春溪魏昂王成辉王惠梅中国船舶集团有限公司第十二研究所陕西兴平713102

采用传统的高铬铸铁制备电厂用磨煤机磨辊、磨盘已无法满足耐磨需求,陶瓷颗粒增强金属基耐磨复合材料成为替代传统耐磨材料的首选。本文研究了镀镍、镀钛表面处理对陶瓷/高铬铸铁复合材料微观界面的影响。结果表明,表面处理后陶瓷与高... 详细信息

采用传统的高铬铸铁制备电厂用磨煤机磨辊、磨盘已无法满足耐磨需求,陶瓷颗粒增强金属基耐磨复合材料成为替代传统耐磨材料的首选。本文研究了镀镍、镀钛表面处理对陶瓷/高铬铸铁复合材料微观界面的影响。结果表明,表面处理后陶瓷与高铬铸铁界面润湿性改善,可获得较好的铸渗效果。镀镍陶瓷颗粒与高铬铸铁复合材料没有明显的中间过渡层,二者之间的结合强度不高,陶瓷与高铬铸铁结合为机械结合。镀钛陶瓷颗粒与高铬铸铁复合材料的界面由于Ti元素的作用发生化学反应,形成明显的中间过渡层,界面结合强度高,陶瓷与高铬铸铁结合为冶金结合。

关键词：镀镍镀钛 ZTA陶瓷高铬铸铁界面结合

基于Cast Designer的壳体铸件铸造工艺设计及智能优化

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2024年第5期53卷 103-105页

作者：巩红涛张怀章杨磊杨国超马永健李丰中国船舶集团有限公司第十二研究所陕西兴平713102

使用Cast Designer铸造仿真分析软件,通过可铸性评估系统DFM,完成浇冒系统的辅助设计,然后使用DOE技术和基于遗传算法GA的智能优化技术,评估不同工艺设计方案与铸造过程参数对壳体铸件质量的影响,分析在不同的冒口、冷铁和浇注温度条件... 详细信息

使用Cast Designer铸造仿真分析软件,通过可铸性评估系统DFM,完成浇冒系统的辅助设计,然后使用DOE技术和基于遗传算法GA的智能优化技术,评估不同工艺设计方案与铸造过程参数对壳体铸件质量的影响,分析在不同的冒口、冷铁和浇注温度条件下得料率和缩孔量的关系。根据对DOE模拟结果的分析,发现顶冒口和侧冒口尺寸是影响得料率和缩孔量的关键因数,再利用遗传算法GA选择最佳设计方案和参数。通过帕累托曲线得到了生产壳体铸件的最优工艺方案。

关键词： Cast Designer 缩孔质量控制仿真分析

SiC含量对SiC/Al-1.2Mg-0.6Si铝基复合材料组织和性能影响

在线全文

学校读者我要写书评

暂无评论

热加工工艺 2024年 86-90页

作者：孟达王惠梅杨磊范玉虎余申卫王成辉汪勇曹栋海装驻咸阳地区军事代表室中国船舶集团有限公司第十二研究所

采用粉末冶金法制备SiCp/Al-1.2Mg-0.6Si铝基复合材料，分析了该复合材料的均匀性和界面结合情况，探讨了几种体积分数该复合材料的显微组织和性能变化。结果表明，SiC颗粒和基体之间的界面清晰平滑，界面结合良好，但随着热压温度的增... 详细信息

采用粉末冶金法制备SiCp/Al-1.2Mg-0.6Si铝基复合材料，分析了该复合材料的均匀性和界面结合情况，探讨了几种体积分数该复合材料的显微组织和性能变化。结果表明，SiC颗粒和基体之间的界面清晰平滑，界面结合良好，但随着热压温度的增加，SiC与基体间的微观缩孔和析出相逐渐增多。随着SiC颗粒含量的增加，材料的弹性模量、热导率显著提高，弯曲强度先升高后下降，而热膨胀系数逐渐降低。

关键词： SiC 组织和性能 SiC /Al-1.2Mg-0.6Si铝基复合材料