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食品级LDPE树脂低聚物产生原因分析及改进措施

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现代化工 2015年第2期35卷 129-132,134页

作者：郭晓东李国锋杜善明中国神华煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司新疆乌鲁木齐831404

通过实验和理论分析研究食品级高压低密度聚乙烯(LDPE)树脂产品中低分子质量聚合物含量的影响因素。通过分析高压聚乙烯聚合反应机理,结合实际生产条件,改进生产工艺,有效降低了LDPE树脂中低聚物含量。

关键词：食品级LDPE 低聚物正己烷提取物

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影响神华煤直接液化性能的因素及分析

煤炭转化 2012年第3期35卷 33-37,54页

作者：杜海胜安亮韩来喜王喜武王军中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司煤液化生产中心

对影响神华煤直接液化性能的8个因素进行分析可知,各因素对煤液化反应具有不同的影响;在工业生产中,对影响液化生成油液固分离因素分析可知,液固分离效果对液化油产率有很重要的影响.同时对影响因素进行分析并提出了优化装置操作的调整... 详细信息

对影响神华煤直接液化性能的8个因素进行分析可知,各因素对煤液化反应具有不同的影响;在工业生产中,对影响液化生成油液固分离因素分析可知,液固分离效果对液化油产率有很重要的影响.同时对影响因素进行分析并提出了优化装置操作的调整措施,为实际生产调整操作、装置稳定运行以及进一步确定合适的工艺条件提供一定的参考,为提高装置的生产效率和煤直接液化技术逐渐走向成熟打下基础.最后提出了煤直接加氢液化产业化的关键不仅仅是工艺技术问题,其设备运行的可靠性也不可忽视.

关键词：煤直接液化性能液化装置

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煤直接液化催化剂性能优化

洁净煤技术 2023年第8期29卷 41-46页

作者：王喜武陈传富谢晶桂何正中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司内蒙古鄂尔多斯017209 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院上海201108 煤炭直接液化国家工程研究中心上海201108

为提高煤直接液化催化剂性能和氧化反应器运行的稳定性,通过分析影响催化剂性能及氧化反应器运行稳定性的因素,研究催化剂制备过程中的氧化反应温度、反应环境pH、氧化风量、反应器内物料流速、物料浓度等操作条件和氧化反应器塔盘结构... 详细信息

为提高煤直接液化催化剂性能和氧化反应器运行的稳定性,通过分析影响催化剂性能及氧化反应器运行稳定性的因素,研究催化剂制备过程中的氧化反应温度、反应环境pH、氧化风量、反应器内物料流速、物料浓度等操作条件和氧化反应器塔盘结构优化调整措施。对不同操作条件下制备的催化剂在实验室进行高压釜煤直接液化评价,结果表明:α-FeOOH和γ-FeOOH晶相催化剂的形态为棒状或板条状结构,其比表面积越高煤液化活性越高,γ-FeOOH晶相催化剂较Fe_(3)O_(4)晶相催化剂对煤热解为沥青烯的催化效果最佳。通过调整氧化反应温度、反应环境pH、氧化风量等操作条件,制备出不同的催化剂,通过电镜扫描对比发现在工业装置上控制较低的氧化反应温度、较低的氧化反应环境pH及较高的氧化风量的操作工况下制备的催化剂晶型较好,催化剂可形成α-FeOOH或γ-FeOOH晶相,具有高分散度特性,催化剂性能最佳。针对目前工业化装置制备煤直接液化催化剂存在氧化反应温度高、在线pH计频繁失效、氧化反应器塔盘频繁堵塞等问题,提出了降低氧化反应温度、优化反应环境pH监控的方法以及后续改进措施。同时,通过提高氧化反应器内物料流速和减少塔盘数量减缓反应器塔盘堵塞,延长氧化反应器运行时间、提高运行稳定性。

关键词：煤直接液化催化剂晶相 pH 氧化反应

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新疆黑山烟煤与塔河石油渣油共处理的研究

煤炭学报 2007年第2期32卷 202-205页

作者：张传江赵鹏李克健中国神华煤制油有限公司煤制油厂内蒙古鄂尔多斯017209 煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院北京100013

用日本0.5 L卧式震荡高压釜研究了新疆黑山烟煤与塔河石油渣油共处理液化的反应过程,考察了石油渣油不同添加量对煤液化效果的影响,并与黑山烟煤单独液化效果进行了对比.实验结果表明,与黑山烟煤单独液化相比,煤油共处理具有氢耗低,气... 详细信息

用日本0.5 L卧式震荡高压釜研究了新疆黑山烟煤与塔河石油渣油共处理液化的反应过程,考察了石油渣油不同添加量对煤液化效果的影响,并与黑山烟煤单独液化效果进行了对比.实验结果表明,与黑山烟煤单独液化相比,煤油共处理具有氢耗低,气产率低,油产率高的特点,渣油适量的添加可以促进煤炭转化,提高油产率.本次研究石油渣油最佳的添加量为20%,与煤单独处理的结果相比,转化率高1.5%,油产率高11%.

关键词：石油渣油煤油共处理煤液化

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高黏聚合物系脱挥设备研究进展

化工设备与管道 2022年第3期59卷 42-47页

作者：张华温亮闫国春中国神华煤制油化工有限公司北京100011

聚合物脱挥对产品性能和缩聚反应过程具有十分重要的影响。脱挥设备是实现聚合物高效脱挥的关键手段。针对高黏聚合物系脱挥过程特性,指出增大气液相界面积和提高界面更新速率是改进脱挥设备的关键。综述了刮板式薄膜脱挥器、螺杆挤出... 详细信息

聚合物脱挥对产品性能和缩聚反应过程具有十分重要的影响。脱挥设备是实现聚合物高效脱挥的关键手段。针对高黏聚合物系脱挥过程特性,指出增大气液相界面积和提高界面更新速率是改进脱挥设备的关键。综述了刮板式薄膜脱挥器、螺杆挤出机、卧式圆盘反应器和卧式捏合反应器等脱挥强化设备的技术特性和应用现状,并介绍了以旋转填充床为代表的新型脱挥强化设备的研究进展,为实现高黏聚合物系高效脱挥提供了新途径。

关键词：聚合物脱挥高黏设备表面更新卧式捏合反应器

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SAPO-34分子筛可控制备研究进展

石油炼制与化工 2010年第11期41卷 8-14页

作者：邢爱华林泉岳国蒋立翔中国神华煤制油化工有限公司北京研究院北京100011

SAPO-34分子筛具有中等强度的酸中心和适宜的孔径结构,催化甲醇或二甲醚反应时有利于生成乙烯、丙烯。SAPO-34分子筛的催化活性、选择性、寿命、水热稳定性及热稳定性在很大程度上取决于其孔结构、表面酸性、晶粒尺寸和晶体化学组成等... 详细信息

SAPO-34分子筛具有中等强度的酸中心和适宜的孔径结构,催化甲醇或二甲醚反应时有利于生成乙烯、丙烯。SAPO-34分子筛的催化活性、选择性、寿命、水热稳定性及热稳定性在很大程度上取决于其孔结构、表面酸性、晶粒尺寸和晶体化学组成等物化性质,掌握物化性质对催化性能的影响规律对催化剂设计至关重要。通过分析甲醇制烯烃反应中SAPO-34分子筛物化性质对活性、选择性和寿命的影响,综述了有效控制SAPO-34分子筛酸性、晶粒大小、孔结构及表面化学组成的各种方法。

关键词： SAPO-34 表面酸性酸强度失活晶粒尺寸金属改性

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开发档案资源提高管理效能

中国档案 2010年第7期 42-43页

作者：万国杰中国神华煤制油化工有限公司 100011

2003年神华集团为了更好地推进煤制油项目的进展，经国家工商行政管理总局注册批准，成立“中国神华煤制油有限公司”，作为神华煤直接液化项目的法人，负责煤直接液化项目的开发、工程建设和生产运营。神华煤直接液化项目是世界上第一... 详细信息

2003年神华集团为了更好地推进煤制油项目的进展，经国家工商行政管理总局注册批准，成立“中国神华煤制油有限公司”，作为神华煤直接液化项目的法人，负责煤直接液化项目的开发、工程建设和生产运营。神华煤直接液化项目是世界上第一个采用具有完全自主知识产权的百万吨级煤直接液化商业化示范工程。

关键词：管理效能档案资源开发国家工商行政管理总局煤直接液化完全自主知识产权煤制油项目神华集团

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煤吸附甲烷的温度-压力综合吸附模型

煤炭学报 2008年第11期33卷 1272-1278页

作者：张群崔永君钟玲文张庆玲降文萍李育辉煤炭科学研究总院西安研究院陕西西安710054 中国神华煤制油化工有限公司北京100011

选取暗褐煤、气煤、焦煤、贫煤、无烟煤和超变无烟煤等有代表性煤阶的系列煤样,进行了20,30,40,50℃等不同温度下的高压等温吸附试验;应用吸附势理论,研究了煤的甲烷吸附特征曲线的形态特点,推导出新的煤吸附甲烷的温度-压力综合吸附模... 详细信息

选取暗褐煤、气煤、焦煤、贫煤、无烟煤和超变无烟煤等有代表性煤阶的系列煤样,进行了20,30,40,50℃等不同温度下的高压等温吸附试验;应用吸附势理论,研究了煤的甲烷吸附特征曲线的形态特点,推导出新的煤吸附甲烷的温度-压力综合吸附模型,并给出了模型中特征常数的求取方法;利用大量高压等温吸附试验数据对该模型的预测结果进行了验证,并且与兰米尔(Langmuir)等温吸附模型进行了比较.结果表明,该模型的预测结果与吸附试验数据非常吻合,平均相对偏差小于5%,说明该模型能够很好地描述温度和压力共同作用下,包括特低煤阶的暗褐煤和特高煤阶的超无烟煤在内的全部煤阶的煤对甲烷的吸附特性;比兰米尔(Lang-muir)等温吸附模型的功能更强,适用范围更宽.

关键词：煤甲烷吸附作用温-压综合吸附模型

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煤油共炼油煤浆黏温特性

煤炭学报 2020年第9期45卷 3275-3283页

作者：张彦军舒歌平高山松中国神华煤制油化工有限公司上海研究院煤炭直接液化国家工程实验室上海201108

煤油共炼技术将煤化工技术与劣质重油加工技术耦合,是煤与劣质重油清洁高效利用的重要途径,油煤浆黏温特性是影响规模化制浆、输送、加压、预热设计和生产操作的关键因素。以塔河重油、煤焦油和低阶煤为研究对象,利用热重分析仪、傅里... 详细信息

煤油共炼技术将煤化工技术与劣质重油加工技术耦合,是煤与劣质重油清洁高效利用的重要途径,油煤浆黏温特性是影响规模化制浆、输送、加压、预热设计和生产操作的关键因素。以塔河重油、煤焦油和低阶煤为研究对象,利用热重分析仪、傅里叶红外分析仪、表面孔隙结构分析仪及高温黏度计等,分析了煤粉质量分数、溶剂性质、溶胀时间及煤粉孔隙结构对油煤浆黏度的影响,研究了制浆过程和升温预热过程中油煤浆黏温特性的变化规律。结果表明,制浆过程中煤粉质量分数和重质油溶剂性质是影响油煤浆黏度的主要因素;当煤粉质量分数大于35%时,油煤浆黏度显著增大;相同条件下,塔河重油煤浆黏度大于煤焦油重油煤浆。随溶胀时间的增加,重质油煤浆黏度整体呈增大趋势;溶胀12 h以后,油煤浆黏度均快速增大,且塔河重油配制的油煤浆黏度增加更快;溶胀作用之后的煤粉颗粒表面形成新的孔隙结构,产生了大量大孔和部分微孔,导致油煤浆黏度增加;油煤浆制备过程中重质油发生脱氢、吸氧缩合反应而导致性质变化也是影响油煤浆黏度的重要因素。升温预热过程,随着温度升高,油煤浆黏度迅速降低;且煤粉质量分数越高,黏度越大;当温度超过140℃时,黏度均降至较低值;当温度超过240℃时,开始出现黏度反增现象,煤粉质量分数越高煤浆黏度出现反弹的温度越低,反弹幅度越大。

关键词：煤油共炼油煤浆黏温特性煤浆制备升温阶段