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可砸式泄油器泄油技术的改进和提高

石油石化节能 2023年第3期13卷 48-51页

作者：蒙珍金齐玉梅宫艳红冯鸭宏杜庆华中国石油大港油田公司第三采油厂工艺研究所 061723 中国石油大港油田公司第三采油厂

为了提高可砸式泄油器泄油成功率,采用提高砸击泄油器的冲击力和降低井液黏度减少井液对砸击物的阻力两种方法。通过这两种方法砸击工具可顺利作用在泄油器销钉处,使销钉断裂,油管内的井液经由销钉断的位置进入油套环形空间,实现油套联... 详细信息

为了提高可砸式泄油器泄油成功率,采用提高砸击泄油器的冲击力和降低井液黏度减少井液对砸击物的阻力两种方法。通过这两种方法砸击工具可顺利作用在泄油器销钉处,使销钉断裂,油管内的井液经由销钉断的位置进入油套环形空间,实现油套联通,完成泄油。该方法解决了因砸击工具不规范、稠油井液阻力大及砸击力度不够造成的泄油失败的问题,达到了顺利泄油的目的,减少清洁生产设备的使用次数。现场应用235井次,泄油成功率提高34.8%,节约在线清洗水资源2187 m3,降低能耗23779 kgce。改进后的泄油技术投入成本低,节能效果好,具有使用推广价值。

关键词：油井泄油工具环保节能

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缆控智能分注技术现场试验与应用

石油石化节能 2023年第3期13卷 18-23页

作者：乔志学中国石油大港油田公司第三采油厂 061000。

为解决常规分注精细注水效果差、注水合格率低、稠油油藏适应性差以及无缆智能分注井下配水器电池寿命短的问题,在中北部油田试验的基础上,优化改进了缆控智能分注技术,并首次在大港南部油田稠油油藏首次应用,该技术通过单芯电缆控制井... 详细信息

为解决常规分注精细注水效果差、注水合格率低、稠油油藏适应性差以及无缆智能分注井下配水器电池寿命短的问题,在中北部油田试验的基础上,优化改进了缆控智能分注技术,并首次在大港南部油田稠油油藏首次应用,该技术通过单芯电缆控制井下智能配水器的一种数字式注水技术,其能够全自动的对每个地层流量实现实时监测与控制,调整速度快,可频繁调整,并多层联动同时调,抗地层扰动能力强。可分层数多,读取实时数据快,可以很好实现数字化,稠油油藏实施效果较好,节能效果显著,节约创效600余万元,降低了员工劳动强度,缆控智能分注技术能够有效提高水驱采收率,实现油藏精细注水,具有较高的推广应用价值。

关键词：缆控智能分注数字智能化精细注水

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抽油机调偏作业安全操作的探索实践

石油石化节能 2022年第8期12卷 61-64页

作者：宫艳红乔志学王鹏胡丰山裘瑞杰中国石油大港油田公司第三采油厂

油田开发中,常规的中轴调偏、毛辫子调偏、杆管扶正、盘根盒调偏等抽油机偏磨治理技术已取得了较大的进步和发展,通过采用抽油机底盘调偏技术进行综合治理也在探索尝试,千斤顶在底盘调偏过程中起到了举重效果好,调整范围大的效果已被现... 详细信息

油田开发中,常规的中轴调偏、毛辫子调偏、杆管扶正、盘根盒调偏等抽油机偏磨治理技术已取得了较大的进步和发展,通过采用抽油机底盘调偏技术进行综合治理也在探索尝试,千斤顶在底盘调偏过程中起到了举重效果好,调整范围大的效果已被现场试验所证实,但均没有实现抽油机设备整机调偏与改善井口偏磨、设备偏磨、杆管偏磨的综合效果。由底板、定位螺栓、定位块、等部分组成的抽油机调偏装置,其在调偏操作中改变了千斤顶的支撑与固定方式,千斤顶双向支撑,起到安全操作作用;千斤顶水平顶举,调整量大且精准,综合改善偏磨效果好,减少井口漏失和杆管失效。现场42台抽油机应用后,操作时间降低73.8 min,成功率100%,操作人员减少2人,安全系数明显提高;井口偏磨现象有效缓解,设备配件损坏频次降低,累计创效18.06万元,对同类机采设备调偏作业具有良好的借鉴意义。

关键词：抽油机调偏作业安全操作

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新形势下基层党支部如何有效开展党建工作

中国石油企业 2022年第11期 120-122页

作者：张鸣起中国石油大港油田公司第三采油厂

近年来,由于信息化进程飞速发展,自媒体资源百花齐放,导致人们获取信息渠道四通八达,正反两方面各类信息满天飞,对人的思想影响和冲击非常大。发挥好共产党员先锋模范作用,团结员工维护队伍和谐稳定,基层思想政治工作应责无旁贷地肩负... 详细信息

近年来,由于信息化进程飞速发展,自媒体资源百花齐放,导致人们获取信息渠道四通八达,正反两方面各类信息满天飞,对人的思想影响和冲击非常大。发挥好共产党员先锋模范作用,团结员工维护队伍和谐稳定,基层思想政治工作应责无旁贷地肩负起“增强素质,稳定人心”责任。

关键词：先锋模范作用基层党支部基层思想政治工作和谐稳定开展党建工作影响和冲击增强素质信息化进程

优化电动潜油螺杆泵举升工艺提高采收率的探索与实践

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石油石化节能 2023年第2期13卷 33-36页

作者：郭问轩宫艳红刘海霞刘雪光赵帅郑艳红刘永保张桐张健中国石油大港油田公司第三采油厂 061723

目前多数油田开发已步入中后期,因原油黏度大、物性差等原因,引发抽油杆柱下行困难,抽油泵效低,运行能耗大等问题,稠油难采在不同程度上影响着原油采收率。大港油田第三采油厂通过优化应用电动潜油螺杆泵举升工艺,在原有工艺基础上与内... 详细信息

目前多数油田开发已步入中后期,因原油黏度大、物性差等原因,引发抽油杆柱下行困难,抽油泵效低,运行能耗大等问题,稠油难采在不同程度上影响着原油采收率。大港油田第三采油厂通过优化应用电动潜油螺杆泵举升工艺,在原有工艺基础上与内衬油管技术相结合,通过升级机组材质、优化运行参数等举措,平均生产周期由210 d延长至600余天,累计增油2100 t,节约电费88.4万元,实现了油井节能降耗、提液增油、延长生产周期的目的,有效提高了油井原油采收率,为稠油难采技术的推广提供了借鉴意义。

关键词：单井拉油电动潜油螺杆泵节能降耗提高采收率

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抽油机井自动卸油泵的研制与应用

石油石化节能 2023年第2期13卷 37-40页

作者：蒙珍金齐玉梅宫艳红冯鸭宏杜庆华中国石油大港油田公司第三采油厂 061723

为了有效预防抽油机井作业时泄油器泄油失败的问题,采用在原有抽油泵上设置泄油孔泄油的方法,泄油孔设置在泵筒的中上部,可根据活塞和泵筒长度来决定泄油孔的具体位置,在油井躺井后,改变活塞在泵筒中的位置,活塞不再贴合泄油孔,井筒内... 详细信息

为了有效预防抽油机井作业时泄油器泄油失败的问题,采用在原有抽油泵上设置泄油孔泄油的方法,泄油孔设置在泵筒的中上部,可根据活塞和泵筒长度来决定泄油孔的具体位置,在油井躺井后,改变活塞在泵筒中的位置,活塞不再贴合泄油孔,井筒内的井液通过泄油孔进入油套环形空间,实现快速泄油,减少油管中的原油在起下井下工具时被带至地面污染环境,自动泄油的实现,减少了在线清洗、收水装置等清洁环保配套装置的使用次数,有效的降低投入成本和耗能,同时缩短了油井的占井周期,提高了油井生产时率。

关键词：抽油机井泄油抽油泵清洁

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降低油井掺水量的技术攻关与方法实践

石油石化节能与计量 2023年第11期13卷 6-9页

作者：赵常明宫艳红王世谦齐玉梅中国石油大港油田公司第三采油厂 300280

油田开发过程中,油水混合液在从井筒向上举升及由地面向联合站输送过程中,常因流体黏度高、凝固点高,不能满足举升和集输要求,需要对井筒或地面的流体进行加温处理,目前各油气田常用采出液中分离出的处理水加热形成热掺水作为伴热介质,... 详细信息

油田开发过程中,油水混合液在从井筒向上举升及由地面向联合站输送过程中,常因流体黏度高、凝固点高,不能满足举升和集输要求,需要对井筒或地面的流体进行加温处理,目前各油气田常用采出液中分离出的处理水加热形成热掺水作为伴热介质,达到提升流体流动性的目的。但在生产过程中,为满足伴掺条件,需要对掺水进行加温、增压,必然产生一定的费用,同时高矿化度的热掺水对井筒举升工具和地面输送管道产生严重的腐蚀、结垢问题,在治理时也形成了高昂的治理费用。通过对掺水系统进行工艺改造和管理创新,年降低掺水用量20.52×10^(4)m^(3),初期创效160万元,对同类油田降低掺水量,实现节能减排有良好的借鉴意义。

关键词：热掺水举升掺水量新工艺节能降耗

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套变井风险评价及防治技术的试验应用

石油石化节能 2022年第6期12卷 18-21页

作者：刘雪光宫艳红刘海霞中国石油大港油田分公司第三采油厂

油田开发中油水井的套管变形简称为套变井。随着开发时间不断延长,受地层应力作用、泥岩水化、套管腐蚀等多种因素的影响,套变井持续产生,导致井下设备受损、井网部署打乱、开发成本上升,给井网完善和油田开发带来不利影响的同时,也给... 详细信息

油田开发中油水井的套管变形简称为套变井。随着开发时间不断延长,受地层应力作用、泥岩水化、套管腐蚀等多种因素的影响,套变井持续产生,导致井下设备受损、井网部署打乱、开发成本上升,给井网完善和油田开发带来不利影响的同时,也给所在地区带来很大的安全环保风险。套管变形是油田井筒完整性管理面临的主要难题之一,经研究探索对套变井开展“预防+治理”的工作思路,采取下膨胀管、取换套等技术措施,使套变井预防及治理问题见到良好成效。现场实施应用134井次,平均成功率达87%,为实现延长油水井生命周期、消减安全隐患、确保清洁环保、提升井筒质量做出了贡献。

关键词：套变井风险评价安全环保防治技术

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高压注水井带压作业凝胶封堵体系性能评价

油田化学 2023年第4期40卷 621-626页

作者：汪万飞付红中国石油长庆油田分公司第九采油厂宁夏银川750006 中国石油长庆油田分公司第三采油厂宁夏银川750006

为满足高压注水井带压作业对凝胶封堵体系的强度、成胶时间以及可破胶的性能要求,采用丙烯酰胺(AM)/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为二元聚合物体系、三羟甲基化合物(Smel30)为交联剂制备了一种耐温抗盐凝胶封堵体系。研究了温度、... 详细信息

为满足高压注水井带压作业对凝胶封堵体系的强度、成胶时间以及可破胶的性能要求,采用丙烯酰胺(AM)/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为二元聚合物体系、三羟甲基化合物(Smel30)为交联剂制备了一种耐温抗盐凝胶封堵体系。研究了温度、无机盐、模拟油含量、剪切时间对凝胶体系成胶时间和凝胶强度的影响,同时研究了破胶剂过硫酸钠用量对凝胶体系破胶效果的影响。结果表明,温度由40℃升至100℃时,凝胶体系的成胶时间由23.5 h缩短至2.0 h、凝胶强度由39.4 Pa增至88.6 Pa。无机盐可使聚合物链间距离减小,成胶时间缩短,凝胶强度略有增加;3种无机盐对凝胶体系成胶时间和凝胶强度的影响从小到大依次为NaCl

关键词：高压注水井带压作业凝胶成胶时间凝胶强度破胶